一种纸箱自动加盖四边角封箱机的制作方法

本实用新型涉及封箱机技术领域，具体涉及一种纸箱自动加盖四边角封箱机。

背景技术：

目前，市面上使用的封箱机，多是对产品整体进行包装的设备，对仅仅需要加盖的封箱产品缺乏自动化的一体设施，使得针对该产品只能通过工人手工来完成包装作业，容易导致生产操作速度慢、工件包装不规范、工人劳累等问题。

技术实现要素：

为了弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种纸箱自动加盖四边角封箱机，实现了送纸、加盖及封边一体化全自动完成，有效地提高了生产效率。

本实用新型为了达到上述目的，采用的技术方案如下：

一种纸箱自动加盖四边角封箱机，包括机架，所述机架设有入口端、出口端、传送机构，还包括输送箱盖的送纸机构、沿传送方向顺次设置于所述机架上的第一封边机构和第二封边机构；

所述送纸机构设于所述机架入口端的一侧，所述送纸机构设有将箱盖移动至所述第一封边机构的移载托盘；

所述第一封边机构包括矩形框架，所述矩形框架通过升降装置连接在所述机架顶部，所述矩形框架内设有压盖板，所述矩形框架的短边铰接有第一压边板，所述矩形框架的长边铰接有第二压边板，所述第一压边板、所述第二压边板可转动至与所述压盖板垂直；

所述第二封边机构包括铰接在所述机架两侧的第三压边板，所述第三压边板相互平行设置，所述第三压边板可转动至与所述传送机构垂直。

进一步的，还包括有定位装置，所述定位装置设于所述第一封边机构下方的所述机架两侧，包括平行设置的可伸缩夹板。

进一步的，所述送纸机构还包括送纸机构支架、升降式纸盘及抓取装置，所述送纸机构支架与所述机架连接，所述升降式纸盘设于所述送纸机构支架内，所述抓取装置设于所述送纸机构支架顶部，所述移载托盘设于所述升降式纸盘与所述抓取装置之间。

进一步的，所述抓取装置包括上拉气缸、横杆及若干吸盘，所述上拉气缸设于所述送纸机构支架顶部且与所述升降式纸盘垂直，所述横杆的中部与所述上拉气缸连接，若干所述吸盘均匀设于所述横杆底部。

进一步的，所述第一压边板两侧的所述矩形框架上铰接有折角板，所述折角板可转动至与所述第一压边板垂直。

进一步的，所述矩形框架内还设有若干抓取箱盖的吸附装置，所述吸附装置位于所述压盖板和第二压边板之间。

进一步的，所述第二封边机构的上方设有推动装置，所述推动装置包括传动链条及连接在所述传动链条一端的推板，所述推板底部至所述传动机构的距离小于纸箱顶部至所述传动机构的距离。

进一步的，所述第一压边板、所述第二压边板、所述折角板均通过设于所述矩形框架对应位置的气缸推动其转动。

进一步的，还包括电箱，所述电箱设于所述机架出口端的上方，所述送纸机构、所述第一封边机构、所述第二封边机构与所述电箱电连接。

进一步的，所述机架呈L型，所述传送机构为若干平行设置的滚筒。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型所述的纸箱自动加盖四边角封箱机，待加工产品通过传送机构自动进入至加盖区载，送纸机构将纸板输送至第一封边机构，第一封边机构的升降装置推动压盖板将纸板下压进行加盖，第一压边板和第二压边板先后动作压边，使得产品上盖成形，再通过第二封边机构对封盖的产品进一步压紧，整个过程完全自动化不需要人为干预，工作速度快，产品成形一致，大大提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型所述的一种纸箱自动加盖四边角封箱机的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种纸箱自动加盖四边角封箱机的送纸机构结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种纸箱自动加盖四边角封箱机的第一封边机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种纸箱自动加盖四边角封箱机的第二封边机构的结构示意图。

其中：1-机架；11-入口端；12-出口端；2-传送机构；3-送纸机构；31-移载托盘；32-送纸机构支架；33-升降式纸盘；34-抓取装置；341-上拉气缸；342-横杆；343-吸盘；4-第一封边机构；41-矩形框架；42-升降装置；43-压盖板；44-第一压边板；45-第二压边板；46-折角板；47-吸附装置；5-第二封边机构；51-第三压边板；6-定位装置；7-推动装置；71-传动链条；72-推板；8-气缸；9-电箱。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

参阅图1，本实施例提供了一种纸箱自动加盖四边角封箱机，适用于给产品全自动加盖封边，包括L型机架1、输送产品的传送机构2、输送箱盖的送纸机构3、加盖封边的第一封边机构4、扫边压紧的第二封边机构5及电箱9。其中，传送机构2为若干平行设置的滚筒，送纸机构3设于机架1入口端11的一侧，第一封边机构4设于机架1入口端11上方，第二封边机构5设于机架1中部，电箱9设于机架1出口端12的上方，送纸机构3、第一封边机构4、第二封边机构5与电箱9电连接。

参阅图2，送纸机构3包括送纸机构支架32、升降式纸盘33、抓取装置34及移载托盘31。送纸机构支架32与机架1一侧连接，升降式纸盘33设于送纸机构支架32内，用于装载箱盖纸板。抓取装置34设于送纸机构支架32顶部，用于抓取箱盖至移载托盘31内，具体地，抓取装置34包括上拉气缸341、横杆342及若干吸盘343，上拉气缸341设于送纸机构支架32顶部且与升降式纸盘33垂直，横杆342的中部与上拉气缸341连接，若干吸盘343均匀设于横杆342底部，通过上拉气缸341的伸缩作用及吸盘343的吸附作用，即可快速地将箱盖移动至移载托盘31内。移载托盘31设于升降式纸盘33与抓取装置34之间，送纸机构支架32上对应移载托盘31设有移动轨道装置，移载托盘31可移动至第一封边机构4的下方。

参阅图3，第一封边机构4包括矩形框架41，矩形框架41通过升降装置42连接在机架1顶部。矩形框架41内设有压盖板43，矩形框架41的短边铰接有第一压边板44，长边铰接有第二压边板45。第一压边板44、第二压边板45可转动至与压盖板43垂直。矩形框架41内还设有若干抓取箱盖的吸附装置47，吸附装置47位于压盖板43和第二压边板45之间。实际工作过程中，移载托盘31将箱盖运送至第一封边机构4下方，吸附装置47吸附住箱盖，移载托盘31移开，升降装置42向下伸长推动矩形框架41移动，压盖板43将箱盖压合在产品上，然后第一压边板44和第二压边板45先后转动，对箱盖的四边进行压合。为了进一步压紧箱盖的四个边角，第一压边板44两侧的矩形框架41上铰接有折角板46，折角板46可转动至与第一压边板44垂直。第一压边板44、第二压边板45、折角板46均通过设于矩形框架41对应位置的气缸8推动其转动。为了对加工产品进行精准的加盖操作，第一封边机构4下方的机架1两侧还设有定位装置6，定位装置包括平行设置的可伸缩夹板。

参阅图4，第二封边机构5包括铰接在机架1两侧的第三压边板51，第三压边板51相互平行设置，第三压边板51可转动至与传送机构2垂直，第三压边板51通过设于机架1的气缸进行推动。加工产品经过第一封边机构4后，再通过第三压边板51的扫边和压紧，使得产品的封装更加规范和紧实。第二封边机构5的上方设有推动装置7，用于带动加工产品移动至机架1出口端12。推动装置7包括传动链条71及连接在传动链条71一端的推板72，推板72底部至传动机构2的距离小于纸箱顶部至传动机构2的距离。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。