包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装
技术领域：
，特别涉及一种包装盒。
背景技术：
：盛放液晶显示面板的包装盒通常采用发泡材料制成，但是目前一些厂家为了减少成本而在包装盒内盛放过多附件，然而发泡材料的包装盒强度较弱，从而包装盒容易发生变形。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种包装盒，旨在改善包装盒强度较弱的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的包装盒，包装盒包括底板、侧壁、缓冲附件以及加固件，所述底板与所述侧壁连接，且所述底板与所述侧壁围合形成一个容纳腔，所述缓冲附件设置于所述容纳腔内并抵接所述包装盒内的显示面板，所述缓冲附件抵接所述包装盒内的显示面板；所述加固件嵌入所述侧壁和/或所述底板内。可选地，所述侧壁开设有第一收容槽，所述加固件包括嵌入所述第一收容槽的加强板，所述加强板平行于所述侧壁；和/或，所述底板内壁间隔开设有第二收容槽，所述加固件包括嵌入所述第二收容槽的第一加强筋，所述第一加强筋平行于所述底板。可选地，所述底板的背部凸设有多个第二加强筋，所述第二加强筋呈圆弧形，且多个所述第二加强筋相对所述底板的中心对称设置；且/或，至少两条所述第二加强筋相交设置。可选地，所述侧壁开设有与所述容纳腔连通的插槽，所述插槽的深度方向平行于所述侧壁的高度方向，所述插槽内插入有插块；所述插块包括插入所述插槽内的插接部和延伸至所述容纳腔并与所述容纳腔的内壁抵接的抵接部，所述插接部与所述抵接部连接，且所述缓冲附件固定连接于所述抵接部背离所述容纳腔内壁的一侧。可选地，所述插块包括呈十字交叉设置的两块插板，所述插槽呈“L”型或“十”字型，所述插块相邻的两个臂板形成所述插接部并插入所述插槽内，所述插块的另外两个臂板形成所述抵接部并分别抵接所述容纳腔的内壁。可选地，所述加固件与所述插块呈一体的结构。可选地，所述包装盒的侧壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽贯穿所述侧壁的上端面。可选地，所述包装盒呈矩形，相邻所述侧壁围合形成有边角部，所述边角部开设有所述缓冲槽。可选地，所述侧壁至少相对的两侧开设有扣手槽。本实用新型还提出一种包装盒，包括：底板；侧壁，所述侧壁与所述底板连接，且所述侧壁与所述底板围合形成一个容纳腔；缓冲附件，所述缓冲附件设置于所述容纳腔内，并抵接所述包装盒内的显示面板；及加固件，所述加固件为塑胶件或金属件，所述加固件嵌入所述侧壁和/或所述底板内；或者，所述加固件连接于所述容纳腔的内壁。本实用新型技术方案通过侧壁与底板连接，且侧壁与底板围合形成一个容纳腔，使得显示面板可以安装于该容纳腔内。缓冲附件设置于容纳腔，并抵接显示面板，从而当显示面板在运输过程中或收到撞击作用时，缓冲附件对显示面板具有缓冲效果，从而避免显示面板受到损坏。另外，通过将加固件嵌入侧壁和/或底板内、或者将加固件连接于容纳腔的内壁，可以在一定程度上加强包装盒的强度，进而一方面可以避免包装盒在运输过程或受到撞击时容易变形或破损，另一方面还可以使得该包装盒在盛装更多的东西时仍能保证一定的强度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型包装盒的爆炸结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为为图1中B处的局部放大图；图4为本实用新型包装盒的底部一实施例的结构示意图；图5为本实用新型包装盒的底部另一实施例的结构示意图；图6为本实用新型包装盒的装配结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100底板110第二收容槽200侧壁210第一收容槽220插槽230缓冲槽240扣手槽201边角部300缓冲附件400加固件410加强板420第一加强筋500插块510插接部520抵接部600第二加强筋本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种包装盒，用于包装显示面板。在本实用新型实施例中，请结合图1至图6，该包装盒包括底板100、侧壁200、缓冲附件300以及加固件400，底板100与侧壁200连接，且底板100与侧壁200围合形成一个容纳腔，缓冲附件300设置于容纳腔内并抵接包装盒内的显示面板，缓冲附件300抵接包装盒内的显示面板；加固件400嵌入侧壁200和/或底板100内。通常情况下，为了避免对显示面板具有较大的撞击作用，包装盒的材质通常为发泡材料，例如EPS(可发性聚苯乙烯)/EPP(发泡聚丙烯)/EPO(30％聚乙烯和70％聚苯乙烯)。包装盒的侧壁200与底板100围合形成的容纳腔可用于安装显示面板，容纳腔具有开口，当用户取出显示面板时可通过该开口取出。进一步地，容纳腔的开口可与显示面板的板面适配。如此设置，可以理解的是，当用户需要取出显示面板时可沿显示面板的厚度方向取出，这种取出方式显然使得取出显示面板的取出路径大大缩短，因此可以适应于各种身高的用户一次性取出显示面板。本实用新型技术方案中，容纳腔内还设置有缓冲附件300，缓冲附件300抵接包装盒内的显示面板，从而使得显示面板在运输过程中可以受到缓冲附件300的缓冲作用，从而缓冲附件300对显示面板具有保护效果。具体地，缓冲附件300可以粘贴在容纳腔内壁，也可以单独放置在容纳腔内并夹设于容纳腔内壁与显示面板之间。可以理解的是，缓冲附件300可以夹设于显示面板与容纳腔的侧壁200之间，也可以夹设于显示面板与容纳腔的底壁(即包装盒的底板100)之间，缓冲附件300可以是弹簧、海绵、硅胶、橡胶或者气柱袋等。包装盒由底板100和与底板100连接的侧壁200组成，为了使得包装盒具有一定的稳定性，底板100和侧壁200通常呈一体的结构。通过在包装盒的侧壁200和/或底板100设置加固件400，从而使得包装盒在垂直侧壁200和/或底板100的方向的强度有所提高，进而减小了包装盒在外力作用下变形的可能性。可以理解的是，加固件400的强度比包装盒本体的强度更大，例如加固件400可以为强度较高的塑料件或者可以为强度较高的金属件。具体地，加固件400可以嵌入在侧壁200和/或底板100内，加固件400还可连接于容纳腔的内壁上。可以理解的是，当加固件400连接于容纳腔内壁时，为了能够避免显示面板与加固件400之间的撞击作用导致显示面板受损，缓冲附件300设置于加固件400背离容纳腔内壁的一侧。本实施例中的加固件400可以是加强板410或加强筋，加强板410可平行侧壁200和/或底板100设置，加强筋可交叉设置以保证包装盒能够抵抗多方向的撞击力。本实用新型技术方案通过侧壁200与底板100连接，且侧壁200与底板100围合形成一个容纳腔，使得显示面板可以安装于该容纳腔内。缓冲附件300设置于容纳腔，并抵接显示面板，从而当显示面板在运输过程中或收到撞击作用时，缓冲附件300对显示面板具有缓冲效果，从而避免显示面板受到损坏。另外，通过将加固件400嵌入侧壁200和/或底板100内、或者将加固件400连接于容纳腔的内壁，可以在一定程度上加强包装盒的强度，进而一方面可以避免包装盒在运输过程或受到撞击时容易变形或破损，另一方面还可以使得该包装盒在盛装更多的东西时仍能保证一定的强度。请结合图1和图3，为了节省容纳腔内的安装空间，本实施例中，侧壁200开设有第一收容槽210，加固件400包括嵌入第一收容槽210的加强板410，加强板410平行于侧壁200。通过将加强板410嵌入第一收容槽210，一方面可以提高侧壁200的强度，另一方面还可以避免显示面板与加强板410直接撞击而使得显示面板发生损坏的可能性。进一步地，第一收容槽210的深度方向可平行于侧壁200的高度方向，则加强板410可沿侧壁200的高度方向插入第一收容槽210；当加强板410插入第一收容槽210后，加强板410与侧壁200呈平行设置，从而在垂直侧壁200的方向上增大了加强板410与侧壁200的接触面积，进而当侧壁200受到垂直其壁面的力时，加强板410对外力的抵抗能力更强，从而最大程度地加大了侧壁200的强度，避免侧壁200出现较严重的变形情况。当然，基于加强板410平行侧壁200的方案，第一收容槽210的深度方向也可垂直于侧壁200的高度方向，只需保证加强板410能够嵌入第一收容槽210内即可。可以理解的是，上述两种收容槽的设置目的均是为了使得侧壁200呈中空结构，从而将加固件400适配安装于中空结构内。另外，采用加强板410嵌入侧壁200内，可以增大加固件400与侧壁200的接触面积；从而在外力作用下，侧壁200与加强板410之间相互挤压时，加强板410与侧壁200之间的压强较小，进一步避免了侧壁200出现严重变形的情况。具体地，加强板410可与第一收容槽210适配，即加强板410嵌入第一收容槽210后可充满第一收容槽210；加强板410还可以由相互交叉设置的至少两个加强条组成，进而这几个相互交叉设置的加强条组成的整体嵌入第一收容槽210内。本实施例中，如图2所示，为了加强底板100的强度，底板100内壁也可开设有第二收容槽110，加固件400包括嵌入第二收容槽110的第一加强筋420，第一加强筋420平行底板100。具体地，底板100内壁开设第二收容槽110，第一加强筋420嵌入第二收容槽110内，则使得底板100的强度得以增加。进一步地，第二收容槽110可以设置有多个，并可平行间隔设置在底板100上，从而使得底板100的整个板面的强度均能得以加强。第二收容槽110还可交叉设置，则第一加强筋420可交叉嵌入在第二收容槽110内，从而使得底板100可以抵抗来自多方向的撞击力。另外，第一加强筋420嵌入在第二收容槽110内，一方面可以尽可能少地占用容纳腔的空间；另一方面，可以避免显示面板对第一加强筋420具有直接的压力作用，进而可以起到保护第一加强筋420的效果。当然，第二收容槽110内也可不仅限于嵌入加强筋结构。在其他实施例中，第二收容槽110内也可适应性地嵌入加强条或加强块的结构。如图4和图5所示，由于显示面板重量较大，为了进一步地加强底板100的强度，底板100的背部凸设有多个第二加强筋600，第二加强筋600呈圆弧形，且多个第二加强筋600相对底板100的中心对称设置。通过将第二加强筋600设置成圆弧形，可以避免第二加强筋600上具有尖角结构，从而可以避免在第二加强筋600上出现应力集中的现象，另外，圆弧的圆心位于边角部201的中轴线上，可进一步保证第二加强筋600上各处可分担大小均匀的撞击力。当然，本实用新型技术方案中第二加强筋600不仅限于呈圆弧形，至少两条第二加强筋600还可相交设置。例如，第二加强筋600的形状可以为“十”字型、“田”字型、“V”字型、“U”字型、“L”型、或者“S”型，以上只要第二加强筋600能够起到加强底板100强度的效果，则均属于本实用新型所保护的方案。基于上述第二加强筋600设置于底板100的背部的方案，本实施例中，侧壁200的下端面凸出底板100的背部，第二加强筋600背离底板100的表面与侧壁200的下端面平齐。通过将第二加强筋600背离底板100的表面与侧壁200的下端面平齐设置，可以使得包装盒在放置过程中，包装盒的底端与放置平面的接触面积较大，进而保证了包装盒放置的平稳性。当然，在其他实施例中，侧壁200的下端面凸出底板100的背部后，侧壁200的下端面还可低于第二加强筋600背离底板100的表面设置，从而使得包装盒的底部形成有凹槽；同时在包装盒侧壁200的上端面凸设有卡合部。当至少有两个包装盒沿上下方向叠放时，下方包装盒的卡合部卡入上方包装盒底部的凹槽内，从而一方面可以保证包装盒沿上下方向叠放时的稳定性，另一方面还可以减少叠放空间。或者，在其他实施例中，侧壁200的下端面与底板100的背部平齐设置，侧壁200的上端面开设有卡槽；当至少两个包装盒沿上下方向叠放时，上方包装盒的第二加强筋600卡入下方包装盒的卡槽内。进一步地，如图1、图5或图6所示，为了便于搬运包装盒，本实用新型中的包装盒的侧壁200，其至少相对的两侧开设有扣手槽240。如此设置，便于用户搬运包装盒、便于工人码垛包装盒。请结合图1至图3以及图6，基于包装盒内设置有缓冲附件300的方案，本实施例中，侧壁200开设有与容纳腔连通的插槽220，插槽220的深度方向平行于侧壁200的高度方向，插槽220内插入有插块500；插块500包括插入插槽220内的插接部510和延伸至容纳腔并与容纳腔的内壁抵接的抵接部520，插接部510与抵接部520连接，且缓冲附件300固定连接于抵接部520背离容纳腔内壁的一侧。通过将缓冲附件300固定连接于插块500，且插块500可插入或脱出插槽220，则可以使得带有缓冲附件300的插块500可单独回收利用，从而节省了资源，降低了成本。另外，插块500的抵接部520可以呈与侧壁200高度适配的抵接板，并且缓冲附件300与抵接板适配。其中，缓冲附件300可以为固定连接于抵接板背离容纳腔内壁的一侧的缓冲包，缓冲附件300可粘贴于抵接部520，也可通过固定件固定与抵接部520。请结合图1、图2和图6，以下以包装盒用于安装显示面板为例(尤其是通常呈矩形的显示面板)。具体地，插块500包括呈十字交叉设置的两块插板，插槽220呈“L”型或“十”字型，插块500相邻的两个臂板形成插接部510并插入插槽220内，插块500的另外两个臂板形成抵接部520并分别抵接容纳腔的内壁。两块插板十字交叉设置，插槽220呈“L”型或“十”字型，则插块500相邻的两个臂板可插入插槽220内，通过插块500另外两个臂板形成抵接部520并分别抵接容纳腔的内壁，从而使得连接在抵接部520的缓冲附件300可从相互垂直的两个方向对显示面板进行缓冲保护，可以理解的是，本实施例中缓冲附件300可对显示面板的角部进行保护，从而避免显示面板的角部产生出现较大的应力而使得显示面板受到变形或损坏。基于插块500也可插接与插槽220内的方案，加固件400与插块500可呈一体的结构，从而可以使得加固件400与插块500的强度均可得以提高。当然，在其他实施例中，为了安装方便，加固件400与插块500也可分体设置。本实施例中当加固件400与插块500呈一体的结构时，为了便于安装加固件400和插块500，包装盒上对应加固件400的收容槽的槽口与对应插块500的插槽220的槽口方向相同，从而便于将加固件400和插块500整体一次性安装于包装盒。进一步地，如图1或图6所示，为了降低对显示面板的撞击作用，包装盒的侧壁200开设有缓冲槽230，缓冲槽230贯穿侧壁200的上端面。缓冲槽230的设置使得包装盒的侧壁200具有空腔的结构，从而可以使得外力因对包装盒的撞击而具有发生形变的空间，进而使得一部分撞击能量转化为弹性势能，即对外力的冲击、振动起到缓冲效果，减小了对显示面板的冲量大小，降低了对显示面板的损坏程度。可以理解的是，缓冲槽230的尺寸不宜过大，缓冲槽230的设置需以不会较大程度影响包装盒的强度为基础。进一步地，基于包装盒用以安装显示面板，显示面板的角部受到撞击力后容易发生应力集中的情况。本实施例中，包装盒呈矩形，相邻侧壁200围合形成有边角部201，边角部201开设有缓冲槽230。通过在包装盒的边角部201开设缓冲槽230，一方面可以降低显示面板中最容易发生应力集中的位置的撞击作用；另一方面不会较大程度地影响包装盒的强度。具体地，缓冲槽230的槽体横截面形状可以是任何形状，例如可以为圆形、弧形、矩形、三角形或者其他异形形状。进一步地，为了可以避免缓冲槽230的侧壁200出现应力集中的现象，并可增强缓冲槽230槽体的抗变形强度，从而减弱了外界冲击力对缓冲槽230的槽体的损坏程度，缓冲槽230的槽体横截面形状可选为圆弧形。另外，进一步地，为了实现更好的减振效果，包装盒的底板100还可设置弹性件，例如弹簧或者弹片等。具体地，弹簧一端可嵌入包装盒的底板100，另一端抵接显示面板，弹簧的伸缩方向可以与水平方向呈锐角设置，从而可以减缓显示面板侧翻过程中受到的撞击力。当然，弹簧的伸缩方向也可与水平方向平行设置，且弹簧的一端连接包装盒的侧壁200，另一端抵接显示面板。如此设置，则可以使得弹簧的延伸方向与包装盒的边角部201至显示面板的角部的方向一致。当包装盒的边角部201受到外界撞击力并朝显示面板的方向发生变形时，会挤压弹簧，从而弹簧压缩变形后将外界撞击力的一部分冲量转化为弹性势能，从而对显示面板的角部起到缓冲保护的效果。以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3