SMT贴片机供料器辅助上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置领域，具体涉及一种SMT贴片机供料器辅助上料装置。

背景技术：

现有的SMT贴片机生产线中的产品种类多，数量少，产品供料依靠人工从货架拿取，生产效率低，提高生产成本，而且产品的可靠性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机供料器辅助上料装置，用以解决现有技术中的人工从货架取料效率低的问题。

本实用新型提供了一种SMT贴片机供料器辅助上料装置，包括框架，所述框架的上部设置供料器放置平台，若干限位螺丝配合螺母呈阵列形式安装在供料器放置平台上，所述限位螺丝上套设套筒，每两列限位螺丝之间放置供料器，所述每个供料器的正下方配合设置料盘放置卡槽。

进一步的，所述供料器外侧安装把手一，所述供料器的底部可旋转安装把手二，所述把手二的内侧设置挂钩，所述供料器放置平台下端对应设置弧形档条。

进一步的，所述框架底部设置车轮。

进一步的，所述框架的材质为铝，所述供料器放置平台的材质为不锈钢板。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型SMT贴片机供料器辅助上料装置结构简单，操作方便，能快速有序的固定住供料器，大大提高了人员的作业效率，实用性强；在限位螺丝上套设套筒，避免了供料器和限位螺丝之间的摩擦导致供料器的损伤。

附图说明

图1为本实用新型辅助上料装置主视图；

图2为本实用新型辅助上料装置左视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，2-供料器放置平台，3-限位螺丝，4-螺母，5-套筒，6-供料器，7-料盘放置卡槽，8-把手一，9-把手二，10-挂钩，11-弧形档条，12-车轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实施例SMT贴片机供料器辅助上料装置，包括框架1，所述框架1的上部设置供料器放置平台2，若干限位螺丝3配合螺母4呈阵列形式安装在供料器放置平台2上，所述限位螺丝3上套设套筒5，每两列限位螺丝3之间放置供料器6，所述每个供料器6的正下方配合设置料盘放置卡槽7。该实施例中，限位螺丝3和套筒5对供料器6起限位作用，同时，套筒5可以减少供料器6移动时和限位螺丝3之间的摩擦，以便供料器6更好的推动放置，物料装入供料器6后，装物料的料盘可以直接方便的放置在料盘放置卡槽7内，方便快捷，而且可保持物料盘的整齐一致。

所述供料器6外侧安装把手一8，所述供料器6的底部可旋转安装把手二9，所述把手二9的内侧设置挂钩10，所述供料器放置平台2下端对应设置弧形档条11，供料器6推入时，挂钩10和弧形档条11卡合，将供料器6卡住，需取出供料器6时，只需要手握把手一8和把手二9，挂钩10即可松开，此时，往后拉动即可取出供料器6。

进一步的，该实施例中，所述框架1底部设置车轮12，便于推动整个装置。

具体的，所述框架1的材质为铝，所述供料器放置平台2的材质为不锈钢板。

综上，本实用新型SMT贴片机供料器辅助上料装置结构简单，操作方便，能快速有序的固定住供料器，大大提高了人员的作业效率，实用性强；在限位螺丝上套设套筒，避免了供料器和限位螺丝之间的摩擦导致供料器6的损伤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。