一种垃圾池入料口的封闭装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾池技术领域，更具体地说，它涉及一种垃圾池入料口的封闭装置。

背景技术：

工厂运作过程中，会产生各种各样的废料和垃圾，垃圾池中的各种垃圾腐烂之后，就会发酵产生各种刺鼻的异味，为了防止臭味破坏空气，垃圾池的入料口一般都铰接连接有封盖。

操作人员在投掷垃圾的时候，首先需要打开封盖，再将垃圾投放至垃圾池中，最后再关闭封盖。整个过程中，操作人员需要走近垃圾池，将封盖打开或者是关闭，导致操作人员很容易闻到臭味，臭味还会吸附在衣物上，且由于长时间使用过后，封盖上沾有大量污渍，若操作人员用手接触封盖，手容易受到污染，从而不知不觉中接触细菌，另外，整个垃圾投掷过程还需要花费大量人力去打开或是关闭，增大操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

针对实际运用中操作人员投掷垃圾时需要手动重复操作封盖，增大劳动强度这一问题，本实用新型目的在于提出一种垃圾池入料口的封闭装置，通过设置驱动组件和导滑板,操作人员通过驱动组件驱动封盖滑动至导滑板上，从而使入料口敞开，方便投掷垃圾。具体方案如下：

一种垃圾池入料口的封闭装置，包括用于遮蔽垃圾池的入料口的封盖，所述封盖滑动连接于所述垃圾池的端面，所述垃圾池上设置有用于控制所述封盖滑动从而是否遮蔽所述入料口的驱动组件，所述垃圾池靠近所述入料口处设置有导滑板，所述导滑板一端与所述垃圾池连接；

当所述入料口完全敞开时，所述驱动组件驱动封盖滑至所述导滑板上，所述封盖静止在所述导滑板上。

通过上述技术方案，需要投掷垃圾时，操作人员通过驱动组件驱动封盖滑动至导滑板上，垃圾投放完毕后，封盖在自身重力作用下，从导滑板上滑动至遮蔽入料口。整个操作过程无需操作人员手工打开或是关闭封盖，操作人员只需控制驱动组件，减小了操作人员的劳动强度。

进一步的，所述垃圾池开设有一端与导滑板抵触的滑槽，所述滑槽设置有两个，且分别位于所述入料口的两侧，所述封盖连接有与所述滑槽相适配的滑轮组件。

通过上述技术方案，封盖通过滑轮组件在滑槽中以及导滑板上滑移，相互之间的摩擦力减小，使得封盖更加顺畅地滑动。

进一步的，所述滑轮组件包括两个以上的滑轮，所述滑轮可拆卸连接在所述封盖靠近所述入料口的一面，且所述滑轮的高度等于所述滑槽的高度。

通过上述技术方案，使得封盖在滑槽中滑动时，封盖朝向入料口的面与垃圾池的端面贴合，减小二者之间的缝隙，从而减小臭气从二者之间缝隙逸出的可能性。

进一步的，所述导滑板上设置有两个供所述滑轮滑行的导轨，两所述导轨之间的距离与两所述滑槽之间距离相等。

通过上述技术方案，滑轮在导滑板上滑动时不会左右移动，保证滑轮向下移动至能准确滑进滑槽中，从而遮盖入料口。

进一步的，所述导轨与所述滑槽相互靠近的两端之间设置有引导斜面。

通过上述技术方案，引导斜面引导滑轮从滑槽中滑至导滑板表面上，且当滑轮下滑时，引导斜面使得滑轮能平缓地下滑。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、钢丝绳、以及收卷机构，所述驱动电机驱动收卷机构转动，所述钢丝绳卷绕于所述收卷机构上，且所述钢丝绳的一端与所述封盖连接；

所述导滑板处于所述收卷机构与入料口之间，且所述钢丝绳与所述导滑板远离所述垃圾池的一端抵触。

通过上述技术方案，驱动电机带动收卷机构转动，从而带动钢丝绳绕着收卷机构转动，实现将封盖从遮蔽入料口变为静止在导滑板上；操作人员只需启动驱动电机，操作简单，而不用直接接触封盖，避免沾到污渍和细菌，防止细菌感染。

进一步的，所述收卷机构包括固定连接在所述垃圾池端面的承重架以及可拆卸连接在所述承重架上的收卷轮，所述收卷轮的转轴与所述驱动电机的输出轴同轴连接；

所述钢丝绳的一端与所述收卷轮的轮面固定连接。

由于钢丝绳的长度都事先已经设定好，通过上述技术方案，启动驱动电机后，钢丝绳在收卷轮的轮面上卷绕固定圈数，带动封盖滑移至导滑板上，保证操作人员正常投放垃圾，投放完毕后，收卷轮的转轴反向转动，实现封盖在自身重力下滑动至遮蔽入料口。

进一步的，所述导滑板与钢丝绳的抵接处开设有与所述钢丝绳适配的凹槽。

通过上述技术方案，钢丝绳只能在凹槽中通过，避免钢丝绳在导滑板表面到处移动，导致封盖在运动过程中晃动，最终偏离预定轨迹，无法遮盖入料口，另外，还可减少钢丝绳与导滑板之间的摩擦力，减少钢丝绳的磨损，延长使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过封盖与导滑板的配合，操作人员通过驱动组件驱动封盖滑动至导滑板上，使得入料口敞开，垃圾投放完毕后，封盖在自身重力作用下，从导滑板上滑动至遮蔽入料口，整个操作过程无需操作人员手工打开或是关闭封盖，操作人员只需控制驱动组件，减小了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的整体示意图（入料口敞开）；

图2为本实用新型为突出封盖的整体示意图；

图3为本实用新型为展示滑轮等结构的部分爆炸示意图：

图4为本实用新型为展示导轨的整体示意图。

附图标记：1、垃圾池；11、入料口；12、滑槽；2、封盖；21、弧形块；3、滑轮；4、导滑板；41、凹槽；5、驱动组件；6、驱动电机；7、钢丝绳；8、收卷机构；81、收卷轮；82、承重架；83、支架；9、导轨；10、引导斜面。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种垃圾池入料口的封闭装置，包括用于遮蔽垃圾池1的入料口11的封盖2（如图4所示），封盖2滑动连接于垃圾池1的端面，垃圾池1上设置有用于控制封盖2滑动从而是否遮蔽入料口11的驱动组件5。操作人员通过驱动组件5带动封盖2滑动至打开入料口11，从而投放垃圾。

入料口11开设在垃圾池1端面的一端，其长度方向与垃圾池1的长度方向垂直，且入料口11的长度略小于垃圾池1的宽度。垃圾池1的端面上开设有滑槽12，滑槽12设置有两个，且分别位于入料口11宽度方向上的两侧，与入料口11平行设置，滑槽12的长度略大于入料口11的宽度。

如图3所示，封盖2上连接有与上述滑槽12相适配的滑轮组件。本实施例中，滑轮组件设置有两个，位于封盖2长度方向的两端，与滑槽12的位置对应。滑轮组件包括两个滑轮3，滑轮3的高度等于滑槽12的高度，两个滑轮3它通过设置螺钉可拆卸连接在封盖2靠近入料口11的一面（当封盖2遮蔽入料口11时），且分别位于封盖2宽度方向上的两端。

如图2所示，垃圾池1端面上还垂直固定连接有导滑板4，导滑板4处于入料口11长度方向上的一侧，与滑槽12的一端抵接。当上述驱动组件5带动封盖2滑动至入料口11敞开时，封盖2运动至导滑板4上，此时，操作人员可以投掷垃圾，投掷完垃圾之后，封盖2在自身重力的作用下，自动下滑至初始位置，即滑槽12内部，从而遮蔽入料口11。

为了使封盖2更加顺畅的滑动，上述导滑板4与滑槽12的抵接处设置有平滑的引导斜面10，使得滑轮3不会在滑动过程中卡住。

如图1所示，上述驱动组件5包括驱动电机6、钢丝绳7以及收卷机构8。收卷机构8包括垂直固定连接在垃圾池1端面的承重架82以及设置在承重架82上的收卷轮81。承重架82位于导滑板4未设置入料口11的一侧，即导滑板4处于承重架82与入料口11之间。上述收卷轮81通过设置支架83可拆卸连接在承重架82远离垃圾池1的一端，支架83设置有两个，两个支架83的一端均与承重架82的端面固定连接，收卷轮81处于两个支架83之间，收卷轮81的转轴穿设两个支架83并与支架83转动连接。

驱动电机6也固定连接在承重架82的端面，收卷轮81的转轴一端与驱动电机6的输出轴同轴连接，实现驱动电机6转动时带动收卷轮81转动。

结合图1和图2，上述钢丝绳7一端与封盖2上的弧形块21固定连接，另一端与收卷轮81轮面固定连接。由于导滑板4的高度高于承重架82的高度，钢丝绳7会与导滑板4远离垃圾池1的一端抵接。为了避免钢丝绳7在导滑板4表面到处移动，减小钢丝绳7与导滑板4之间的摩擦力，减少钢丝绳7的磨损，导滑板4与钢丝绳7的抵接处开设有与钢丝绳7大小适配的凹槽41。

钢丝绳7的长度是预先确定的，确保封盖2既能遮蔽入料口11，在入料口11敞开时又能静止在导滑板4上。

本实用新型的过程如下：

需要往垃圾池1中投放垃圾时，操作人员启动驱动电机6，带动收卷轮81转动，钢丝绳7卷绕在收卷轮81轮面上，在钢丝绳7的带动下，封盖2在滑槽12中滑动，并沿着导轨9滑动至导滑板4的表面，此时，入料口11敞开，操作人员将垃圾投入垃圾池1中之后，关闭驱动电机6，封盖2在自身重力作用下再次沿着导轨9下滑至滑槽12中，直至将入料口11遮蔽，阻挡臭味的逸出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。