双面胶机飞贴机头平切双面胶机构的制作方法

本实用新型涉及双面胶机领域技术，尤其是指一种双面胶机飞贴机头平切双面胶机构。

背景技术：

传统贴双面胶主要是通过人工来操作的，工人首先将需要贴胶的产品放置在作业台面上，手持双面胶小心地将其一端粘在产品上，然后再将手指按压在双面胶的离型纸上，其利用手指的压力缓慢地将胶与产品粘合在一起，人工贴胶不但劳动强度大和劳务成本高，还使产品的贴胶情况参差不齐、贴胶精确度差、产品的良品率低和贴胶效率低，且其还导致材料浪费多，生产成本高。

为此，目前出现了有贴双面胶机，其利用飞贴机头，可以自动完成贴双面胶作业，能够很好的解决上述问题。然而，目前应用于贴双面胶机上的飞贴机头其切断机构切断双面胶是齿状，导致贴双面胶公差不能控制在2mm以内。因此，有必要对目前飞贴机头的切断机构进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双面胶机飞贴机头平切双面胶机构，其能有效解决现有之飞贴机头其切断机构切断双面胶是齿状的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种双面胶机飞贴机头平切双面胶机构，包括有基座、固定刀片、活动刀片以及驱动机构；该固定刀片固定在基座上，固定刀片的外端具有多个横向间隔排布的固定刀齿；该活动刀片叠合在固定刀片上并可横向来回活动地设置，活动刀片的外端具有多个横向间隔排布的活动刀齿；该驱动机构设置于基座上，驱动机构带动活动刀片横向来回活动。

作为一种优选方案，所述固定刀片固定于基座的底部，该活动刀片叠合在固定刀片的下方。

作为一种优选方案，所述基座的底部凹设有固定槽，该固定刀片的内端嵌于固定槽中，且固定刀片的内端开设有固定孔，固定螺钉穿过固定孔而与基座固定连接。

作为一种优选方案，所述驱动机构包括有滑轨和气缸；该基座上设置有滑槽，该滑轨嵌于滑槽中并沿滑槽来回移动，前述活动刀片的内端固定在滑轨上；该气缸固定在基座上，气缸的活塞杆与滑轨固定连接并带动滑轨横向来回活动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过进一步设置有活动刀片和驱动机构，利用驱动机构带动活动刀片活动，当各活动刀齿与各固定刀齿彼此错位时，可对双面胶进行平切，从而将贴双面胶公差控制在2mm以内，机构使用灵活方便，为生产作业带来了便利。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例飞贴机头的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例飞贴机头另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的分解图。

附图标识说明：

10、基座 11、固定槽

12、滑槽 20、固定刀片

21、固定刀齿 22、固定孔

30、活动刀片 31、活动刀齿

40、驱动机构 41、滑轨

42、气缸 421、活塞杆

50、支架 60、驱动气缸

70、双面胶。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基座10、固定刀片20、活动刀片30以及驱动机构40。

该固定刀片20固定在基座10上，固定刀片20的外端具有多个横向间隔排布的固定刀齿21；该活动刀片30叠合在固定刀片20上并可横向来回活动地设置，活动刀片30的外端具有多个横向间隔排布的活动刀齿31；该驱动机构40设置于基座10上，驱动机构40带动活动刀片30横向来回活动。

在本实施例中，所述固定刀片20固定于基座10的底部，该活动刀片30叠合在固定刀片20的下方；并且，所述基座10的底部凹设有固定槽11，该固定刀片20的内端嵌于固定槽11中，且固定刀片20的内端开设有固定孔22，固定螺钉（图中未示）穿过固定孔22而与基座10固定连接。

以及，所述驱动机构40包括有滑轨41和气缸42；该基座10上设置有滑槽12，该滑轨41嵌于滑槽12中并沿滑槽12来回移动，前述活动刀片30的内端固定在滑轨41上；该气缸42固定在基座10上，气缸42的活塞杆421与滑轨41固定连接并带动滑轨41横向来回活动。

详述本实施例的工作原理如下：

如图1和图2所示，基座10可摆动地安装在飞贴机头的支架50内，且支架50内设置有带动基座10带动的驱动气缸60，工作时，双面胶70在本机构的下方输送；当需要对双面胶70进行平切时，由驱动机构40带动活动刀片30横向活动，使得各活动刀齿31与各固定刀齿21彼此错位，然后，即可由驱动气缸60带动基座10向下摆动，配合各活动刀齿31和各固定刀齿21对双面胶进行平切，将双面胶公差控制在2mm以内；当需要对双面胶70进行普通切断时，由驱动机构40带动活动刀片30横向活动，使得各活动刀齿31与各固定刀齿21彼此叠合正对，然后，即可由驱动气缸60带动基座10向下摆动，配合各活动刀齿31和各固定刀齿21对双面胶进行普通切断，此时的双面胶公差大于2mm。

本实用新型的设计重点在于：通过进一步设置有活动刀片和驱动机构，利用驱动机构带动活动刀片活动，当各活动刀齿与各固定刀齿彼此错位时，可对双面胶进行平切，从而将贴双面胶公差控制在2mm以内，机构使用灵活方便，为生产作业带来了便利。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。