一种高效多功能淀粉打包机的制作方法

本实用新型涉及打包设备技术领域，具体是一种高效多功能淀粉打包机。

背景技术：

打包机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。打包机的种类繁多，分类方法很多，按机械种类分为：液体打包机、粉剂打包机、颗粒打包机、贴体打包机、酱类打包机、电子组合秤打包机、枕式打包机；按包装作用分，有内包装、外包打包机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等打包机；按包装工位分，有单工位、多工位打包机；按自动化程度分，有半自动、全自动打包机等。

在淀粉生产加工完成后，需要使用打包机进行打包，但是在淀粉打包过程中，由于淀粉本身性质，打包机的下料管处很容易发生架桥现象，造成管路堵塞，严重影响淀粉打包效率。

中国专利（公告号：CN205470822U，公告日：2016.08.17）公开了一种高速打包机，包括下料斗和位于所述下料斗上方的盛料斗，所述盛料斗下方具有漏出口，所述下料斗具有朝向所述漏出口的斗部，所述斗部内设有朝向漏出口吹气的第一吹气管。虽然这种设备在进行下料过程中，下料斗和盛料斗能够很好的避免淀粉的架桥现象，但是下料斗中的出口管仍然很容易有架桥现象产生，严重影响淀粉包装效率。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高效多功能淀粉打包机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效多功能淀粉打包机，包括盛料斗、盛料斗下料管、闸板、转动柄、下料斗、吹气管和下料斗下料管，所述盛料斗下方与盛料斗下料管连通，所述盛料斗下料管内部空腔转动安装有闸板，所述闸板右端延伸出盛料斗下料管且与转动柄焊接固定，所述盛料斗下料管下方与下料斗连通，所述下料斗内部空腔设置有吹气管，所述下料斗下方与下料斗下料管连通；

所述转动柄下端面后部与复位弹簧顶端焊接固定，所述复位弹簧底端焊接固定在支撑板上，所述转动柄前端螺纹安装有紧固螺栓，紧固螺栓底端在卡槽内滑动，所述卡槽开设于所述盛料斗下料管左侧壁；使用过程中通过手持转动柄的前部转动转动柄，这样紧固螺栓底端在卡槽内滑动，而复位弹簧起到阻尼效果，保证转动转动柄过程中的稳定性，能够使闸板转速稳定，避免突然将闸板转至竖直造成淀粉下料量突然增大导致的堵塞，转动到合适角度后即可旋紧紧固螺栓进行固定，方便快捷；所述下料斗下料管滑动安装在打包机套管内，所述打包机套管左侧壁与安装板右端焊接固定，所述安装板左端安装在振动电机上。

作为本实用新型的进一步方案:所述安装板下端面还设置有支撑机构，通过振动电机带动打包机套管振动，使打包机套管和下料斗下料管之间的淀粉架桥现象大大降低，保证下料的通畅，而支撑机构起到了很好的支撑、降噪效果。

作为本实用新型的进一步方案:所述支撑机构包括套筒和滑杆，所述滑杆顶端焊接固定在所述安装板下端面，所述滑杆下部滑动安装在套筒内。

作为本实用新型的进一步方案:所述滑杆外部套有缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步方案:所述打包机套管内壁上焊接固定有刮板，刮板穿过滑槽伸入下料斗下料管内部空腔，所述滑槽开设于所述下料斗下料管内壁；这样打包机套管上下振动过程中，刮板能够在下料斗下料管内同时发生上下振动，进一步起到刮料效果，彻底避免架桥现象产生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

转动闸板达到控制下料速度的效果，而闸板的转动通过转动柄的转动带动，手持转动柄的前部转动转动柄，这样紧固螺栓底端在卡槽内滑动，而复位弹簧起到阻尼效果，保证转动转动柄过程中的稳定性，能够使闸板转速稳定，避免突然将闸板转至竖直造成淀粉下料量突然增大导致的堵塞，转动到合适角度后即可旋紧紧固螺栓进行固定，方便快捷；通过振动电机带动打包机套管振动，刮板能够在下料斗下料管内同时发生上下振动，起到刮料效果，彻底避免架桥现象产生，保证下料的通畅，而支撑机构起到了很好的支撑、降噪效果。本实用新型结构简单，能够彻底杜绝淀粉打包过程中下料部位架桥现象的发生，保证淀粉下料通畅，提高打包机打包效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转动柄的结构示意图。

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1-盛料斗，2-盛料斗下料管，3-闸板，4-转动柄，5-下料斗，6-吹气管，7-下料斗下料管，8-复位弹簧，9-支撑板，10-卡槽，11-紧固螺栓，12-打包机套管，13-刮板，14-滑槽，15-安装板，16-振动电机，17-支撑机构，18-套筒，19-滑杆，20-缓冲弹簧。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和图2，一种高效多功能淀粉打包机，包括盛料斗1、盛料斗下料管2、闸板3、转动柄4、下料斗5、吹气管6和下料斗下料管7，所述盛料斗1下方与盛料斗下料管2连通，所述盛料斗下料管2内部空腔转动安装有闸板3，所述闸板3右端延伸出盛料斗下料管2且与转动柄4焊接固定，所述盛料斗下料管2下方与下料斗5连通，所述下料斗5内部空腔设置有吹气管6，所述下料斗5下方与下料斗下料管7连通；所述转动柄4下端面后部与复位弹簧8顶端焊接固定，所述复位弹簧8底端焊接固定在支撑板9上，所述转动柄4前端螺纹安装有紧固螺栓11，紧固螺栓11底端在卡槽10内滑动，所述卡槽10开设于所述盛料斗下料管2左侧壁；使用过程中通过手持转动柄4的前部转动转动柄4，这样紧固螺栓11底端在卡槽10内滑动，而复位弹簧8起到阻尼效果，保证转动转动柄4过程中的稳定性，能够使闸板3转速稳定，避免突然将闸板3转至竖直造成淀粉下料量突然增大导致的堵塞，转动到合适角度后即可旋紧紧固螺栓11进行固定，方便快捷；所述下料斗下料管7滑动安装在打包机套管12内，所述打包机套管12左侧壁与安装板15右端焊接固定，所述安装板15左端安装在振动电机16上，所述安装板15下端面还设置有支撑机构17，通过振动电机16带动打包机套管12振动，使打包机套管12和下料斗下料管7之间的淀粉架桥现象大大降低，保证下料的通畅，而支撑机构17起到了很好的支撑、降噪效果；所述支撑机构17包括套筒18和滑杆19，所述滑杆19顶端焊接固定在所述安装板15下端面，所述滑杆19下部滑动安装在套筒18内；所述滑杆19外部套有缓冲弹簧20。

实施例2

请参阅图1和图3，所述打包机套管12内壁上焊接固定有刮板13，刮板13穿过滑槽14伸入下料斗下料管7内部空腔，所述滑槽14开设于所述下料斗下料管7内壁；这样打包机套管12上下振动过程中，刮板13能够在下料斗下料管7内同时发生上下振动，进一步起到刮料效果，彻底避免架桥现象产生。

本实用新型的工作原理是:转动闸板3达到控制下料速度的效果，而闸板3的转动通过转动柄4的转动带动，手持转动柄4的前部转动转动柄4，这样紧固螺栓11底端在卡槽10内滑动，而复位弹簧8起到阻尼效果，保证转动转动柄4过程中的稳定性，能够使闸板3转速稳定，避免突然将闸板3转至竖直造成淀粉下料量突然增大导致的堵塞，转动到合适角度后即可旋紧紧固螺栓11进行固定，方便快捷；通过振动电机16带动打包机套管12振动，刮板13能够在下料斗下料管7内同时发生上下振动，起到刮料效果，彻底避免架桥现象产生，保证下料的通畅，而支撑机构17起到了很好的支撑、降噪效果。本实用新型结构简单，能够彻底杜绝淀粉打包过程中下料部位架桥现象的发生，保证淀粉下料通畅，提高打包机打包效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。