一种护理胶带的智能制造方法与流程

本发明涉及智能装备技术领域，具体涉及一种护理胶带的智能制造方法。

背景技术：

护理工作经常需要使用护理胶带，用以标识患者身份或者标识输液袋成分等等。现有技术的护理胶带通常是人工在胶带的非胶粘面书写标识，然后将胶带拉出然后撕开，并通过胶粘面粘贴在需要标识处。

现有技术的护理胶带依赖人工进行书写和撕断，效率低下并且极易出现书写错误，造成严重的医疗事故。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种护理胶带的智能制造方法，操作简单快捷，拉动所述护理胶带即可；所述压痕装置自动在所述护理胶带上压制压痕，例如药物名称等；所述从动齿轮驱动所述切痕装置在护理胶带上切割齿状切痕，进而方便撕断护理胶带。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种护理胶带的智能制造方法，其特征在于：

使用一种集成式护理胶带压印装置印制，所述集成式护理胶带压印装置包括手持外壳、卷绕装置、压痕装置、中间齿轮、从动齿轮、切痕装置、护理胶带；

所述手持外壳呈空心矩形体状，所述手持外壳右端面后半部分设有开口；

所述卷绕装置用以卷绕所述护理胶带，所述卷绕装置包括：

卷绕辊柱，可转动的设在所述手持外壳中部下半部分，所述卷绕辊柱外壁上沿设有驱动齿轮；

驱动上筒，同轴设在所述驱动齿轮上方，所述驱动上筒圆周侧壁设有主动压头，所述主动压头止端到驱动上筒轴心的距离小于所述驱动齿轮的齿顶圆半径，避免所述主动压头与手持外壳内壁右侧产生干涉；

所述压痕装置用以在护理胶带上压制痕迹，所述压痕装置包括：

压痕下板，沿前后方向设置在所述手持外壳内腔左侧下半部分；

弹簧插板，设在所述压痕下板上端面右侧，所述弹簧插板上设有至少两只弹簧插孔，所述弹簧插板右端面中部设有从动压头；

弹簧插杆，由所述手持外壳内腔左端面向右设置，与弹簧插孔一一插接对应；

压痕压簧，与所述弹簧插杆一一对应，所述压痕压簧绕接在对应的弹簧插杆上，所述压痕压簧位于手持外壳内腔左壁与弹簧插板之间，常态下所述压痕压簧驱动弹簧插板抵靠在所述驱动齿轮左侧；

所述中间齿轮可转动的设在手持外壳内腔下半部分，所述中间齿轮传动连接在所述驱动齿轮前方；

所述从动齿轮包括设在手持外壳内腔下半部分的齿轮本体，还包括：

圆形插槽，设在所述从动齿轮上端面，所述圆形插槽右侧面设有缺口；

弧形凸槽，设在所述圆形插槽的右侧缺口处，向右凸出呈弧形状；

环形凹槽，设在所述从动齿轮圆周侧壁下沿；

拨动插块，设在所述环形凹槽右侧；

所述从动齿轮设有两只，一只从动齿轮传动连接在所述中间齿轮前方，另一只从动齿轮传动连接在所述驱动齿轮后方；

所述切痕装置设有两只，每只从动齿轮远离所述卷绕装置的侧面分别设有一只切痕装置，所述切痕装置用以在护理胶带上切割出齿状切痕，所述切痕装置包括矩形外壳、切刀限位装置、切刀伸缩装置；

所述矩形外壳呈圆角矩形状；

所述切刀限位装置用以拘限所述切刀伸缩装置的位置，所述切刀限位装置包括：

下置齿轮，可转动的设在矩形外壳下半部分右侧靠近卷绕装置处；

上置齿轮，同轴设在所述下置齿轮上方；

上置插杆，由所述矩形外壳远离所述卷绕装置的端面向卷绕装置方向设置；

上置齿条，可滑动的套设在所述上置插杆止端，与所述上置齿轮左侧传动连接，所述上置齿条穿过所述矩形外壳向所述卷绕装置延伸；

驱动插头，设在上置齿条止端下方，插设在对应的圆形插槽内；

下置插杆，由所述矩形外壳内壁右端面下半部分向左设置；

下置齿条，可滑动的套设在所述下置插杆左端，所述下置齿条与所述下置齿轮远离所述卷绕装置的侧面传动连接；

限位套环，设在所述下置齿条上远离卷绕装置的端面；

所述切刀伸缩装置用以在护理胶带上切割齿状切痕，其包括：

切刀插杆，由所述矩形外壳内壁左端面向右设置；

切刀本体，可滑动的套设在所述切刀插杆右端，所述切刀本体向右依次穿过所述限位套环、矩形外壳右端面设置，所述切刀本体右侧成型有在竖直方向呈锯齿状的、用以切割护理胶带的切头；

输入插杆，设在所述切刀本体左端，所述输入插杆向靠近卷绕装置的方向延伸并穿过所述矩形外壳设置，所述输入插杆插设在对应的环形凹槽内；

固定圆环，设在所述切刀本体中部；

限位插杆，沿上下方向设在所述矩形外壳内，所述限位插杆位于所述固定圆环左侧；

切痕压簧，绕接在所述切刀本体上，一端与限位插杆抵接而另一端与所述固定圆环抵接；

所述护理胶带固定端固定在所述卷绕辊柱上，所述护理胶带在所述卷绕辊柱上卷绕设置，所述护理胶带自由端由所述卷绕辊柱右侧向前伸出然后绕过位于上方的矩形外壳并向后设置，所述护理胶带穿过所述压痕下板与手持外壳左端面之间的缝隙然后向后伸出手持外壳设置。

进一步的，所述驱动齿轮21a与从动齿轮5齿数相同；使得所述驱动齿轮21a驱动所述压痕装置3的动作频率与所述从动齿轮5驱动切痕装置的动作频率相同

所述护理胶带的智能制造方法包括以下步骤:

步骤1，拉动护理胶带：

向外拉动护理胶带的自由端，带动卷绕装置做俯视方向的逆时针转动；

步骤2，压痕装置挤压：

所述驱动上筒带动所述主动压头转动，所述主动压头作用于所述从动压头进而驱动所述弹簧插板、压痕下板向左行进，所述压痕下板轻轻挤压所述护理胶带并在护理胶带上压出痕迹；

步骤3，切痕装置切割：

步骤3.1，所述从动齿轮转动：

位于前方的从动齿轮受所述中间齿轮作用进而做逆时针方向转动；

位于后方的从动齿轮受所述驱动齿轮作用进而做顺时针方向转动；

步骤3.2，所述拨动插块驱动切刀伸缩装置完成切割动作：

对于每只从动齿轮来讲，其对应的拨动插块随从动齿轮转动进而带动所述输入插杆、切刀本体、固定圆环克服所述切痕压簧作用力而向左行进；

所述拨动插块继续转动并与所述输入插杆脱离，所述输入插杆、切刀本体、固定圆环再次向右伸出；

步骤3.3，所述弧形凸槽驱动所述切刀限位装置完成位移动作：

常态下所述圆形插槽与所述驱动插头插接，该状态下所述限位套环拘限所述固定圆环，进而拘限所述切刀本体避免其将护理胶带向右卡止在手持外壳内壁上；

对于每只从动齿轮来讲，其对应的弧形凸槽随从动齿轮转动进而靠近驱动插头，所述弧形凸槽作用于驱动插头向远离所述卷绕装置的方向移动，带动所述上置齿轮、下置齿轮转动，驱动所述下置齿条、限位套环向右行进，向右行进的限位套环不再拘限切刀本体的位置，此时所述切刀本体向右行进并将护理胶带迅速抵靠在手持外壳内壁上并切割出锯齿状切痕；

对于每只从动齿轮来讲，其对应的弧形凸槽随着从动齿轮继续转动进而远离驱动插头，所述驱动插头再次插入圆形插槽，所述限位套环恢复常态并拘限所述切刀本体的位置，拘限所述切刀本体避免其将护理胶带向右卡止在手持外壳内壁上。

进一步的，所述压痕下板左侧端面设有凸出的模压刻线并涂覆有印红。

进一步的，所述驱动齿轮与从动齿轮齿数相同；使得所述驱动齿轮驱动所述压痕装置的动作频率与所述从动齿轮驱动切痕装置的动作频率相同。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种护理胶带的智能制造方法，操作简单快捷，拉动所述护理胶带即可。

本发明所述的一种护理胶带的智能制造方法，所述护理胶带带动所述卷绕装置转动，所述主动压头作用于从动压头进而驱动所述压痕装置自动在所述护理胶带上压制压痕；进一步的，所述压痕下板左侧端面设有凸出的模压刻线并涂覆有印红，所述模压刻线预先成型为需要压印的标识，例如药物名称等。

本发明所述的一种护理胶带的智能制造方法，所述护理胶带带动所述卷绕装置和中间齿轮转动，并进一步的带动从动齿轮转动，所述从动齿轮驱动所述切痕装置在护理胶带上切割齿状切痕，进而方便撕断护理胶带；进一步的，所述驱动齿轮与从动齿轮齿数相同，所述压痕装置每压制一个压痕，一对切痕装置对应的切割护理胶带两次，所述齿状切痕优选位于压痕两侧，便于撕断齿状切痕进而将带有压痕的护理胶带取下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是所述集成式护理胶带压印装置的一种实施例的剖视图。

图2是图1中A-A截面一种实施例的剖视图。

图3是图1中B-B截面一种实施例的剖视图。

图4是图1中C部放大示意图。

图5是所述护理胶带一种实施例的结构示意图。

图中:

1.手持外壳;

2.卷绕装置，21.卷绕辊柱，21a.驱动齿轮,22.驱动上筒,22a.主动压头;

3.压痕装置,31.压痕下板,32.弹簧插板,32a.从动压头,33.弹簧插杆,34.压痕压簧;

4.中间齿轮；

5.从动齿轮，51.齿轮本体，52.圆形插槽，53.弧形凸槽，54.环形凹槽，55.拨动插块；

61.矩形外壳；

62.切刀限位装置，62a.下置齿轮,62b.上置齿轮,62c.上置插杆,62d.上置齿条,62e.驱动插头,62f.下置插杆,62g.下置齿条,62f.限位套环；

63．切刀伸缩装置,63a.切刀插杆,63b.切刀本体,63c.输入插杆,63d.固定圆环,63e.限位插杆,63f.切痕压簧；

7.护理胶带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

一种护理胶带的智能制造方法，其特征在于：

使用一种集成式护理胶带压印装置印制，所述集成式护理胶带压印装置包括手持外壳1、卷绕装置2、压痕装置3、中间齿轮4、从动齿轮5、切痕装置、护理胶带7；

所述手持外壳1呈空心矩形体状，所述手持外壳1右端面后半部分设有开口；

所述卷绕装置2用以卷绕所述护理胶带7，所述卷绕装置2包括：

卷绕辊柱21，可转动的设在所述手持外壳1中部下半部分，所述卷绕辊柱21外壁上沿设有驱动齿轮21a；

驱动上筒22，同轴设在所述驱动齿轮21a上方，所述驱动上筒22圆周侧壁设有主动压头22a，所述主动压头22a止端到驱动上筒22轴心的距离小于所述驱动齿轮21a的齿顶圆半径，避免所述主动压头22a与手持外壳1内壁右侧产生干涉；

所述压痕装置3用以在护理胶带7上压制痕迹，所述压痕装置3包括：

压痕下板31，沿前后方向设置在所述手持外壳1内腔左侧下半部分；

弹簧插板32，设在所述压痕下板31上端面右侧，所述弹簧插板32上设有至少两只弹簧插孔，所述弹簧插板32右端面中部设有从动压头32a；

弹簧插杆33，由所述手持外壳1内腔左端面向右设置，与弹簧插孔一一插接对应；

压痕压簧34，与所述弹簧插杆33一一对应，所述压痕压簧34绕接在对应的弹簧插杆33上，所述压痕压簧34位于手持外壳1内腔左壁与弹簧插板32之间，常态下所述压痕压簧34驱动弹簧插板32抵靠在所述驱动齿轮21a左侧；

所述中间齿轮4可转动的设在手持外壳1内腔下半部分，所述中间齿轮4传动连接在所述驱动齿轮21a前方；

所述从动齿轮5包括设在手持外壳1内腔下半部分的齿轮本体51，还包括：

圆形插槽52，设在所述从动齿轮5上端面，所述圆形插槽52右侧面设有缺口；

弧形凸槽53，设在所述圆形插槽52的右侧缺口处，向右凸出呈弧形状；

环形凹槽54，设在所述从动齿轮5圆周侧壁下沿；

拨动插块55，设在所述环形凹槽54右侧；

所述从动齿轮5设有两只，一只从动齿轮5传动连接在所述中间齿轮4前方，另一只从动齿轮5传动连接在所述驱动齿轮21a后方；

所述切痕装置设有两只，每只从动齿轮5远离所述卷绕装置2的侧面分别设有一只切痕装置，所述切痕装置用以在护理胶带7上切割出齿状切痕，所述切痕装置包括矩形外壳61、切刀限位装置62、切刀伸缩装置63；

所述矩形外壳61呈圆角矩形状；

所述切刀限位装置62用以拘限所述切刀伸缩装置63的位置，所述切刀限位装置62包括：

下置齿轮62a，可转动的设在矩形外壳61下半部分右侧靠近卷绕装置2处；

上置齿轮62b，同轴设在所述下置齿轮62a上方；

上置插杆62c，由所述矩形外壳61远离所述卷绕装置2的端面向卷绕装置2方向设置；

上置齿条62d，可滑动的套设在所述上置插杆62c止端，与所述上置齿轮62b左侧传动连接，所述上置齿条62d穿过所述矩形外壳61向所述卷绕装置2延伸；

驱动插头62e，设在上置齿条62d止端下方，插设在对应的圆形插槽52内；

下置插杆62f，由所述矩形外壳61内壁右端面下半部分向左设置；

下置齿条62g，可滑动的套设在所述下置插杆62f左端，所述下置齿条62g与所述下置齿轮62a远离所述卷绕装置2的侧面传动连接；

限位套环62h，设在所述下置齿条62g上远离卷绕装置2的端面；

所述切刀伸缩装置63用以在护理胶带7上切割齿状切痕，其包括：

切刀插杆63a，由所述矩形外壳61内壁左端面向右设置；

切刀本体63b，可滑动的套设在所述切刀插杆63a右端，所述切刀本体63b向右依次穿过所述限位套环62h、矩形外壳61右端面设置，所述切刀本体63b右侧成型有在竖直方向呈锯齿状的、用以切割护理胶带7的切头；

输入插杆63c，设在所述切刀本体63b左端，所述输入插杆63c向靠近卷绕装置2的方向延伸并穿过所述矩形外壳61设置，所述输入插杆63c插设在对应的环形凹槽54内；

固定圆环63d，设在所述切刀本体63b中部；

限位插杆63e，沿上下方向设在所述矩形外壳61内，所述限位插杆63e位于所述固定圆环63d左侧；

切痕压簧63f，绕接在所述切刀本体63b上，一端与限位插杆63e抵接而另一端与所述固定圆环63d抵接；

所述护理胶带7固定端固定在所述卷绕辊柱21上，所述护理胶带7在所述卷绕辊柱21上卷绕设置，所述护理胶带7自由端由所述卷绕辊柱21右侧向前伸出然后绕过位于上方的矩形外壳61并向后设置，所述护理胶带7穿过所述压痕下板31与手持外壳1左端面之间的缝隙然后向后伸出手持外壳1设置。

进一步的，所述压痕下板31左侧端面设有凸出的模压刻线并涂覆有印红。

进一步的，所述驱动齿轮21a与从动齿轮5齿数相同；使得所述驱动齿轮21a驱动所述压痕装置3的动作频率与所述从动齿轮5驱动切痕装置的动作频率相同。

所述护理胶带的智能制造方法包括以下步骤:

步骤1，拉动护理胶带7：

向外拉动护理胶带7的自由端，带动卷绕装置2做俯视方向的逆时针转动；

步骤2，压痕装置3挤压：

所述驱动上筒22带动所述主动压头22a转动，所述主动压头22a作用于所述从动压头32a进而驱动所述弹簧插板32、压痕下板31向左行进，所述压痕下板31轻轻挤压所述护理胶带7并在护理胶带7上压出痕迹；

步骤3，切痕装置切割：

步骤3.1，所述从动齿轮5转动：

位于前方的从动齿轮5受所述中间齿轮4作用进而做逆时针方向转动；

位于后方的从动齿轮5受所述驱动齿轮21a作用进而做顺时针方向转动；

步骤3.2，所述拨动插块55驱动切刀伸缩装置63完成切割动作：

对于每只从动齿轮5来讲，其对应的拨动插块55随从动齿轮5转动进而带动所述输入插杆63c、切刀本体63b、固定圆环63d克服所述切痕压簧63f作用力而向左行进；

所述拨动插块55继续转动并与所述输入插杆63c脱离，所述输入插杆63c、切刀本体63b、固定圆环63d再次向右伸出；

步骤3.3，所述弧形凸槽53驱动所述切刀限位装置62完成位移动作：

常态下所述圆形插槽52与所述驱动插头62e插接，该状态下所述限位套环62h拘限所述固定圆环63d，进而拘限所述切刀本体63b避免其将护理胶带7向右卡止在手持外壳1内壁上；

对于每只从动齿轮5来讲，其对应的弧形凸槽53随从动齿轮5转动进而靠近驱动插头62e，所述弧形凸槽53作用于驱动插头62e向远离所述卷绕装置2的方向移动，带动所述上置齿轮62b、下置齿轮62a转动，驱动所述下置齿条62g、限位套环62h向右行进，向右行进的限位套环62h不再拘限切刀本体63b的位置，此时所述切刀本体63b向右行进并将护理胶带7迅速抵靠在手持外壳1内壁上并切割出锯齿状切痕；

对于每只从动齿轮5来讲，其对应的弧形凸槽53随着从动齿轮5继续转动进而远离驱动插头62e，所述驱动插头62e再次插入圆形插槽52，所述限位套环62h恢复常态并拘限所述切刀本体63b的位置，拘限所述切刀本体63b避免其将护理胶带7向右卡止在手持外壳1内壁上。

进一步的，所述压痕下板31左侧端面设有凸出的模压刻线并涂覆有印红。

所述集成式护理胶带压印装置的压印程度调节方法包括以下步骤：

步骤1，调节所述主动压头（22a）的位置：

旋转所述主动压头（22a）调节其止端到驱动上筒（22）轴心的距离；

保持所述主动压头（22a）止端到驱动上筒（22）轴心的距离小于所述驱动齿轮（21a）的齿顶圆半径；

步骤2，压痕装置（3）挤压：

向外拉动护理胶带（7）的自由端，带动卷绕装置（2）做俯视方向的逆时针转动；

所述驱动上筒（22）带动所述主动压头（22a）转动，所述主动压头（22a）作用于所述从动压头（32a）进而驱动所述弹簧插板（32）、压痕下板（31）向左行进，所述压痕下板（31）轻轻挤压所述护理胶带（7）并在护理胶带（7）上压出痕迹；

改变所述主动压头（22a）的位置即可改变所述压痕下板（31）向左行进的距离，实现所述压痕下板（31）对护理胶带（7）压痕程度的调节。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。