可调平衡吊具的制作方法

本实用新型涉及一种吊装技术，具体说，涉及一种可调平衡吊具。

背景技术：

在吊装物体过程中，由于无法确定物体的重心，经常需要多次试吊才能找到合适的吊链长度，使吊装物达到所需的状态，才能进行下一步的装配。目前的吊装技术，吊装大型设备和异性材料的效率很低，可操作性差。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题是提供一种可调平衡吊具，能够在吊装过程中进行吊装物的状态调节，无需试吊即可使吊装物达到需要的吊装状态，极大提高了吊装效率。

技术方案如下：

一种可调平衡吊具，包括：起吊链、调整平衡链、吊架、调整仿形轮、调整平衡杆、旋转接头、随动仿形轮；吊架在上部靠近两个端部位置分别设置有仿形轮连接座，在中部设置有平衡杆连接座；平衡杆连接座设置有横向通孔和纵向通槽，随动仿形轮安装在仿形轮连接座上；调整仿形轮中部开有螺纹通孔，外侧圆周上设置有链条齿；调整平衡杆的外壁上设置有螺纹，两端分别连接旋转接头；调整平衡杆套装在横向通孔内，调整仿形轮位于纵向通槽内，调整平衡杆安装在调整仿形轮的螺纹通孔上，调整平衡链安装在调整仿形轮上；起吊链一端与旋转接头相连接，另一端穿过随动仿形轮。

进一步，横向通孔和纵向通槽相垂直。

进一步，随动仿形轮的外侧圆周上设置有链条齿。

进一步，吊架两侧随动仿形轮上穿设的两个起吊链连接在起吊环上。

进一步，调整平衡杆与调整仿形轮之间螺纹连接。

进一步，链条齿为槽形齿，起吊链嵌装在槽形齿上。

本实用新型技术效果包括：

本实用新型能够在吊装过程中进行吊装物的状态调节，无需试吊即可使吊装物达到需要的吊装状态，极大提高了吊装效率。

附图说明

图1是本实用新型中可调平衡吊具的结构示意图；

图2是本实用新型中调整仿形轮、起吊链的装配图。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。

如图1所示，是本实用新型中可调平衡吊具的结构示意图。

可调平衡吊具可以应用在需要调整吊装物体吊装状态的场合。可调平衡吊具的结构包括：起吊链1、调整平衡链2、吊架3、调整仿形轮4、调整平衡杆5、旋转接头6、起吊环7、随动仿形轮8。

吊架3在上部靠近两个端部位置分别设置有仿形轮连接座31，在中部设置有平衡杆连接座32；平衡杆连接座32设置有横向通孔和纵向通槽，横向通孔和纵向通槽相垂直。随动仿形轮8安装在仿形轮连接座31上，随动仿形轮8的外侧圆周上设置有链条齿，也可以不设置链条齿。

调整仿形轮4中部开有螺纹通孔，外侧圆周上设置有链条齿。调整平衡杆5的外壁上设置有螺纹，两端分别连接旋转接头6。调整平衡杆5套装在横向通孔内，调整仿形轮4位于纵向通槽内，调整平衡杆5安装在调整仿形轮4的螺纹通孔上，调整平衡杆5与调整仿形轮4之间螺纹连接。调整平衡链2安装在调整仿形轮4上。

起吊链1一端与旋转接头6相连接，另一端穿过随动仿形轮8，两个起吊链1连接在起吊环7上。

如图2所示，是本实用新型中调整仿形轮4、起吊链1的装配图。

调整仿形轮4外侧圆周上设置的链条齿为槽形齿41，起吊链1嵌装在槽形齿41上。

可调平衡吊具的吊装方法，具体包括以下步骤：

步骤1：当通过吊装工件时，若发现工件不平衡或吊起的状态无法满足装配要求时，拉动调整平衡链2驱动吊架3中间的调整仿形轮4转动，调整仿形轮4通过螺纹驱使调整平衡杆5平移；

步骤2：调整平衡杆5带动起吊链1横向移动，吊链1的横向移动调节吊架3两侧起吊链1的长度，进而调整工件的吊起装态，直至满足要求为止。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。