一种单丝复绕机张力控制装置的制作方法

本实用新型涉及张力控制设备技术领域，具体为一种单丝复绕机张力控制装置。

背景技术：

张力控制装置是实现辊间的同步，收卷和放卷的均匀控制，以防止铜丝、铁丝和塑铝丝。现有的张力控制设备存在一个严重的问题就是只能单一的对同一种型号的丝线进行引导，对不同型号的丝线进行引导时，需要更换相对应尺寸的转辊，从而降低了张力控制设备的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单丝复绕机张力控制装置，以解决上述背景技术中提出的张力控制设备只能单一的对同一种型号的丝线进行引导，对不同型号的丝线进行引导时，需要更换相对应尺寸的转辊，从而降低了张力控制设备的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单丝复绕机张力控制装置，包括线轮、第一支撑架、电机、从动轮、传动带、铜丝和主动轮，所述第一支撑架和所述电机底部通过螺栓安装于地面，所述电机前侧壁键连接有所述主动轮，所述线轮通过旋转轴与所述第一支撑架顶部连接，所述从动轮键连接于旋转轴前侧壁，所述主动轮通过所述传动带与所述从动轮连接，所述铜丝缠绕于所述线轮外侧壁，所述单丝复绕机张力控制装置还具有转辊、定位套环、第二支撑架、定位装置、底座和弹簧，所述底座通过螺栓安装于地面上，所述弹簧底部通过螺栓安装于底座顶部中间位置，所述弹簧顶部通过螺栓与所述第二支撑架的底部连接，所述定位装置两端通过螺栓分别与所述底座的顶部和所述第二支撑架的底部连接，所述转辊通过旋转轴与所述第二支撑架连接，所述定位套环套于所述转辊外侧壁，并且定位套环通过螺栓固定于所述转辊外侧壁，所述铜丝与所述定位套环外侧壁接触。

优选的，所述定位装置由立杆和套柱组成，所述套柱内部开有通孔，所述立杆与所述套柱内部的通孔滑动连接。

优选的，所述定位装置设为两个，两个所述定位装置分布于所述弹簧两侧。

优选的，所述定位套环外侧壁开有梯形凹槽，所述铜丝通过梯形凹槽与所述定位套环滑动接触。

优选的，所述主动轮与所述从动轮外侧壁开有凹型槽，所述传动带通过凹型槽套接于所述主动轮和所述从动轮外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单丝复绕机张力控制装置的设置，结构设计合理，转辊、定位套环、第二支撑架、定位装置、底座和弹簧组成张力控制设备，定位套环外侧壁的梯形凹槽的使用能够对不同尺寸的铜丝进行引导，从而提高该张力控制设备的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位装置结构示意图；

图3为本实用新型定位套环侧视结构示意图。

图中：线轮-1，第一支撑架-2，电机-3，从动轮-4，传动带-5，铜丝-6，转辊-7，定位套环-8，第二支撑架-9，定位装置-10，底座-11，弹簧-12，立杆-13，套柱-14，主动轮-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种单丝复绕机张力控制装置，用于对不同种型号的铜丝进行引导，提高张力控制设备的使用效率，请参阅图1-3，包括线轮1、第一支撑架2、电机3、从动轮4、传动带5、铜丝6和主动轮15，所述第一支撑架2和所述电机3底部通过螺栓安装于地面，所述电机3前侧壁键连接有所述主动轮15，所述线轮1通过旋转轴与所述第一支撑架2顶部连接，所述从动轮4键连接于旋转轴前侧壁，所述主动轮15通过所述传动带5与所述从动轮4连接，所述铜丝6缠绕于所述线轮1外侧壁，所述单丝复绕机张力控制装置还具有转辊7、定位套环8、第二支撑架9、定位装置10、底座11和弹簧12，所述底座11通过螺栓安装于地面上，所述弹簧12底部通过螺栓安装于底座11顶部中间位置，所述弹簧12顶部通过螺栓与所述第二支撑架9的底部连接，所述定位装置10两端通过螺栓分别与所述底座11的顶部和所述第二支撑架9的底部连接，所述转辊7通过旋转轴与所述第二支撑架9连接，所述定位套环8套于所述转辊7外侧壁，并且定位套环8通过螺栓固定于所述转辊7外侧壁，所述铜丝6与所述定位套环8外侧壁接触，铜丝6与定位套环8外侧的梯形凹槽接触后缠绕于线轮1的外侧，定位套环8能够对不同型号的铜丝6进行引导，线轮1通过从动轮4、传动带5和主动轮15的配合在电机3的作用下发生转动进而对铜丝6进行收卷，转辊7、第二支撑架9、定位装置10和弹簧12的配合使用能够有效的对铜丝6的张力进行调节，使得铜丝6在移动的过程时线轮1对铜丝6所产生的拉力保持平衡，从而防止铜丝6在移动过程中受力不均匀发生断裂，请参阅图1-3，定位装置10由立杆13和套柱14组成，所述套柱14内部开有通孔，所述立杆13与所述套柱14内部的通孔滑动连接，立杆13和套柱14的配合使用控制第二支撑架9在竖直方向上进行移动。请参阅图1-3，所述定位装置10设为两个，两个所述定位装置10分布于所述弹簧12两侧，对第二支撑架9进行定位，保持转辊7和定位套环8在竖直方向上稳定使用。请参阅图1和图3，所述定位套环8外侧壁开有梯形凹槽，所述铜丝6通过梯形凹槽与所述定位套环8滑动接触，便于安装不同尺寸的铜丝6。请参阅图1，所述主动轮15与所述从动轮4外侧壁开有凹型槽，所述传动带5通过凹型槽套接于所述主动轮15和所述从动轮4外侧，电机3通电时带动主动轮15转动，主动轮15带动传动带5转动，铜丝6带动从动轮4转动，从动轮4带动线轮1转动进而对铜丝6进行收卷。

工作原理：将铜丝6穿过定位套环8外侧壁开有的梯形凹槽后缠绕于线轮1外侧，打开电机3的控制开关，电机3使用市面上所售卖的机型，使其通电正常转动，电机3通过主动轮15带动传动带5转动，传动带5通过从动轮4带动线轮1转动，线轮1再对铜丝6进行收卷，由于线轮1在不停的转动，线轮1对移动过程中的铜丝6产生拉力是非均匀的，转辊7、第二支撑架9、定位装置10和弹簧12的配合能够对铜丝6的张力进行调节，使得铜丝6在移动的过程时线轮1对铜丝6所产生的拉力保持平衡，从而防止铜丝6在移动过程中受力不均匀发生断裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。