柔性扁平电缆的包装结构的制作方法

文档序号:18891344发布日期:2019-10-15 21:54阅读:165来源:国知局
柔性扁平电缆的包装结构的制作方法

本发明涉及包装领域,特别是涉及一种柔性扁平电缆的包装结构。



背景技术:

目前ffc(flexibleflatcable,柔性扁平电缆)做为集成电路板的连接线,以其轻、薄、柔软、制造成本低等优点而广泛应用在液晶显示面板等行业。因ffc绝缘外套保护下的导体线路细小,受外力压迫而导致短路、断路或疲劳损伤的问题,导致与其连接的显示器等不能正常工作,严重者甚至会烧坏显示器等装置或器件。

传统的,柔性扁平电缆普遍采用橡皮筋捆扎、胶带捆扎或聚乙烯袋等方式进行包装,在包装或运输过程中,橡皮筋、胶带作用在柔性扁平电缆上的作用力,或柔性扁平电缆因自身柔软特性而发生弯折产生的弯折应力,均易造成柔性扁平电缆的导体出现短路、断路或疲劳损伤等问题。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种可以在包装和运输过程中有效减少柔性扁平电缆中的导体出现短路、断路或疲劳损伤等问题的柔性扁平电缆的包装结构。

一种柔性扁平电缆的包装结构,所述柔性扁平电缆上设有限位部,包括:

箱体;以及

支撑件,可设于所述箱体内腔,以限制柔性扁平电缆的限位部沿所述箱体的深度方向的位置。

上述柔性扁平电缆的包装结构,通过在箱体的内腔设置支撑件,利用支撑件限制柔性扁平电缆的限位部在箱体深度方向的位置,使得柔性扁平电缆基本保持展平状态,从而防止柔性扁平电缆在包装和运输过程中因弯折而对柔性扁平电缆造成的损伤。另外,上述包装结构也无需通过橡皮筋、胶带或聚乙烯袋等进行捆扎,故避免了橡皮筋、胶带作用在柔性扁平电缆上的作用力。从而可以在运输过程中有效减少柔性扁平电缆中的导体出现短路、断路或疲劳损伤等问题。

在其中一个实施例中,所述箱体的内腔的开口方向与所述箱体的深度方向垂直。

在其中一个实施例中,所述支撑件设于所述箱体的内腔的顶端。

在其中一个实施例中,所述包装结构包括支撑件组合,每个所述支撑件组合包括两个所述支撑件,每个所述支撑件组合中的两个所述支撑件之间的垂线与所述箱体的深度方向垂直。

在其中一个实施例中,沿所述箱体的深度方向,所述包装结构包括至少两排所述支撑件。

在其中一个实施例中,所述支撑件上设有限位孔。

在其中一个实施例中,所述支撑件为支撑杆。

在其中一个实施例中,所述支撑件与所述箱体可拆卸连接。

在其中一个实施例中,所述箱体的内腔的开口方向与所述箱体的深度方向垂直,所述支撑件设于所述箱体的内腔的顶端;所述支撑件为支撑杆,所述箱体的侧壁上设有用以固定所述支撑件的固定孔。

在其中一个实施例中,所述包装结构包括至少两个叠加设置的所述箱体。

附图说明

图1为可利用本发明提供的包装结构进行包装的一种柔性扁平电缆的结构示意图。

图2为本发明一实施例提供的柔性扁平电缆的包装结构的结构示意图。

图3为将图1所示的一个柔性扁平电缆置于图2所示的包装结构的示意图。

图4为将图1所示的若干个柔性扁平电缆置于图2所示的包装结构的示意图。

图5为可利用本发明提供的包装结构进行包装的一种柔性扁平电缆的结构示意图。

图6为可利用本发明提供的包装结构进行包装的一种柔性扁平电缆的结构示意图。

图7为可利用本发明提供的包装结构进行包装的扁平电缆的结构示意图。

图8为可利用本发明提供的包装结构进行包装的一种柔性扁平电缆的结构示意图。

图9为本发明另一实施例提供的包装结构的结构示意图。

图10为图9中的箱体的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参图1,可利用本发明提供的包装结构进行包装的一种柔性扁平电缆10,柔性扁平电缆10上设有限位部11。以下结合柔性扁平电缆10对本发明一实施例提供的包装结构100进行详细说明。

参图2和图3,本发明一实施例提供的柔性扁平电缆的包装结构100包括箱体110以及支撑件130。

其中,支撑件130可设于箱体110内腔,以限制柔性扁平电缆的限位部在箱体110深度方向的位置。

包装结构100通过在箱体110上设置支撑件130,利用支撑件130限制限位部11在箱体110深度方向的位置,使得柔性扁平电缆10基本保持展平状态,从而防止柔性扁平电缆10在包装和运输过程中因弯折而对柔性扁平电缆10造成的损伤。另外,包装结构100也无需通过橡皮筋、胶带或聚乙烯袋等进行捆扎,故避免了橡皮筋、胶带作用在柔性扁平电缆10上的作用力。从而可以在运输过程中有效减少柔性扁平电缆10中的导体出现短路、断路或疲劳损伤等问题。

可以理解的是,箱体110的深度方向即为箱体110内的柔性扁平电缆10的延伸方向。柔性扁平电缆10包括绝缘外套以及包覆于绝缘外套内的导体;绝缘外套两侧均设有限位部11。可以理解的是,限位部11位于绝缘外套的靠近一端的位置。故在包装柔性扁平电缆10时,通过限位部11将柔性扁平电缆10悬挂,即通过柔性扁平电缆10的另一端下垂的方式,避免柔性扁平电缆10弯曲。

柔性扁平电缆10的绝缘外套为皮膜外套,包装结构100使得柔性扁平电缆10保持展平状态,也能避免柔性扁平电缆10的绝缘外套出现褶皱现象,从而保持柔性扁平电缆10的外表的美观。

另外,避免柔性扁平电缆10的绝缘外套出现褶皱现象,也避免绝缘外套因褶皱而作用在导体上的应力导致导体短路、断路或疲劳损伤等。

可以理解的是,包装结构100可以包装若干个柔性扁平电缆10。可以理解的是,一个包装结构100中为了包装更多个柔性扁平电缆10,需将扁平电缆并排设置,详参图4。故受相邻的柔性扁平电缆10的限制,即使柔性扁平电缆10的另一端悬空,柔性扁平电缆10的另一端也不会过度弯区。

可以理解的是,通过包装结构100对柔性扁平电缆10进行包装,柔性扁平电缆10排列整齐,便于取放。

柔性扁平电缆10中,限位部11与绝缘外套一体成型。可以理解的是,在另外的实施例中,限位部与绝缘外套还可以单独设置,且限位部与绝缘外套固定连接。

本实施例中,箱体110的内腔的开口与箱体110的深度方向垂直,箱体110的内腔顶端开口,便于将柔性便平电缆10垂直插设于箱体110的内腔,避免因在将柔性扁平电缆10插入箱体110中时因歪斜而导致柔性扁平电缆10与箱体110的内壁阻挡而弯曲。

当然,在另外可行的实施例中,箱体的内腔的开口方向还可以位于箱体的底端;亦或者,箱体的内腔的开口还可以与箱体的深度方向平行,即箱体的内腔侧面开口。

需要说明的是,若箱体的内腔侧面开口,则可以将箱体的深度设置的较大,从而避免柔性扁平电缆在插入箱体时与箱体的内壁阻挡而弯曲。

本实施例中,支撑件130设于箱体110的内腔的顶端。相应地,为了防止柔性扁平电缆10的靠近限位部11的一端弯曲,可将限位部11尽可能的靠近柔性扁平电缆10的端部设置。

本实施例中,包装结构100包括若干个支撑件组合120,支撑件组合120包括两个支撑件130。每个支撑件组合120中,两个支撑件130沿垂直于箱体110的深度方向并排排列。相应地,柔性扁平电缆10的两侧仅设置有限位部11,且限位部11对称的设置在柔性扁平电缆10的两侧,以使得保证柔性扁平电缆10受力均衡。

当然,可以理解的是,限位部不限于位于柔性扁平电缆的两侧。可选地,在一个可行的实施例中,在不影响柔性扁平电缆内的导体的情况下,限位部还可以位于柔性扁平电缆的中间位置或其它可能的位置。

柔性扁平电缆10中,限位部11为搭接钩,详参图1。

具体地,本实施例中,支撑件130为支撑杆。故可设置支撑件130的大小与限位部11的大小匹配,以使得限位部11能直接挂在支撑件130上。

更具体地,本实施例中,支撑件130呈圆柱杆状,结构简单,且外表面无棱边,不易在限位部11上产生压痕,从而有效避免限位部11局部应力集中的现象,从而增加限位部11的使用寿命。

当然,可以理解的是,在另外的实施例中,支撑件不限于呈圆柱杆状。可选地,在一个可行的实施例中,支撑件的横截面积可呈方形或另行等规则或不规则的形状。由于支撑件的横截面呈非圆形,故支撑件不易自动旋转,从而避免因支撑件的自动旋转而作用在限位部上额外的扭力,同时也避免因支撑件的自动旋转而导致限位部与支撑件脱离的现象。

当然,可以理解的是,为了防止支撑件划伤限位部,可以将支撑件的棱边的位置设置倒圆角。

当然,若支撑件的与限位部结合的位置刚好与限位部贴合,且两者不易发生相对旋转,则支撑件的与限位部结合的位置也可以设置棱边。

当然,可以理解的是,在另外的实施例中,支撑件不限于支撑杆。支撑件上设有能供限位部搭接的结构即可。例如,在一个可行的实施例中,支撑件上设有若干个与限位部匹配的限位孔,呈搭接钩状的限位部通过支撑件上的限位孔挂在支撑件上。再如,在一个可行的实施例中,支撑件为铁丝、线或木棍等。

可以理解的是,在另外实施例中,若支撑件不呈杆状,则可以设置支撑件的与限位部接触的位置光滑,以防止支撑件划伤限位部。

当然,可以理解的是,若限位部的结构不呈搭接钩状,则支撑杆的结构可根据相应的限位部的结构进行具体设置。

本实施例中,支撑件130与箱体110可拆卸连接,从而可以将柔性扁平电缆10在装入箱体110的内腔之前搭接在支撑件130上。避免将柔性扁平电缆10直接插设于两个支撑件130之间,即避免柔性扁平电缆10因被箱体110或支撑件130阻挡而导致局部弯曲的现象。

再者,本实施例中,支撑件130均平行设置。支撑件130与箱体110可拆卸连接,从而可以通过调整支撑件130的数量,即调整相邻支撑件130的间距,以使得包装结构100适用包装更多种宽度的柔性便平电缆10。

本实施例中,箱体110的相对的两个侧壁上设有用以固定支撑件130的固定孔111。具体地,箱体110的两个侧壁上的固定孔111相对设置,以使得支撑件130的两端能够分别插入箱体110的两个侧壁上的两个相对应的固定孔111内。

可以理解的是,在另外的可行的实施例中,支撑件130与箱体110的固定连接方式不限于此,能实现支撑体与箱体110的固定即可。

另外,可以理解的是,在另外可行的实施例中,支撑件130与箱体110也可完全固定连接,即不可拆卸连接。

可以理解的是,包装结构100可包装的柔性扁平电缆的结构不限于图1所示的柔性扁平电缆10。

例如,图5所示的柔性扁平电缆20即可采用包装结构100进行包装。与柔性扁平电缆10不同的是,柔性扁平电缆20的限位部21上设有可供支撑件130插入的插孔22。即将支撑件130穿插于插孔22内,以限制限位部21沿箱体110的深度方向的位置。

可以理解的是,在另外的实施例中,还可以在支撑件上设置与插孔22匹配的插设部,通过将插设部插入插孔22内,以实现支撑件对限位部的限位。

可选地,沿柔性扁平电缆20的厚度方向,插孔22贯穿限位部21,从而,可以利用杆状的支撑件依次穿过若干个柔性扁平电缆20的限位孔21。

柔性扁平电缆20中,插孔22为圆孔。当然,在另外的实施例中,插孔22不限于呈圆孔,还可以呈方形孔或三角形孔等规则或不规则的形状。

再如,图6所示的柔性扁平电缆30即可采用包装结构100进行包装。与柔性扁平电缆20不同的是,柔性扁平电缆30包括位于柔性扁平电缆30两端的补强结构33,补强结构33上设有限位部31。即限位部31设置在补强结构43上,从而使得限位部31能更接近柔性扁平电缆30的端部,从而能够更好的展平柔性扁平电缆30。

本实施例中,限位部31位于补强结构33的两侧,并向外凸出设置,便于柔性扁平电缆30的插拔,即便于柔性扁平电缆30与连接器等的连接或拆卸。

当然,可以理解的是,限位部也可以位于补强结构的中间等其它位置。

柔性扁平电缆30中,仅柔性扁平电缆30的一端的补强结构33上设有限位部31。

在一个可行的实施例中,沿箱体的深度方向,包装结构包括至少两排支撑件。相应地,可以在沿柔性扁平电缆延伸的方向设置至少两排限位部。从而通过多处限位的方式更好的实现对柔性扁平电缆的限位作用。

通过设置至少两排支撑件,可以减小每个支撑件所受的力。同时,设置至少两排支撑件,并在柔性扁平电缆上设置至少两排限位部,也可以减少每个限位部所承受的力,从而减少对限位部的损伤。

可以理解的是,相邻两排支撑件的间距与相邻两排限位部的间距相同,从而可以通过支撑件对限位部的限位,使得柔性扁平电缆呈展平状态。

图7所示的柔性扁平电缆40和图8所示的柔性扁平电缆50即设置了两排限位部。

具体地,如图7所示,柔性扁平电缆40上设置了两排限位部41,限位部41的结构与限位部11的结构相同。

可以理解的是,可以尽可能地将两排限位部41分别设于柔性扁平电缆40的靠近两端的位置,从而能够从柔性扁平电缆40的两端对柔性扁平电缆40进行限位,以更好的展平柔性扁平电缆40。

如图8所示,柔性扁平电缆50上设置了两排限位部51,限位部51的结构与限位部21的结构相同。

同样地,也可以在柔性扁平电缆两端的补强结构上均设置限位部,以使得限位部更接近柔性扁平电缆的两端,从而在使用本发明提供的包装结构进行包装时,能更好地展平柔性扁平电缆。

可行地,还可以在柔性扁平电缆的绝缘外套和补强结构上均设置限位部,以更好的使得柔性扁平电缆呈展平状态。

如图9和图10所示,本发明另一实施例提供的包装结构200,与包装结构100不同的是,包装结构200包括两个叠加设置的箱体110。换言之,包装结构200与包装结构100具有结构相同的箱体110。

具体的,箱体110的开口端设有凸缘113,凸缘113设于箱体110的侧壁顶端,且凸缘113呈环状设置,详参图2。箱体110的底端设有可以恰好可以收容凸缘113的收容槽115,详参图10。从而将箱体110的凸缘113收容于另一个箱体的收容槽115内,以实现两个箱体110的叠加。

两个箱体110叠加,一方面可以节约存储位置;另一方面,两个箱体110叠加,故仅在上侧的箱体110上设置箱盖170即可,节约材料,降低成本。

另外,本实施例中,收容槽115恰好可以收容凸缘113,即收容槽115的内侧壁与凸缘113的外边缘贴合,从而使得两个箱体110叠加后,在垂直于叠加的方向不发生相对位移,即叠加后的两个箱体110在垂直于箱体110叠加的方向相互限位。

本实施例中,两个箱体110的结构完全相同。可以理解的是,在另外的实施例中,两个箱体的结构也可以不完全相同,能包装柔性扁平电缆,使得柔性扁平电缆呈展平状态,且相邻的两个箱体在垂直于箱体叠加的方向相互限位即可。

可选地,在一个可行的实施例中,可以设置若干个结构相同的箱体,从而可以将其中任意个数的箱体叠加。从而可以根据待包装的柔性扁平电缆的数量和存储位置来确定叠加的箱体的数量。

可以理解的是,在另外的实施例中,包装结构不限于包含两个箱体,还可以包含一个或多于两个箱体,具体可以根据待包装的柔性扁平电缆的数量和存储空间等具体设定。

参图9,本实施例中,包装结构200还包括箱盖270。箱盖270的设置,可有效保证柔性扁平电缆10的干净整洁。

上述柔性扁平电缆的包装结构,通过在柔性扁平电缆上设置限位部,利用支撑件和限位部的配合,使得柔性扁平电缆保持展平状态,从而防止柔性扁平电缆在包装和运输过程中因弯折而对柔性扁平电缆造成的损伤。另外,上述包装结构也无需通过橡皮筋、胶带或聚乙烯袋等进行捆扎,故避免了橡皮筋、胶带作用在柔性扁平电缆上的作用力。从而可以在运输过程中有效减少柔性扁平电缆中的导体出现短路、断路或疲劳损伤等问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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