专利名称：耐寒电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆结构的技术领域。
背景技术：
电缆的适用性和安全性对于使用在特殊场合都能正常传送电能、准确传输信号是 极为重要的，特别是严寒冰冻地区，恶劣的气候变化，常因电缆耐寒性能达不到使用要求， 破裂断路，而导致传输信号紊乱、使设备产生误动作，造成人员伤亡和财产的严重损坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种抗拉、抗强干扰、耐寒、安全系数高的综合实用型 耐寒电缆。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括硅橡胶护套层，硅橡胶护套层 向内依次设铠装层、PVC内护层、总屏蔽层和包带，包带内设三组对绞分屏缆芯和设置在两 相邻缆芯之间外侧的三根屏蔽单线；分屏蔽缆芯内设线芯，线芯包括导体和设置在导体外 的硅橡胶绝缘层，线芯外依次设对绞绕包带、屏蔽层和PVC护套；屏蔽单线包括导体及依次 设置在导体外的硅橡胶绝缘层、屏蔽层和PVC护套。所述分屏蔽缆芯内设三组线芯。所述铠装层为镀锌钢丝铠装层。所述总屏蔽层为铜网编织总屏蔽层，屏蔽层为铜网编织屏蔽层。本实用新型具有抗拉、抗强干扰、耐寒等性能，安全系数高，特别适用于严寒冰冻 地区和有冷冻要求场合使用。电缆绝缘和护套采用阻燃无卤硅橡胶材料，阻燃、耐腐、柔软、 耐寒性能好；采用屏蔽加薄型PVC护套的复合结构，抗干扰能力强；采用镀锌钢丝铠装，大 大增加电缆的抗拉强度；从而有效的保证了电缆在特殊场合信号传输、数据检测的准确性、 安全性和适用性。
图1为本实用新型的一种结构示意图图中图中1、6为无氧铜导体、2、7为硅橡胶绝缘层、3为对绞绕包带、4、8为铜网编 织屏蔽层、5、9为薄型PVC护套、10为包带、11为铜网编织总屏蔽层、12为PVC内护层、13为 镀锌钢丝铠装层、14为硅橡胶护套层。
具体实施方式
本实用新型包括硅橡胶护套层14，硅橡胶护套层14向内依次镀锌钢丝设铠装层 13、PVC内护层12、铜网编织总屏蔽层11和包带10，包带10内设三组对绞分屏缆芯和设置 在两相邻缆芯之间外侧的三根屏蔽单线；分屏蔽缆芯内设三根线芯，每根线芯包括无氧铜 导体1和设置在无氧铜导体1外的硅橡胶绝缘层2，三根线芯外依次设对绞绕包带3、铜网编织屏蔽层4和薄型PVC护套5 ；屏蔽单线包括无氧铜导体6及依次设置在无氧铜导体6外 的硅橡胶绝缘层7、铜网编织屏蔽层8和薄型PVC护套9。
权利要求耐寒电缆，其特征在于，包括硅橡胶护套层，硅橡胶护套层向内依次设铠装层、PVC内护层、总屏蔽层和包带，包带内设三组对绞分屏缆芯和设置在两相邻缆芯之间外侧的三根屏蔽单线；分屏蔽缆芯内设线芯，线芯包括导体和设置在导体外的硅橡胶绝缘层，线芯外依次设对绞绕包带、屏蔽层和PVC护套；屏蔽单线包括导体及依次设置在导体外的硅橡胶绝缘层、屏蔽层和PVC护套。
2.根据权利要求1所述的耐寒电缆，其特征在于，所述分屏蔽缆芯内设三组线芯。
3.根据权利要求1或2所述的耐寒电缆，其特征在于，所述铠装层为镀锌钢丝铠装层。
4.根据权利要求1或2所述的耐寒电缆，其特征在于，所述总屏蔽层为铜网编织总屏蔽 层，屏蔽层为铜网编织屏蔽层。
专利摘要耐寒电缆。涉及电缆结构的技术领域。包括硅橡胶护套层，硅橡胶护套层向内依次设铠装层、PVC内护层、总屏蔽层和包带，包带内设三组对绞分屏缆芯和设置在两相邻缆芯之间外侧的三根屏蔽单线；分屏蔽缆芯内设线芯，线芯包括导体和设置在导体外的硅橡胶绝缘层，线芯外依次设对绞绕包带、屏蔽层和PVC护套；屏蔽单线包括导体及依次设置在导体外的硅橡胶绝缘层、屏蔽层和PVC护套。本实用新型具有抗拉、抗强干扰、耐寒、安全系数高的优点。
文档编号H01B7/28GK201725617SQ201020225610
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者乔有元, 张宽友, 翁志俊 申请人:扬州恒辉电缆有限公司