一种纸箱包装用连续翻身装置的制作方法

本发明涉及一种包装领域，具体是一种纸箱包装用连续翻身装置。

背景技术：

在对瓦楞纸箱体进行封闭包装时，通常需要对其底部和顶部分别进行封闭，而封闭的手段大多为通过透明胶带进行粘合。

由于底面和上面处于相对的位置，因此在对一面粘合完成后需要对其进行翻身，现有的纸箱翻身动作需要通过人工进行翻身，效率十分低下。

技术实现要素：

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种纸箱包装用连续翻身装置。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种纸箱包装用连续翻身装置，包括底板、通过支撑板固定在底板上方的顶板、法兰连接在顶板上部的马达、连接马达输出端的输出轴、连接输出轴的夹紧组件和翻转组件，所述夹紧组件包括固定在输出轴上的凸轮、与凸轮贴合的移动管、与移动管弹性连接的套管、固定在套管端部的活动板，其中，移动管套合在支撑板上，相对活动板一侧设置有固定板，固定板轴承连接在转轴上，转轴固定在底板的上方一侧。

作为本发明进一步的方案：所述套管的中部固定连接竖板，套管靠近移动管一侧的外壁上套合有弹簧，其中，弹簧一端抵接在移动管的端部另一端抵接在竖板上。

作为本发明再进一步的方案：所述竖板两侧分别固定连接有导柱，导柱套合在固定于移动管外壁上的套筒中。

作为本发明再进一步的方案：所述翻转组件包括通过锥齿轮组连接输出轴的从动轴、固定在从动轴端部的大齿轮、固定在套管上的小齿轮，其中，小齿轮固定在套管相对移动管一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述锥齿轮组包括固定在输出轴上的第一锥齿轮和啮合第一锥齿轮并固定在从动轴上的第二锥齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述活动板和固定板的侧面均纵向等距设置多个夹齿。

作为本发明再进一步的方案：所述底板上转动设置有滚轴，滚轴呈平铺设置在底板上并连接转动机构。

采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：利用马达带动主动轴转动从而带动锥齿轮组和凸轮工作，其中，凸轮带动移动管和与移动管弹性连接的套管移动，进而带动活动板移动对行走的箱体夹持，同时，锥齿轮组带动从动轴转动进而带动大齿轮转动，大齿轮与移动过程中的小齿轮啮合从而带动套管转动，进而带动活动板和被夹持的箱体翻转，达到翻身效果。

附图说明

图1为纸箱包装用连续翻身装置的结构示意图。

图2为纸箱包装用连续翻身装置中活动板和夹齿的结构示意图。

图3为纸箱包装用连续翻身装置中凸轮和锥齿轮组的仰视图。

图中：1-底板；2-支撑板；3-顶板；4-马达；5-输出轴；6-凸轮；7-移动管；8-套管；9-弹簧；10-导柱；11-活动板；12-固定板；13-转轴；14-第一锥齿轮；15-第二锥齿轮；16-从动轴；17-大齿轮；18-小齿轮；19-滚轴；20-夹齿。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纸箱包装用连续翻身装置，包括底板1、通过支撑板2固定在底板1上方的顶板3、法兰连接在顶板3上部的马达4、连接马达4输出端的输出轴5、连接输出轴5的夹紧组件和翻转组件，其中，输出轴5穿过顶板3并与之轴承连接，输出轴5的下端轴承连接在底板1上，马达4电性连接开关和电源，通过开关控制马达4的通断电，在通电情况下马达4带动输出轴5转动。

进一步地来说，所述夹紧组件包括固定在输出轴5上的凸轮6、与凸轮6贴合的移动管7、与移动管7弹性连接的套管8、固定在套管8端部的活动板11，其中，移动管7套合在支撑板2上，相对活动板11一侧设置有固定板12，固定板12轴承连接在转轴13上，转轴13固定在底板1的上方一侧，在马达4通电工作时带动输出轴5和凸轮6转动，凸轮6驱动移动管和套管8以及活动板11靠近固定板12，从而间歇将箱体夹紧。

再进一步地，所述套管8的中部固定连接竖板，套管8靠近移动管7一侧的外壁上套合有弹簧9，其中，弹簧9一端抵接在移动管7的端部另一端抵接在竖板上，且竖板两侧分别固定连接有导柱10，导柱10套合在固定于移动管7外壁上的套筒中，通过弹簧9使得移动管7与套管8之间弹性连接，间接实现移动管7与活动板11的弹性连接，防止刚性夹持箱体使之破损，另外，通过套合的导柱10和套筒增加移动管7和套管8之间的横向稳定性。

实施例2

为了进一步对上述实施例中的翻转组件进行解释说明并进一步限定，本发明另一实施例中，一种纸箱包装用连续翻身装置，所述翻转组件包括通过锥齿轮组连接输出轴5的从动轴16、固定在从动轴16端部的大齿轮17、固定在套管8上的小齿轮18，其中，小齿轮18固定在套管8相对移动管7一侧，需要说明的是，从动轴16穿过支撑板2并与之轴承连接，转动的输出轴5通过锥齿轮组带动从动轴16转动，进而带动大齿轮17转动，配合凸轮6驱动套管8往复横向移动使得大齿轮17与小齿轮18啮合，带动夹紧的箱体转动，达到翻转箱体的功能。

详细的来说，所述锥齿轮组包括固定在输出轴5上的第一锥齿轮14和啮合第一锥齿轮14并固定在从动轴16上的第二锥齿轮16，利用转动的输出轴5带动第一锥齿轮14转动进而带动第二锥齿轮15和从动轴16转动。

优选地实施例，所述底板1上转动设置有滚轴19，滚轴19呈平铺设置在底板1上并连接转动机构，其中，转动机构可以是电机或其他设备，本申请中不作约束，利用驱动机构带动滚轴19转动从而带动纸箱在滚轴19上行走，具有连续翻身功能；所述活动板11和固定板12的侧面均纵向等距设置多个夹齿20，通过夹齿20增大活动板11或固定板12与箱体侧面的摩擦力，便于夹持。

根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：通过开关控制马达4的通断电，在通电情况下马达4带动输出轴5转动，在马达4通电工作时带动输出轴5和凸轮6转动，凸轮6驱动移动管和套管8以及活动板11靠近固定板12，从而间歇将箱体夹紧，通过弹簧9使得移动管7与套管8之间弹性连接，间接实现移动管7与活动板11的弹性连接，防止刚性夹持箱体使之破损，另外，通过套合的导柱10和套筒增加移动管7和套管8之间的横向稳定性，转动的输出轴5通过锥齿轮组带动从动轴16转动，进而带动大齿轮17转动，配合凸轮6驱动套管8往复横向移动使得大齿轮17与小齿轮18啮合，带动夹紧的箱体转动，达到翻转箱体的功能，利用转动的输出轴5带动第一锥齿轮14转动进而带动第二锥齿轮15和从动轴16转动，夹齿20增大活动板11或固定板12与箱体侧面的摩擦力，便于夹持。

需要说明的是，本申请中马达为现有技术的应用，利用马达带动主动轴转动从而带动锥齿轮组和凸轮工作，其中，凸轮带动移动管和与移动管弹性连接的套管移动，进而带动活动板移动对行走的箱体夹持，同时，锥齿轮组带动从动轴转动进而带动大齿轮转动，大齿轮与移动过程中的小齿轮啮合从而带动套管转动，进而带动活动板和被夹持的箱体翻转，达到翻身效果为本申请的创新点，其有效解决了现有的箱体在包装过程中需要手动翻身的问题。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。