一种预制构件平衡吊具的制作方法

本发明涉及吊装技术领域，特别涉及一种预制构件平衡吊具。

背景技术：

现有的平衡吊具例如附图5所示，包括吊架2，吊架2下方设置有若干用于安装吊链4的吊环一1，吊链4下部设置有吊钩5，吊架2的上方设置有用于连接行车的吊环二6，目前，当吊装不同的预制构件时，需要先用行车把平衡吊具放置在地面上，紧接着工人用若干吊链勾接在不同的吊环一中，做到与预制构件的所要勾接位置相互对应，然后再用行车把平衡吊具向上移动。

在上述技术方案中，由于若干吊链之间相互独立，当若干吊链之间长度不一时，起吊预制构件过程中不能够保持平衡，整体容易发生倾斜，重心倾斜下方移动，因为预制构件仅仅是初步凝固，内部结构不稳定，所以倾斜的预制构件会造成发生内部材料偏移。

以下提出一种吊具克服起吊不平衡的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种预制构件平衡吊具，解决了整个吊装过程浪费了大量的时间，起吊不平衡的问题。

一种预制构件平衡吊具，包括吊架，所述吊架包括吊板一和吊板二、设置于两者之间的两块固定板、以及若干吊链，所述吊链上设置有吊钩，所述吊架的下方设置有若干用于安装吊链的吊环一，所述吊架的上方设置有用于安装于行车的吊环二，若干所述吊环一穿设有吊绳一，所述吊绳一的两端固定连接于两侧的吊环一，若干所述吊链挂接于吊绳一，且每个吊链依次位于每两个吊环一之间。

采用上述技术方案，由于若干吊链之间通过吊绳串联在一起，而非相互独立，即使若干吊链之间长度不一，控制好吊绳一对应于吊链的悬挂下垂长度，实现若干吊链的最低点位于水平方向上，因为吊绳一在一次起吊后，因为受到吊链的作用力，所以吊链作用于吊绳一的作用点被记忆，即下一次吊运时，就能够将吊链再次滑到对应的作用点，也就不需要为了实现起吊预制构件的平衡点，重复寻找吊链在吊绳一上的平衡位置；上述技术方案达到起吊预制构件过程中能够保持平衡，从而整体容易发生倾斜，起吊过程中内部结构稳定，水平的预制构件内部材料不容易发生偏移。

作为优选，所述吊板一和吊板二的下部均沿其长度方向开设有若干小孔，所述吊环一包括u型环和可拆卸连接于u型环的螺杆，所述螺杆穿过u型环和小孔，且穿设端与u型环相固定。

采用上述技术方案，达到便于拆卸更换的目的。

作为优选，所述吊板一上设置有四个调节机构一，所述吊板二上设置有四个调节机构二，所述吊板二与所述吊板一呈对称设置；所述调节机构一包括滑轮和吊绳二，所述吊板一一侧开设有两个通孔，所述两个通孔内均设置所述滑轮，所述滑轮两侧分别设置有两块支撑杆，所述支撑杆内设置有转轴，所述转轴与所述支撑杆呈转动连接且所述转轴穿设所述滑轮，所述吊环一上方设置有两根吊绳二，所述两根吊绳二分别与所述两个滑轮呈滑动连接。

采用上述技术方案，当需要吊装工件时，先通过行车使吊具移动到工件上方，在通过吊具的吊钩起吊预制板，当需要吊装不同的预制板时，通过调节机构一使吊环一移动，吊环一移动使吊绳一移动，吊绳一移动使吊链和吊钩移动，当确认合适的长度时，在通过吊钩起吊预制板。

作为优选，所述调节机构一包括滑轮和吊绳二，所述吊板一内镶嵌所述两个滑轮，所述两个滑轮外均开设有通孔，所述滑轮两侧分别设置有两块支撑杆，所述支撑杆内设置有转轴，所述转轴与所述支撑杆呈转动连接且所述转轴穿设所述滑轮，所述吊环一上方设置有两根吊绳二，所述两根吊绳二分别与所述两个滑轮呈滑动连接。

采用上述技术方案，当工人拉住两根吊绳二时，稍微用点力使吊环一向上移动，当需要吊环一向前移动时，向前的吊绳二用力，向后的吊绳二不用力，当需要吊环一向后移动时则与之相反，向后的吊绳二用力，向前的吊绳二不用力，当吊环一到达合适的长度时，轻放两根吊绳二使吊环一落入小孔内。

作为优选，所述调节机构二和所述调节机构一呈对称设置。

采用上述技术方案，使吊具在吊装预制板时更加平稳。

作为优选，所述吊架上端面焊接有四个吊环二。

采用上述技术方案，吊环二用于方便行车吊装整个吊具。

作为优选，所述若干个小孔之间的长度相等。

采用上述技术方案，可以通过长度相等的若干个小孔调节不同的长度，以此来吊装不同长度的预制板。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例2的局部结构示意图；

图4为图3的a部放大图；

图5为现有技术的结构示意图。

附图标记：1、吊环一；2、吊架；21、吊板一；22、固定板；23、吊板二；3、吊绳一；4、吊链；5、吊钩；6、吊环二；7、小孔；8、吊绳二；9、滑轮；10、通孔；11、支撑杆；12、转轴。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

实施例1，一种预制构件平衡吊具，见图1，包括吊架2，吊架2还包括吊板一21和吊板二23，吊板一21一侧固定连接有两块固定板22，两块固定板22呈对称设置，固定板22远离吊板一21一侧焊接吊板二23，吊板一21上设置有四个调节机构一，吊板一21上开设有若干个小孔7，若干个小孔7上设置有四个吊环一1，四个吊环一1之间穿设有吊绳一3，吊绳一3上设置有三个吊链4，吊链4上设置有吊钩5。吊板一21和吊板二23的下部均沿其长度方向开设有若干小孔7，吊环一21包括u型环和可拆卸连接于u型环的螺杆，螺杆穿过u型环和小孔7，且穿设端与u型环相固定。

由于若干吊链4之间通过吊绳一3串联在一起，而非相互独立，即使若干吊链4之间长度不一，控制好吊绳一3对应于吊链4的悬挂下垂长度，实现若干吊链4的最低点位于水平方向上，因为吊绳一3在一次起吊后，因为受到吊链4的作用力，所以吊链4作用于吊绳一3的作用点被记忆，即下一次吊运时，就能够将吊链4再次滑到对应的作用点，也就不需要为了实现起吊预制构件的平衡点，重复寻找吊链在吊绳一3上的平衡位置；上述技术方案达到起吊预制构件过程中能够保持平衡，从而整体容易发生倾斜，起吊过程中内部结构稳定，水平的预制构件内部材料不容易发生偏移。

实施例2，一种预制构件平衡吊具，见图2至图4，与实施例1的不同之处在于，吊板二23上设置有四个调节机构二，吊板二23与吊板一21呈对称设置。

调节机构一包括滑轮9和吊绳二8，吊板一21内镶嵌两个滑轮9，两个滑轮9外均开设有通孔10，滑轮9两侧分别设置有两块支撑杆11，支撑杆11内设置有转轴12，转轴12与支撑杆11呈转动连接且转轴12穿设滑轮9，吊环一1上方设置有两根吊绳二8，两根吊绳二8分别与两个滑轮9呈滑动连接。

调节机构二和调节机构一呈对称设置，使吊具在吊装预制板时更加平稳。

吊架2上端面焊接有四个吊环二6，吊环二6用于方便行车吊装整个吊具。

若干个小孔7之间的长度相等，可以通过长度相等的若干个小孔7调节不同的长度，以此来吊装不同长度的预制板。

在实际操作中，当需要吊装工件时，先通过行车使吊具移动到工件上方，在通过吊具的吊钩5起吊预制板，当需要吊装不同的预制板时，通过工人拉住两根吊绳二8，稍微用点力使吊环一1向上移动，当需要吊环一1向前移动时，向前的吊绳二8用力，向后的吊绳二8不用力，当需要吊环一1向后移动时则与之相反，向后的吊绳二8用力，向前的吊绳二8不用力，当吊环一1到达合适的长度时，轻放两根吊绳二8使吊环一1落入小孔7内，调节机构二同理，最后通过吊钩5起吊预制板。