一种中支卷烟条盒包装通道条包定位装置的制作方法

本发明涉及中支卷烟包装设备领域，具体为一种中支卷烟条盒包装通道条包定位装置，该装置应用于中支（或细支）卷烟条盒包装机的条包成型与输送通道位置，起到条包定位、辅助折叠以及清洁表面的功能。

背景技术：

中支卷烟包装机由上海烟草机械有限责任公司研制，目前为国内唯一一家烟草机械卷烟包装机研发生产单位，中支卷烟包装机于2018年初陆续在国内各烟草工业企业中投入使用。

现有中支yb655（gdx2系列为ct）条盒商标纸包装机条包成型与输送通道如图1所示，包括2×5烟包推烟板1、第一条包扶烟板2、第二条包扶烟板3及条包第一提升器4，位于第一条包扶烟板2和第二条包扶烟板3之间具有不合格条包剔除口5，该机型由标准支条盒商标纸包装机通过对其通道尺寸及专用件的设计、制造并装配改造而成。在标准支卷烟的条包成型及输送工序中，并在使用油墨印刷商标纸材料的条件下，上述部件功能满足正常生产。

但是，中支卷烟条包的尺寸在厚度上变薄，条包宽度在包装工序方向上变宽，使得其需要粘贴的长侧边的长宽比变大，长侧边回弹效果明显；同时中支卷烟条包采用覆膜商标纸材料，其材质韧性及弹性更大，进而使得长侧边粘贴需要更大辅助力与粘贴时间；而且覆膜商标纸的粗糙度较油墨印刷商标纸更低，使得条包的现有的第一条包扶烟板2作用下烟条还会发生滑动，但是如果仅是通过调节扶烟板的下压力来增加条包的间歇定位效果，则会造成条包挤压变形以及增大条烟在通道内推送阻力，引起2×5烟包推烟板的过载保护被触发而停车，无法使设备进行连续生产，并且影响卷烟包装产品质量。另一方面，在生产中出现不合格条包剔除时，该位置出现空缺，其下游条包由于无阻挡物辅助长侧边粘贴，会发生长侧边弹开，现有第二条包扶烟板3并无防止该问题发生的功能。

技术实现要素：

基于中支产品采用新型覆膜条盒商标纸，相较于油墨印刷商标纸其韧性及回弹性较强，覆膜条盒商标纸表面粗糙度降低，并且考虑到商标纸在使用中易出现显著划痕的因素；以及中支卷烟小盒内采用10-10排列，对应条包内采用2×5平包组合时，相较于标准支卷烟的条包包装其长侧边的长宽比较大（即又窄又长）等变化情况，结果是使得在相同材质下，较高长宽比的侧边折叠部位回弹力也更大。

当yb655（gdx2系列为ct）条盒商标纸包装机在正常运行时，条盒包装通道内有紧密排列有7条条包，条包的折叠与输送是靠后续条包的不断进入，持续推动之前的条包完成在生产路径上的各工序，而在条盒商标纸包装机空车起步以及发生条包剔除时，在第一提升器之前的条盒包装通道内的条包并不是处于紧密排列状态（在发生条包剔除时，整个条包通道在剔除口有一条包宽的空缺长度，约93mm）。以不合格条包剔除口为中点参考位置。一方面，由于条盒商标纸的材质特性，当后续的条包进入折叠并推动之前的条包时，之前粘贴过的条包由于凝固时间不足以及粘贴阻挡物的缺失，条包长侧边会弹开，其结果是造成该条包包装不规范，同时由于商标纸弹开长侧边的弹力，使得该条包向右侧移动（即工序行进方向）占据部分剔除工位引起剔除受阻；与此同时，上游正在折叠以及推入的2×5烟包组位置发生移动，进而会引起“卡烟”或包装不规范问题；另一方面，在正常生产中发生条包剔除时，空缺位置的下游条包长侧边也会弹开，当递补烟条推进后，它是推着弹开的条包长侧边行进的，并不是紧靠着包装规范的条包依次行进的，从而造成正在等待进行第一提升工序的条包位置超出规定行程，造成卡烟的问题。

通过研究问题发生的机理，针对于条盒包装通道中发生的频繁条包折叠不规范，长侧边开胶，以及条包通道内发生堵塞等情况，设计了一种中支卷烟条盒通道条包定位辅助装置，本发明装置安装于中支卷烟条盒包装成型与通道处，在条盒商标纸折叠和条包输送的过程中起到定位、折叠与清洁的作用。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种中支卷烟条盒包装通道条包定位装置，包括止退勾单元和柔性扶烟刷单元。

所述止退勾单元包括两个结构相同的止退勾组件，所述止退勾组件包括上弹片、下弹片、压板、橡胶块，所述上弹片位于下弹片上方，所述上弹片和下弹片的一端共同设有相应的一个或者多个安装孔用于装配安装螺钉，所述压板和橡胶块通过固定螺钉分别安装于下弹片另一端的上、下表面，所述上弹片的另一端弯折后形成按压部，所述按压部提供下压力于下弹片另一端上表面的压板上，所述橡胶块底面设有楔形止回部。

柔性扶烟刷单元包括两个结构相同的扶烟毛刷组件和弹性条；所述扶烟毛刷组件包括安装块、定位螺杆、销轴套、内销轴、弹簧及连接螺钉，所述安装块上安装定位螺杆，所述销轴套固定于定位螺杆下部，所述内销轴上套装弹簧后穿入销轴套、并通过安装于销轴套上的销钉连接，所述连接螺钉通过螺纹安装于内销轴下端面，所述连接螺钉上旋拧有上锁紧螺母和下锁紧螺母，所述连接螺钉利用其螺帽安装圆毛刷后通过上锁紧螺母固定；所述弹性条安装于两个扶烟毛刷组件之间，即弹性条的两端分别装配于两个扶烟毛刷组件的连接螺钉上并通过下锁紧螺母固定。

该中支卷烟条盒包装通道条包定位装置由柔性扶烟刷单元和止退勾单元两部分组成。第一部分的柔性扶烟刷单元通过安装块固定于第一条包扶烟板右侧边缘的条烟通道上方，柔性扶烟刷单元由两个可动式扶烟毛刷组件沿左右方向并排设置，中间由弹性条连接。第二部分的止退勾单元沿左右方向并排设置两组，止退勾组件的尾部安装于第二条包扶烟板左侧边缘，止退勾头部（橡胶块）伸出与运动的中支烟条包上部接触。第一部分的柔性扶烟刷单元的作用是对条包剔除口之前的条包起到定位以及防止条包长侧边弹开，第二部分的止退勾单元的作用是防止由于条包长侧边弹开造成的折叠部规范以及第一提升器卡烟问题，从而解决了设备的在空车起步以及条包剔除时频繁发生的条盒折叠通道阻塞问题，并使得设备能够连续生产以及减少停车频次，实现了提升产品包装质量和有效生产率的目的。

本发明设计合理，具有很好的实际应用及推广价值。

附图说明

图1表示yb655（gdx2系列称为ct机）条盒商标纸包装机条包成型与输送通道示意图。

图2表示中支卷烟条盒包装通道条包定位装置示意图。

图3表示柔性扶烟刷单元示意图。

图4表示止退勾单元示意图。

图中：1-2×5烟包推烟板，2-第一条包扶烟板，3-第二条包扶烟板，4-条包第一提升器，5-不合格条包剔除口，6-中支烟条包；

10-止退勾单元，11-止退勾组件，101-安装螺钉，102-垫片，103-上弹片，104-下弹片，105-固定螺钉，106-压板，107-橡胶块，108-按压部，109-楔形止回部；

20-柔性扶烟刷单元，21-扶烟毛刷组件，200-弹性条，201-（t型）安装块，202-定位螺杆，203-销轴套，204-上定位螺母，205-下定位螺母，206-内销轴，207-销钉，208-弹簧，209-连接螺钉，210-圆毛刷，211-下锁紧螺母，212-上锁紧螺母，213-固定安装孔，214-调节安装孔。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式与具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

一种中支卷烟条盒包装通道条包定位装置，如图2所示，由第一部分的柔性扶烟刷单元20和第二部分的止退勾单元10构成。

如图3所示，柔性扶烟刷单元20包括两个结构相同的扶烟毛刷组件21和弹性条200。

如图3所示，扶烟组件21包括安装块201、定位螺杆202、销轴套203、内销轴207、弹簧208及连接螺钉209。安装块201呈t形，其横向设置有两个固定安装孔213，其纵向上设有三个调节安装孔214，安装块201上安装定位螺杆202，即定位螺杆202上部穿过其中一个调节安装孔后通过上定位螺母204及下定位螺母205固定。销轴套203和定位螺杆202一体构成一个整体的零件，销轴套203位于定位螺杆202下方，内销轴206上套装弹簧208后穿入销轴套203、并通过安装于销轴套203上的销钉207连接，弹簧208位于销轴套203下端面和内销轴206的端帽之间（构成柔性减震杆组件），并向内销轴206提供下压力。内销轴206的下端面预留有螺纹孔，连接螺钉209的螺杆上旋拧有上锁紧螺母212和下锁紧螺母211，连接螺钉209的螺杆端部通过下锁紧螺母211支撑弹性条200一端后再通过螺纹安装于内销轴206下端面，圆毛刷210的主体中心设有预留孔，连接螺钉209穿过圆毛刷210的预留孔后利用其螺帽安装圆毛刷210，之后通过上锁紧螺母212固定。

如图3所示，弹性条200安装于两个扶烟毛刷组件21之间，即弹性条200的两端分别装配于两个扶烟毛刷组件21的连接螺钉209上并通过下锁紧螺母211固定。

具体使用时，第一部分的柔性扶烟刷单元20安装于第一条包扶烟板2右侧边缘的条烟通道上方，即每个扶烟毛刷组件21通过t形安装块201的横向上的两个固定安装孔213采用螺栓固定安装。柔性扶烟刷单元由两个可动式扶烟组件沿左右方向并排设置，中间由弹性条200连接。定位螺杆202上的上定位螺母204和下定位螺母205起到调节圆毛刷210与条包垂直方向高度的作用；柔性减震组件包括有内销轴206上端套入弹簧208，并插入销轴套203下端，在销轴套203的腰孔中插入销钉207，两组柔性扶烟刷组件21之间通过弹性条200连接，并使用下锁紧螺母211固定弹性条200保持水平，连接螺钉209及上锁紧螺母212的作用是将圆毛刷210连接于内销轴206下端，同时连接螺钉209可用于调节圆形毛刷21垂直方向距离。

如图4所示，止退勾单元10包括两个结构相同的止退勾组件11。

如图4所示，止退勾组件11包括上弹片103、下弹片104、压板106、橡胶块107，下弹片104为一块直板，上弹片103位于下弹片104上方，上弹片103和下弹片104的一端紧密贴合在一起并共同设有相应的两个安装孔用于装配安装螺钉1，压板106位于下弹片104另一端的上表面，橡胶块107位于下弹片104另一端的下表面，二者通过两个固定螺钉105分别固定于下弹片104另一端的上、下表面。上弹片103由直板弯折后构成，上弹片103的另一端弯折后形成按压部108，按压部108提供下压力于下弹片104另一端上表面的压板105上。橡胶块107底面设有楔形止回部109，即位于烟条包行进方向为斜面，之后呈台阶状，斜面保证烟条包顺利向前运动，而台阶状部分则阻止烟条包后退，起到止退功能。

具体使用时，第二部分的止退勾单元10尾部安装于第二条包扶烟板3左侧边缘，沿左右方向并排设置两组，即每个止退勾组件的上弹片103和下弹片104的一端（尾部）通过安装螺钉1和垫片102固定于第二条包扶烟板3，下弹簧片104另一端（头部）下方安装的橡胶块107与运动的中支烟条包6上部接触，下弹簧片104头部上方由两枚固定螺钉105固定压板106，上弹簧片103的按压部108（头部）最低点按压于固定压板106上。

工作时，柔性扶烟刷单元20对不合格条包剔除口上游条包进行扶烟定位与辅助折叠，止退勾单元10对不合格条包剔除口下游条包进行定位，以及长侧边辅助折叠。本装置的目的就是防止条盒商标纸在成型过程中由于无阻挡物或凝固不完全产生的长侧边回弹、开胶，造成条包折叠不规范以及条包通道卡包阻塞的问题。

总之，本发明装置解决了条盒商标纸包装机空车起步以及发生条包剔除时，由于条包由于长侧边回弹引发的条包折叠不规范、条包剔除口卡烟、条包第一提升器卡烟等问题，提高设备连续生产的能力，是对现有中支卷烟条盒包装设备功能和结构上的补偿及完善。

以上仅为本发明的较佳实例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神及原则之内的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。