均匀布料式输送机的制作方法

本发明属于固体物料处理处置领域，更具体地，涉及一种均匀布料式输送机。

背景技术：

污泥富集了污水中的污染物，含有大量的氮、磷等营养物质以及有机物、病毒微生物、寄生虫卵、重金属等有毒有害物质，不经有效处理处置，将对环境产生严重的危害。过去很长一段时期内，多数污水处理厂重视污水而轻视污泥，污水得以处理后，超过80％以上的污泥被随意倾倒排放，污染良田和土壤。根据统计数据则显示，卫生填埋、制肥、焚烧、建材等无害化处理的污泥不到污泥总产量的60％，而近50％的污泥没能做到无害化处理，巨量化的污泥已经对生态环境造成了巨大压力，一度出现“污泥围城”的境况。

由于污泥处置起步较晚、核心处理技术匮乏、处理设备陈旧落后，导致污泥处理效果与效率都很差，大大掣肘了污泥处理的进度，加之城镇污水处理企业处置能力不足、处置手段落后，大量污泥没有得到规范化的处理，直接造成了“二次污染”，对生态环境产生严重威胁。目前污泥处理方式主要有填埋、堆肥、太阳能自然干化、焚烧等方式，这四种处理方法的占比分别为65％、15％、6％、3％。污泥堆肥是一种环境友好性较高的污泥干化技术，除了周期长、臭气控制难度较大外，污泥的难以全自动均匀化堆存布料也成为制约该技术发展的因素之一；污泥太阳能自然干化是一种绝对的环境友好型污泥干化技术，除了占地面积较大外，污泥的难以全自动均匀化摊铺布料更是制约其推广的核心因素。污泥难以自动均匀布料的问题，也不同程度影响着其他主流污泥干化处理技术的实施效率与运转效率。

因此，本发明提出一种均匀布料式输送机，以实现污泥的全自动均匀化堆存布料，为污泥干化处理工艺向高度技术集成化、自动化、智能化、节能化、无人值守化发展提供可行的方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种均匀布料式输送机，用于污泥干化处理处置，能够定点集中接收固体物料，并将物料均匀输送布置在污泥干化区内。

为了实现上述目的，本发明提供一种均匀布料式输送机，包括：

无底的送料基槽；

布料装置，所述布料装置包括传动组件和活动封口板，所述活动封口板通过所述传动组件可移动的设置于所述送料基槽底部，且能够在所述送料基槽底部形成封堵，使所述送料基槽底部的落料位置随所述活动封口板的移动而变化；

送料装置，所述送料装置位于所述送料基槽中，所述活动封口板的移动方向与所述送料装置的送料方向相同或相反；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述传动组件和所述送料装置。

优选地，所述传动组件包括一对齿轮组件和一对链条，所述一对齿轮组件分别设置于所述送料基槽的两侧，每根所述链条传动连接于一个所述齿轮组件，所述一对链条相互平行，所述活动封口板设置于所述一对链条之间，能够随所述链条在所述送料基槽的底部往复移动。

优选地，所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮分别设置于所述送料基槽侧面的两端，所述主动齿轮连接于所述驱动装置，所述从动齿轮与所述主动齿轮通过所述链条传动连接。

优选地，所述活动封口板包括依次安装于所述一对链条之间的多个封口板块，每个所述封口板块的两端安装有紧固件，所述封口板块通过所述紧固件安装于所述一对链条之间。

优选地，所述链条的下方设置有链条底托板，所述链条底托板用于支撑所述链条。

优选地，还包括进料斗，所述进料斗与所述送料基槽连通，且连通处位于所述送料装置送料方向的上游。

优选地，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机为变频电机，用于驱动所述传动组件，所述第二电机用于驱动所述送料装置。

优选地，所述送料装置包括旋转螺杆，所述旋转螺杆上设有螺旋叶片，所述第二电机与所述旋转螺杆通过一对锥形齿轮传动连接。

优选地，所述送料基槽的内壁呈弧形，所述弧形的弧度与所述螺旋叶片的外轮廓相适应。

优选地，还包括机架，所述送料基槽安装于所述机架上。

本发明的有益效果在于：

1、在无底的送料基槽中设置送料装置，底部设置活动封口板，送料基槽中的物料在送料装置的推动下由活动封口板的尾部落料，传动组件带动活动封口板在送料基槽底部往复移动，使活动封口板的尾部位置往复不断的连续变化，则送料基槽的落料位置也往复不断的连续变化，将送料基槽中的物料均匀摊铺于送料基槽下，且能够通过调节活动封口板的移动行程实现物料在输送方向上任意长度的均匀布料，使污泥干化处理工艺自动化，且结构简单、要求配套设施少、总体建设投资成本低。

2、活动封口板由链条驱动，机械结构可靠，运行稳定，活动封口板由多个封口板块连接组成，多个封口板块通过紧固件与链条连接，使活动封口板的长度可调。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明一个实施例的均匀布料式螺旋输送机的远端卸料状态的侧视图。

图2示出了根据本发明一个实施例的均匀布料式螺旋输送机的近端卸料状态的侧视图。

图3示出了图1中的a-a剖面图。

图4示出了图1中的b-b剖面图。

图5示出了图1中的c-c剖面图。

图6示出了图1中的d处的局部俯视图。

附图标记说明

1；机架；2；主动齿轮；3、第一电机；4、从动齿轮；5、链条；6、活动封口板；7、送料基槽；8、链条底托板；9、第二电机；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、螺旋叶片；13、进料斗；14、紧固件；15、远端卸料点；16、近端卸料点。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本发明的均匀布料式输送机，包括：

无底的送料基槽；

布料装置，布料装置包括传动组件和活动封口板，活动封口板通过传动组件可移动的设置于送料基槽底部，且能够在送料基槽底部形成封堵，使送料基槽底部的落料位置随活动封口板的移动而变化；

送料装置，送料装置位于送料基槽中，活动封口板的移动方向与送料装置的送料方向相同或相反；

驱动装置，驱动装置用于驱动传动组件和送料装置。

具体地，在无底的送料基槽中设置送料装置，底部设置活动封口板，送料基槽中的物料在送料装置的推动下由活动封口板的尾部落料，传动组件带动活动封口板在送料基槽底部往复移动，使活动封口板的尾部位置往复不断的连续变化，则送料基槽的落料位置也往复不断的连续变化，将送料基槽中的物料均匀摊铺于送料基槽下，且能够通过调节活动封口板的移动行程实现物料在输送方向上任意长度的均匀布料，使污泥干化处理工艺自动化，且结构简单、要求配套设施少、总体建设投资成本低。

作为优选方案，传动组件包括一对齿轮组件和一对链条，一对齿轮组件分别设置于送料基槽的两侧，每根链条传动连接于一个齿轮组件，一对链条相互平行，活动封口板设置于一对链条之间，能够随链条在送料基槽的底部往复移动。

具体地，活动封口板由链条驱动，机械结构可靠，运行稳定。

作为优选方案，齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮分别设置于送料基槽侧面的两端，主动齿轮连接于驱动装置，从动齿轮与主动齿轮通过链条传动连接。

作为优选方案，活动封口板包括依次安装于一对链条之间的多个封口板块，每个封口板块的两端安装有紧固件，封口板块通过紧固件安装于一对链条之间。

具体地，活动封口板由多个封口板块连接组成，多个封口板块通过紧固件与链条连接，使活动封口板的长度可调。

作为优选方案，链条的下方设置有链条底托板，链条底托板用于支撑链条。

具体地，链条底托板对链条起到支撑作用，使活动封口板在行进过程中与送料基槽紧密贴合，防止送料基槽中的物料由活动封口板与送料基槽的连接处掉落。

作为优选方案，还包括进料斗，进料斗与送料基槽连通，且连通处位于送料装置送料方向的上游。

具体地，将进料斗与驱动装置分别安装于送料基槽的两侧，有效避免其与驱动装置的运转发生冲突。

作为优选方案，驱动装置包括第一电机和第二电机，第一电机为变频电机，用于驱动传动组件，第二电机用于驱动送料装置。

具体地，第一电机为变频电机使活动封口板的速度和运行方向可调，增强布料装置的灵活性，满足布料的功能性需求。

作为优选方案，送料装置包括旋转螺杆，旋转螺杆上设有螺旋叶片，第二电机与旋转螺杆通过一对锥形齿轮传动连接。

具体地，一对锥形齿轮包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮安装于第二电机的输出轴，从动锥齿轮安装于旋转螺杆，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动。

作为优选方案，送料基槽的内壁呈弧形，弧形的弧度与螺旋叶片的外轮廓相适应。

具体地，送料基槽的内壁设置为与螺旋叶片的外轮廓相适应的弧形，避免送料基槽形成死角，导致物料堆积，无法被螺旋叶片推进，或无法从送料基槽底部下落。

作为优选方案，还包括机架，送料基槽安装于机架上。

实施例

图1示出了根据本实施例的均匀布料式螺旋输送机的远端卸料状态的侧视图；图2示出了根据本实施例的均匀布料式螺旋输送机的近端卸料状态的侧视图；图3示出了图1中的a-a剖面图；图4示出了图1中的b-b剖面图；图5示出了图1中的c-c剖面图；图6示出了图1中的d处的局部俯视图。

如图1至图6所示，该均匀布料式输送机，包括：

无底的送料基槽7安装于机架1上，送料基槽7的内壁呈弧形，旋转螺杆位于送料基槽7中，旋转螺杆上设有螺旋叶片12，螺旋叶片12的外轮廓与送料基槽7的弧形内壁相适应，旋转螺杆的一端安装有一个从动锥齿轮11，第二电机9的输出轴上安装有一个主动锥齿轮10，第二电机9与旋转螺杆之间通过主动锥齿轮10和从动锥齿轮11啮合传动，主动锥齿轮10与第二电机9输出轴同轴，从动锥齿轮11与旋转螺杆(输送方向)同轴，第二电机9输出轴与旋转螺杆(输送方向)垂直，进料斗13与送料基槽7连通，且连通处位于螺旋叶片12送料方向的上游；

活动封口板6通过传动组件可移动的设置于送料基槽7底部，且能够在送料基槽7底部形成封堵，使送料基槽7底部的落料位置随活动封口板6的移动而变化，活动封口板6的移动方向与螺旋叶片12的送料方向相同或相反；传动组件包括一对齿轮组件和一对链条5，一对齿轮组件分别设置于送料基槽7的两侧，每根链条5传动连接于一个齿轮组件，一对链条5相互平行，活动封口板6设置于一对链条5之间，能够随链条5在送料基槽7的底部往复移动；齿轮组件包括主动齿轮2和从动齿轮4，主动齿轮2和从动齿轮4分别设置于送料基槽7侧面的两端，主动齿轮2连接于第一电机3的输出轴，从动齿轮4与主动齿轮2通过链条5传动连接。活动封口板6包括依次安装于一对链条5之间的多个封口板块，每个封口板块的两端安装有紧固件14，封口板块通过紧固件14安装于一对链条5之间，链条5的下方设置有链条底托板8，链条底托板8用于支撑链条5。

其中，第一电机3为变频电机。

附图中的箭头表示为进料方向及物料流动方向；15为远端卸料点；16为近端卸料点。

在无底的送料基槽中设置送料装置，底部设置活动封口板，送料基槽中的物料在送料装置的推动下由活动封口板的尾部落料，传动组件带动活动封口板在送料基槽底部往复移动，使活动封口板的尾部位置往复不断的连续变化，则送料基槽的落料位置也往复不断的连续变化，将送料基槽中的物料均匀摊铺于送料基槽下，且能够通过调节活动封口板的移动行程实现物料在输送方向上任意长度的均匀布料，使污泥干化处理工艺自动化，且结构简单、要求配套设施少、总体建设投资成本低。

活动封口板长度可调，且其末端(卸料点)的行进起始点可按需设置，可实现在总有效行程内任意工艺段进行均匀布料，在实际应用中可以根据污泥处理量及场地面积设置多个均匀布料式输送机，形成多个污泥干化处理生产线，在多生产线污泥干化布料系统中，可任意调节多条生产线运转，运行方式灵活多变。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。