垃圾袋回收装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾袋回收装置。

背景技术：

目前在对餐厨垃圾分类回收时，都是要求小区居民打开垃圾袋将餐厨垃圾倒进专用的垃圾桶内，然后再将垃圾袋扔进另外的回收桶内进行回收，但这种模式存在一个问题，由于餐厨垃圾是含有大量的液体成分，所以装餐厨垃圾的垃圾袋中也是含有大量水份，而这些水中也是溶解有大量的有机物及微生物的，有机物、微生物及水三者的集合，可以快速产生大量的臭味，所以垃圾袋回收桶常常是臭味熏天。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提出了一种垃圾袋回收装置。

本发明采取的技术方案如下：

一种垃圾袋回收装置，包括缸筒、盖子、内嵌体、针、发热组件及第一气缸，所述盖子可拆卸地设置于缸筒的一个筒口上，所述内嵌体活动设置于缸筒内，且内嵌体、盖子及缸筒之间形成了存放腔，所述存放腔用于放置垃圾袋，所述针设置于内嵌体上，且针的尖头端位于存放腔内，所述第一气缸直接或间接安装于缸筒上，所述第一气缸用于驱动内嵌体在缸筒内运动，所述发热组件设置于内嵌体内或存放腔内。

具体本装置的工作原理如下，首先打开盖子，将垃圾袋丢进存放腔内，再将盖子盖在缸筒上，然后第一气缸开始工作，使得内嵌体向盖子处运动，利用内嵌体上的针刺破垃圾袋，然后发热组件散发热量，将垃圾袋内的水分烘干，同时产生的热气将部分微生物热死，由于不存在水了，垃圾袋也就不会发臭了，为下一步回收利用垃圾袋创造了更好的条件。因为不刺破垃圾袋是烘不干的，所以本装置通过设置针来将垃圾袋刺破再烘干。

本装置通过针及发热组件的组合使用，将垃圾袋刺破烘干，避免了垃圾袋发臭。

可选的，还包括第二气缸，所述第二气缸安装于内嵌体内，所述针直接或间接安装于第二气缸上，所述第二气缸用于驱动针运动。

这是作为进一步的优化方案，首先垃圾袋丢进存放腔，盖上盖子，然后第一气缸及第二气缸同时工作，第一气缸驱动内嵌体向盖子处运动，第二气缸也开始工作，第二气缸驱动着针向盖子处运动，当针将垃圾袋顶在盖子下方时，第一气缸与第二气缸均停止工作，发热组件开始工作，将垃圾袋烘干后，第二气缸驱动针向内嵌体内运动，垃圾袋会从针上脱落，第一气缸继续推动整个内嵌体向盖子处运动，通过盖子与内嵌体的共同挤压作用将垃圾袋压扁成型，此时打开盖子，取出垃圾袋即可。

上述设计实现了刺破及烘干快速作业，当烘干完成后垃圾袋可以自动与针分离，取放垃圾袋更加方便。通过协调第一气缸、第二气缸的工作状态，实现了对垃圾袋破袋、烘干、压扁成型及脱模，工作效率高。

可选的，所述内嵌体包括顶板、底板及内筒，所述底板及顶板分别设置于内筒的两个筒口上，所述第二气缸安装于底板上，所述顶板上开设有通孔，所述针穿过顶板上的通孔。

可选的，所述针有多根，所述第二气缸上安装有安装板，所述针设置于安装板上。

可选的，还包括环套板，所述环套板与盖子分别可拆卸地设置于缸筒的两个筒口处，所述环套板及盖子用于阻止内嵌体滑出缸筒。

可选的，还包括连接板，所述连接板安装于环套板上，所述第一气缸安装于连接板上，且第一气缸与内嵌体相接。

可选的，所述发热组件为电热棒。

具体发热棒可以设置在存放腔内，也可以放置在内嵌体内，本案中顶板优选空心状的顶板，将电热棒设置在顶板内。

本发明的有益效果是：通过针及发热组件的组合使用，将垃圾袋刺破烘干，避免了垃圾袋发臭；通过协调第一气缸、第二气缸的工作状态，实现了对垃圾袋破袋、烘干、压扁成型及脱模，工作效率高。

附图说明：

图1是垃圾袋回收装置结构示意简图。

图中各附图标记为：1、第一气缸，2、连接板，3、环套板，4、底板，5、第二气缸，6、观察口，7、安装板，8、针，9、内筒，10、顶板，11、缸筒，1101、卡口，12、盖子。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

如附图1所示，一种垃圾袋回收装置，包括缸筒11、盖子12、内嵌体、针8、发热组件及第一气缸1，盖子12可拆卸地设置于缸筒11的一个筒口上，内嵌体活动设置于缸筒11内，且内嵌体、盖子12及缸筒11之间形成了存放腔，存放腔用于放置垃圾袋，针8设置于内嵌体上，且针8的尖头端位于存放腔内，第一气缸1直接或间接安装于缸筒11上，第一气缸1用于驱动内嵌体在缸筒11内运动，发热组件设置于内嵌体内或存放腔内。

具体本装置的工作原理如下，首先打开盖子12，将垃圾袋丢进存放腔内，再将盖子12盖在缸筒11上，然后第一气缸1开始工作，使得内嵌体向盖子12处运动，利用内嵌体上的针8刺破垃圾袋，然后发热组件散发热量，将垃圾袋内的水分烘干，同时产生的热气将部分微生物热死，由于不存在水了，垃圾袋也就不会发臭了，为下一步回收利用垃圾袋创造了更好的条件。因为不刺破垃圾袋是烘不干的，所以本装置通过设置针8来将垃圾袋刺破再烘干。

本装置通过针8及发热组件的组合使用，将垃圾袋刺破烘干，避免了垃圾袋发臭。

如附图1所示，还包括第二气缸5，第二气缸5安装于内嵌体内，针8直接或间接安装于第二气缸5上，第二气缸5用于驱动针8运动。

这是作为进一步的优化方案，首先垃圾袋丢进存放腔，盖上盖子12，然后第一气缸1及第二气缸5同时工作，第一气缸1驱动内嵌体向盖子12处运动，第二气缸5也开始工作，第二气缸5驱动着针8向盖子12处运动，当针8将垃圾袋顶在盖子12下方时，第一气缸1与第二气缸5均停止工作，发热组件开始工作，将垃圾袋烘干后，第二气缸5驱动针8向内嵌体内运动，垃圾袋会从针8上脱落，第一气缸1继续推动整个内嵌体向盖子12处运动，通过盖子12与内嵌体的共同挤压作用将垃圾袋压扁成型，此时打开盖子12，取出垃圾袋即可。

上述设计实现了刺破及烘干快速作业，当烘干完成后垃圾袋可以自动与针8分离，取放垃圾袋更加方便。通过协调第一气缸1、第二气缸5的工作状态，实现了对垃圾袋破袋、烘干、压扁成型及脱模，工作效率高。

如附图1所示，内嵌体包括顶板10、底板4及内筒9，底板4及顶板10分别设置于内筒9的两个筒口上，第二气缸5安装于底板4上，顶板10上开设有通孔，针8穿过顶板10上的通孔。

如附图1所示，针8有多根，第二气缸5上安装有安装板7，针8设置于安装板7上。

如附图1所示，还包括环套板3，环套板3与盖子12分别可拆卸地设置于缸筒11的两个筒口处，环套板3及盖子12用于阻止内嵌体滑出缸筒11。

如附图1所示，还包括连接板2，连接板2安装于环套板3上，第一气缸1安装于连接板2上，且第一气缸1与内嵌体相接。

如附图1所示，发热组件为电热棒。

具体发热棒可以设置在存放腔内，也可以放置在内嵌体内，本案中顶板10优选空心状的顶板10，将电热棒设置在顶板10内。

参看附图1，内筒9及缸筒11上均开设有观察口6，设置观察口6的目的是为了便于观察第二气缸5及针8的运动状态，同时便于内部的高温湿气从观察口6离开，当然这些高温湿气也是可以从缸筒11与盖子12之间的空隙处离开的。

参看附图1，缸筒11上设置有卡口1101，盖子12上设置有卡柱的，缸筒11上的卡口1101是与盖子12上的卡柱活动卡合的。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。