一种用于自动化机械设备的放料机构的制作方法

本发明涉及放料机构技术领域，具体为一种用于自动化机械设备的放料机构。

背景技术：

自动化机械：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，自动化机械的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率。随着社会的进步和科技的发展，现在自动化机械已经融入了人们的生活当中，而自动化机械生产制作期间放料机构对于节省时间和成本起到了重要的作用。

但是，现有放料机构放料时用电量过大，增加多余的成本，放料时混杂在其中的残渣容易损坏机器；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于自动化机械设备的放料机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于自动化机械设备的放料机构，以解决上述背景技术中提出的现有放料机构放料时用电量过大，增加多余的成本，放料时混杂在其中的残渣容易损坏机器的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于自动化机械设备的放料机构，包括放料机，所述放料机的上表面设置有加料口，所述加料口的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有放料口，所述加料口的一端设置有加料管，所述电机的输出端上安装有转动轴，所述转动轴的两侧均设置有转动杆，所述转动杆的外壁上设置有转动叶片，所述转动轴的下方设置有传输带，所述放料口的一端设置有放料管，所述放料管的内部设置有固定器，所述固定器的下表面设置有弹簧伸缩体，所述弹簧伸缩体的一端安装有放料托盘，所述放料托盘的下方设置有过滤板，所述放料管的一侧设置有传输箱，所述传输箱的一侧设置有出料口。

优选的，所述固定器的下表面通过弹簧伸缩体与放料托盘固定连接。

优选的，所述电机的一端通过转动轴与转动杆传动连接。

优选的，所述过滤板的下方设置有储渣箱。

优选的，所述放料口的前端面设置有放料口保护板。

优选的，所述过滤板的外壁设置有过滤孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过固定器下表面的弹簧伸缩体与放料托盘固定连接，固定器用来固定弹簧伸缩体的一端，用户从放料口放料时材料会落到放料托盘上，放料托盘随着越来越多的材料从而产生向下的重力，重力带动着弹簧伸缩体向下移动，移动到过滤板时，由于过滤板的倾斜角度带动放料托盘进行倾斜，放料托盘上的材料通过倾斜角度落入传输箱，没有了重力的影响，弹簧伸缩体利用自身的弹性和材料落下后的反动力向上进行回弹，这一过程相较于其他放料机构没有用到电力，解决了放料时用电量过大的问题，从而节省用户的成本。

2、通过过滤板的外壁设置有过滤孔，过滤板上的若干过滤孔可以过滤掉放料期间混杂其中的残渣颗粒，防止这些残渣颗粒传输进传输箱从而损坏机器，从而增加机器整体的耐用性，过滤板的下方设置有储渣箱，利用过滤板的过滤，残渣掉入储渣箱，这样防止残渣过滤时乱排乱倒从而导致其污染周围的环境。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体外部结构示意图；

图3为本发明的过滤板局部结构示意图；

图中：1、放料机；2、加料口；3、电机；4、放料口；5、放料口保护板；6、放料管；7、固定器；8、弹簧伸缩体；9、放料托盘；10、过滤板；11、储渣箱；12、加料管；13、转动轴；14、转动杆；15、转动叶片；16、传输带；17、出料口；18、传输箱；19、过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于自动化机械设备的放料机构，包括放料机1，放料机1的上表面设置有加料口2，加料口2的一侧设置有电机3，电机3的一侧设置有放料口4，加料口2的一端设置有加料管12，电机3的输出端上安装有转动轴13，转动轴13的两侧均设置有转动杆14，转动杆14的外壁上设置有转动叶片15，转动轴13的下方设置有传输带16，放料口4的一端设置有放料管6，放料管6的内部设置有固定器7，固定器7的下表面设置有弹簧伸缩体8，弹簧伸缩体8的一端安装有放料托盘9，放料托盘9的下方设置有过滤板10，放料管6的一侧设置有传输箱18，传输箱18的一侧设置有出料口17。

进一步，固定器7的下表面通过弹簧伸缩体8与放料托盘9固定连接，固定器7用来固定弹簧伸缩体8的一端，用户从放料口4放料时材料会落到放料托盘9上，放料托盘9随着越来越多的材料从而产生向下的重力，重力带动着弹簧伸缩体8向下移动，移动到过滤板10时，由于过滤板10的倾斜角度带动放料托盘9倾斜，放料托盘9上的材料通过倾斜角度落入传输箱18，没有了重力的影响，弹簧伸缩体8利用自身的弹性和材料落下后的反动力向上进行回弹，这一过程相较于其他放料机构没有用到电力，解决了放料时用电量过大的问题，从而节省用户的成本。

进一步，电机3的一端通过转动轴13与转动杆14传动连接，材料传输到传输箱18后，电机3带动转动轴13和转动杆14进行转动，将若干材料分成两部分通过传输带16传输到出料口17，防止其传输时材料拥堵造成的卡壳现象，另一方面从加料口2加入所需材料到传输箱18时因为转动杆14转动着材料的原因，从而使其加料更加的均匀。

进一步，过滤板10的下方设置有储渣箱11，利用过滤板10的过滤，残渣掉入储渣箱11，这样防止残渣过滤时乱排乱倒从而导致其污染周围的环境。

进一步，放料口4的前端面设置有放料口保护板5，当放料机1闲置时，用户可以拉下放料口保护板5，防止其闲置期间放料口4遭受不必要的损坏。

进一步，过滤板10的外壁设置有过滤孔19，过滤板10上的若干过滤孔19可以过滤掉放料期间混杂其中的残渣颗粒，防止这些残渣颗粒传输进传输箱18从而损坏机器，从而增加机器整体的耐用性。

工作原理：使用时，用户打开放料口保护板5，将材料从放料口4放下，材料会落到放料托盘9上，放料托盘9随着越来越多的材料从而产生向下的重力，重力带动着弹簧伸缩体8向下移动，移动到过滤板10时，由于过滤板10的倾斜角度带动放料托盘9进行倾斜，放料托盘9上的材料通过倾斜角度落入传输箱18，没有了重力的影响，弹簧伸缩体8利用自身的弹性和材料落下后的反动力向上进行回弹，这一过程相较于其他放料机构没有用到电力，解决了放料时用电量过大的问题，从而节省用户的成本，材料倾斜时残渣被过滤板10过滤并掉落到下方的储渣箱11，防止这些残渣颗粒传输进传输箱18从而损坏机器，传输箱18中的材料被转动杆14分为两个部分，这主要是防止其传输时材料拥堵造成的卡壳现象，另一方面从加料口2加入所需材料到传输箱18时因为转动杆14转动着材料的原因，从而使其加料更加的均匀，之后通过下方传输带16传输到出料口17。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。