一种面条包装用辅助装置及相应的系统的制作方法

本发明涉及面条加工机械领域，尤其涉及一种能将面团制作成面条的机器。

背景技术：

发明人设计了一种制作夹心面条的机械设备(申请号为201911032840.5)，在该设备中，面条由汇集机构的通道滑出后会落到面条传送机构上，然后由面条传送机构传送给工人，工人再将面条装入包装袋内并封装即可完成面条的包装，包装后的效果如图1所示，若干根面条3汇集成柱状被包裹在一头封闭、一头开口的面条包装纸4中。

在该申请中提到“若能设计一套可以自动将通道圆形开口滑出的面条取走并自动装袋的机器则更好”。经过发明人的进一步构想后，设计了本申请的面条包装用辅助装置及相应的系统，其虽然无法做到全自动包装由通道滑出的面条，但是能为包装工人提供便利，提升包装效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种面条包装用辅助装置及相应的系统，以为包装工人提供便利，提升包装效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种面条包装用辅助装置，包括支撑座、设置于支撑座上用于接纳面条的接纳盒以及安装于接纳盒上用于卡住面条包装纸的卡纸部件；

所述的支撑座具有底座和立板；所述底座的上表面设置有一个倾斜的弧形凹槽，且弧形凹槽的中轴线与底座底面之间的夹角小于45°；所述的立板位于底座上弧形凹槽高度较低的一侧，立板朝向弧形凹槽的一侧设置有一个斜面，斜面由立板侧面的中部开始向下延伸至弧形凹槽内；且，弧形凹槽的中轴线与斜面相垂直；

所述的接纳盒安装于所述斜面之上的立板侧面上，接纳盒包括两个侧板和一个活动部；两个所述的侧板间隔固定于斜面顶部的左右两侧，且侧板与所述立板相垂直；所述的活动部由一底板和一弧形板组成，底板的一端与两个侧板靠近立板的一侧的底部可转动连接，弧形板位于底板远离立板的一侧且与底板相垂直，弧形板外侧面的弧度与所述弧形凹槽的弧度一致；且，在底板与侧板的连接处还设置有扭簧，当处于自然状态时，在扭簧的作用下，底板贴合在侧板的底部，弧形板贴合在侧板的侧面，当底板所承受的重量超过预设的限值时，底板会克服扭簧的作用力而向下翻转，且当翻转至最低点时，所述底板与所述斜面相贴合，同时所述弧形板与所述弧形凹槽相贴合；

所述的卡纸部件包括一根立条和两根横条；所述的立条垂直安装于所述弧形板顶部外边缘的中间；两个所述的横条分别垂直于立条并固定于立条中部的左右两侧，与立条形成十字形结构；其中，立条的顶端以及横条远离立条的一端均设置有用于压住面条包装纸的压片；且，横条由可随意弯曲的材质制成。

上述辅助装置的使用方法是：先将多张累叠的面条包装纸夹于卡纸部件上，其中，面条包装纸的底部置于弧形板之上，顶部和两侧分别被立条顶端和横条端部的压片压住，以确保累叠的面条包装纸被固定在接纳盒的一侧，不会散开；当从汇集机构的通道滑出的面条落至接纳盒的底板之上时，面条的重量会压在底板上，使底板克服扭簧的作用力而向下翻转，直至翻转到底板与斜面相贴合、弧形板与弧形凹槽相贴合的位置，此过程中，活动部及卡纸部件会带动面条和面条包装纸一起翻转，进而倒下并置于弧形凹槽中，之后工人可以从卡纸部件上取一张面条包装纸(使最上层的一张面条包装纸与压片脱离)将面条裹紧，然后再涂胶使面条包装纸粘紧，随后工人再将面条及面条包装纸从弧形凹槽中取出，之后再整理一下面条，使面条端面齐平，最后再将面条包装纸的一端折叠并形成封闭的面，即完成包装。

进一步的，所述的底座和立板一体成型。

进一步的，所述横条可随意弯曲的材质为：内部为铝合金片，外部由软橡胶包裹，厚度小于3mm的材质。

可随意弯曲的材质的好处是：当面条向弧形凹槽中倾倒的过程中，横条可以自动弯曲，弯曲成与弧形凹槽一致的形状，从而不会阻碍面条倒入弧形凹槽中；下次使用时，再将横条拉直使面条包装纸展开即可。

进一步的，在所述弧形板顶部内边缘的中间还设置有一个用于对面条包装纸进行限位的挡片。

该挡片与立条的底部配合，能使累叠的面条包装纸的底部被卡住，防止其移位。

进一步的，所述立条的横截面呈弧形，弧起的方向朝向背离所述立板的一侧，且弧度与所述弧形凹槽的弧度一致。

该结构在面条倒入弧形凹槽中时，能使立条与弧形凹槽更好的贴合。

进一步的，当底板所承受的重量超过200g时，底板便会克服扭簧的作用力而向下翻转。

进一步的，所述弧形凹槽的中轴线与所述底座底面之间的夹角等于7°。

该角度通常是越小越好，以使工人从弧形凹槽中拿起面条时，面条的倾斜角度越小，避免面条从面条包装纸中滑出。

进一步的，在所述立板与所述侧板的顶部还设置有用于插入挡板以防止面条倾倒的插槽。

插入挡板后，能防止面条从立板一侧和左右两侧倾倒的情况。

本发明还提供了一种面条包装用辅助系统，其包括环形输送机以及多个上述所述的辅助装置；其中，各所述辅助装置间隔固定在环形输送带上。

工作时，环形输送机带动多个辅助装置做回转运动，当其中一个辅助装置的接纳盒运动到汇集机构的通道的正下方时，使面条由通道的底部开口落出，进而落到接纳盒的底板上，之后在环形输送机带动辅助装置继续前移的过程中，面条会倒入弧形凹槽中，随后，坐在环形输送机一旁的工人取一张面条包装纸将面条包裹紧，然后再进行面条包装纸涂胶-从弧形凹槽中取出-折叠封底的步骤，同时从弧形凹槽中取出后还需压平横条使面条包装纸展开，以便为下一次工作做准备。

本发明的有益效果是：由于在没有辅助工具的情况下，手动在若干面条的外层裹一张包装纸是比较麻烦；而使用本发明的辅助装置及相应的系统后，面条倒下时，能提前在面条底部垫好包装纸，因此工人只需将包装纸卷起并粘胶即可，能节省很多麻烦的操作，能为包装工人提供便利，进而提升包装效率。

附图说明

图1是面条被面条包装纸包装好时的状态图；

图2是实施例1的面条包装用辅助装置的立体结构图；

图3是在图2的卡纸部件上夹持有一叠面条包装纸时的示意图；

图4示出了面条落入图2的接纳盒后，面条向弧形凹槽内倾倒前后的示意图，为了更清楚表示，图中省去了卡纸部件和面条包装纸；

图5是改进后的用于面条汇集机构的剖面结构示意图；

图6是图5中通道的立体结构图；

图7示出了实施例2的面条包装用辅助系统；

图8示出了面条由通道底部开口落入辅助装置的接纳盒时，通道与辅助装置的位置关系。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

发明人设计了一种制作夹心面条的机械设备(申请号为201911032840.5)，在该设备中，面条由汇集机构的通道滑出后会落到面条传送机构上，然后由面条传送机构传送给工人，工人再将面条装入包装袋内并封装即可完成面条的包装，包装后的效果如图1所示，若干根面条3汇集成柱状被包裹在一头封闭、一头开口的面条包装纸4中。

为了在包装的过程中，给工人提供便利，以提升包装效率，于是设计了如下的辅助装置。

实施例1：

如图2所示，本实施例提供了一种面条包装用辅助装置1，包括支撑座11、设置于支撑座11上用于接纳面条的接纳盒12以及安装于接纳盒12上用于卡住面条包装纸的卡纸部件13。

所述的支撑座11具有底座111和立板112；所述底座111的上表面设置有一个倾斜的弧形凹槽111a，且弧形凹槽111a的中轴线与底座111底面之间的夹角小于45°；所述的立板112位于底座111上弧形凹槽111a高度较低的一侧，立板112朝向弧形凹槽111a的一侧设置有一个斜面113，斜面113由立板112侧面的中部开始向下延伸至弧形凹槽111a内；且，弧形凹槽111a的中轴线与斜面113相垂直。

所述的接纳盒12安装于所述斜面113之上的立板112侧面上，接纳盒12包括两个侧板121和一个活动部122；两个所述的侧板121间隔固定于斜面113顶部的左右两侧，且侧板121与所述立板112相垂直；所述的活动部122由一底板122a和一弧形板122b组成，底板122a的一端与两个侧板121靠近立板112的一侧的底部可转动连接，弧形板122b位于底板122a远离立板112的一侧且与底板122a相垂直，弧形板122b外侧面的弧度与所述弧形凹槽111a的弧度一致；且，在底板122a与侧板121的连接处还设置有扭簧(图中未示出)，当处于自然状态时，在扭簧的作用下，底板122a贴合在侧板121的底部，弧形板122b贴合在侧板121的侧面，当底板122a所承受的重量超过预设的限值时，底板122a会克服扭簧的作用力而向下翻转，且当翻转至最低点时，所述底板122a与所述斜面113相贴合，同时所述弧形板122b与所述弧形凹槽111a相贴合。

所述的卡纸部件13包括一根立条131和两根横条132；所述的立条131垂直安装于所述弧形板122b顶部外边缘的中间；两个所述的横条132分别垂直于立条131并固定于立条131中部的左右两侧，与立条131形成十字形结构；其中，立条131的顶端以及横条132远离立条131的一端均设置有用于压住面条包装纸的压片133；且，横条132由可随意弯曲的材质制成；所述的压片133可采用钢片制成，即将钢片弯折后利用钢片的间隙来夹纸，这样的好处在于，利用弯折后钢片的弹性来保证压纸间隙可变化，当纸张数量变少时，钢片的压纸间隙也会相应的变小，从而确保纸张数量减少后能继续被压紧；当然，为了避免钢片伤及纸张，可以在钢片上包裹一层橡胶套(图中未示出)；图3示出了在卡纸部件13上夹持有一叠面条包装纸4时的状态。

优选的，所述的底座111、立板112和斜面113为一体成型的铸造件。

优选的，所述横条1322可随意弯曲的材质为：内部为铝合金片，外部由软橡胶包裹，厚度小于3mm的材质；这样的材质属于现有技术，在很多领域都被使用，如可随意弯折的台灯杆。可随意弯曲的材质的好处是：当面条向弧形凹槽111a中倾倒的过程中，横条132可以自动弯曲，弯曲成与弧形凹槽111a一致的形状，从而不会阻碍面条倒入弧形凹槽111a中；下次使用时，再将横条132拉直使面条包装纸4展开即可。

优选的，在所述弧形板122b顶部内边缘的中间还设置有一个用于对面条包装纸4进行限位的挡片134，该挡片134与立条131的底部配合，能使累叠的面条包装纸4的底部被卡住，防止其移位。

优选的，所述立条131的横截面呈弧形，弧起的方向朝向背离所述立板112的一侧，且弧度与所述弧形凹槽111a的弧度一致。该结构在面条3倒入弧形凹槽111a中时，能使立条131与弧形凹槽111a更好的贴合。

优选的，当底板112所承受的重量处于200g-250g之间时，底板112便会克服扭簧的作用力而向下翻转。设计时，选用合适的扭簧，使其达到上述效果即可。

优选地，所述弧形凹槽111a的中轴线与所述底座111底面之间的夹角等于7°。该角度通常是越小越好，以使工人从弧形凹槽111a中拿起面条时，面条的倾斜角度越小，避免面条从面条包装纸中滑出。

优选的，在所述立板112与所述侧板121的顶部还设置有用于插入挡板(图中未示出)以防止面条倾倒的插槽112a、121a。插入挡板后，能防止面条从立板一侧和左右两侧倾倒的情况；其中，从三个方向插入的挡板可相互连接固定，以保证挡板的稳固性。

在本实施例中，发明人对申请号为201911032840.5的专利所公开的汇集机构进行了调整，将该汇集机构6的弧形通道改为竖直通道61，通道61顶部和底部均为圆形开口，且底部开口62的直径小于顶部开口63的直径，顶部开口63与底部开口62之间为弧形收缩面64，如图5和图6所示。

本实施例的使用方法是：先将多张累叠的面条包装纸4夹于卡纸部件13上(如图3所示)，其中，面条包装纸4的底部置于弧形板122b之上，顶部和两侧分别被立条131顶端和横条132端部的压片133压住，以确保累叠的面条包装纸4被固定在接纳盒12的一侧，不会散开；当从汇集机构6的通道61滑出的面条3落至接纳盒12的底板122a之上时，面条3的重量会压在底板122a上，使底板122a克服扭簧的作用力而向下翻转，直至翻转到底板122a与斜面113相贴合、弧形板122b与弧形凹槽111a相贴合的位置，此过程中，活动部122及卡纸部件13会带动面条3和面条包装纸4一起翻转，进而倒下并置于弧形凹槽111a中(如图4所示)，之后工人可以从卡纸部件13上取一张面条包装纸4(使最上层的一张面条包装纸4与压片133脱离)将面条3裹紧，然后再涂胶使面条包装纸4粘紧，随后工人再将面条3及面条包装纸4从弧形凹槽111a中取出，之后再整理一下面条，使面条端面齐平，最后再将面条包装纸4的一端折叠并形成封闭的面，即完成包装。

实施例2：

如图7所示，本实施例提供了一种面条包装用辅助系统，其包括环形输送机2以及多个实施例1的辅助装置1。其中，各辅助装置1间隔固定在环形输送带2上，图7中，a-f均表示固定辅助装置1的位置，即图7共布置了六个辅助装置1。所述的环形输送机2为现有设备，直接在市面上购买即可，其通过输送带的环形旋转来实现物品的回转运动。

工作时，环形输送机2带动六个辅助装置1做回转运动，当其中一个辅助装置1的接纳盒12运动到汇集机构6的通道61的正下方时，使面条由通道61的底部开口落出，进而落到接纳盒12的底板122a上，如图8所示，图中接纳盒12处于通道61的正下方，虚线表示面条落下时所经过的区域。之后在环形输送机2带动辅助装置1继续前移的过程中，面条会倒入弧形凹槽111a中，随后，坐在环形输送机2一旁的工人从辅助装置1的卡纸部件13中取一张面条包装纸4将面条包裹紧，然后再进行面条包装纸涂胶-从弧形凹槽中取出-折叠封底的步骤，同时从弧形凹槽中取出后还需压平横条132使面条包装纸4展开，以便为下一次工作做准备。

其中，为了准确控制面条由通道61底部落下的时机，可采用如下技术手段：在通道61底部开口62的下方设置一个门板，该门板的开闭由马达控制，门板为常闭的，当辅助装置1的接纳盒12移动到通道61的正下方时，启动马达工作，使门板打开，面条便会落到接纳盒12中；其中，为了能够自动识别接纳盒12与通道61的位置关系，即接纳盒12处于通道61正下方，则可以通过设置传感器来实现，具体的设置方式非常多，在此不再赘述。

本发明的有益效果是：由于在没有辅助工具的情况下，手动在若干面条的外层裹一张包装纸是比较麻烦；而使用本发明的辅助装置及相应的系统后，面条倒下时，能提前在面条底部垫好包装纸，因此工人只需将包装纸卷起并粘胶即可，能节省很多麻烦的操作，能为包装工人提供便利，进而提升包装效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。