一种电气自动化设备用的均匀送料机构的制作方法

本发明涉及一种送料机构，尤其涉及一种电气自动化设备用的均匀送料机构。

背景技术：

目前，电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影；

随着社会的发展，人们的生活水平有了很大的提高，劳动工具也跟着发生了翻天覆地的变化，越来越多的厂家采用机械化输送，有需求就有生产，有竞争就有提升，电气自动化送料装置的生产技艺日益纯熟，一般大型机械设备的送料装置都采用自动化的送料装置进行送料，但是传统的送料一般只具有送料的装置，但不同的物料具有不同的性质，在输送物料中存在结块时，会直接影响后续加工的质量，就目前的问题没有得到较好的解决方式，需要一种具有物料均匀化输送机构去解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种电气自动化设备用的均匀送料机构。

技术实现要素：

本发明提出的一种电气自动化设备用的均匀送料机构，通过该送料机构具备均料、提升和输送机构，利于将需要输送的物料进行混匀，避免物料中存在块状物料，利于后续物料生产的质量，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电气自动化设备用的均匀送料机构，包括机体、提升机构、均料机构和输送机构；

机体底端的四角均安装有滚轮，机体的左端固定有把手，且把手上设置有控制面板，机体左侧的底端连接有电源线；

提升机构包括输料柱、调节柱、支架、第四电机、齿轮、齿轮槽和密封板，输料柱固定于机体顶端的右侧，输料柱的内部设置有调节柱，调节柱的顶端贯穿于输料柱的顶端，输料柱表面的顶端固定有支架，且支架固定有第四电机，第四电机的电机轴贯穿于输料柱的内部，且第四电机的电机轴与齿轮的中轴处相连接，调节柱的侧壁开设有齿轮槽，且齿轮槽均匀开设有多组，齿轮与齿轮槽为啮合连接；

均料机构包括入料壳、第一电机、压料辊和第一导料管，入料壳位于机体顶端的左侧，且入料壳的底端贯穿于机体的内部，入料壳的侧壁安装有第一电机，且第一电机安装有两组，第一电机的电机轴与压料辊的中轴处相连接，且入料壳的底端连通有第一导料管；

输送机构包括输料壳、第二电机、转料辊、料槽、第二导料管、气罩、机架、第三电机和扇叶，第二电机位于机体的侧壁，输料壳设置于机体的内部，且输料壳的左端与第一导料壳相连通，输料壳的右端与第二导料壳的侧壁相连通，第二导料壳的顶端与输料柱的底端相连通，第二电机的电机轴贯穿于输料壳的内部，且第二电机的电机轴与转料辊的中轴处相连接，且转料辊的表面开设有料槽，料槽开设有多组，第二导料壳的底端连通有气罩，且气罩贯穿于机体的底端，气罩的内壁固定有机架，且机架上设置有第三电机，第三电机的电机轴上固定有扇叶。

优选的，调节柱的顶端连通有波纹管，且波纹管的末端连通有管板。

优选的，调节柱外壁的底端套接固定有密封板，且密封板的侧壁与输料柱的内壁相贴合。

优选的，输料柱、调节柱和密封板均呈正方状。

优选的，气罩的底部为开口状，且气罩开口处的内部包裹防尘网。

优选的，第一导料管和第二导料管均为倾斜状。

优选的，第一导料管的侧壁固定有振子。

优选的，控制面板与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和振子为电性连接。

优选的，第一电机与第二电机均为低速电机，第三电机为高速电机，第四电机为自锁电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过该送料机构具备均料、提升和输送机构，利于将需要输送的物料进行混匀，避免物料中存在块状物料，利于后续物料生产的质量。

2、本发明通过调节柱外部的底端套接固定有密封板，且密封板与输料柱的内壁相贴合，利于在调节柱基于输料柱的内部移动时，可以保证输料柱与调节柱连接处的密封性，保证物料的输送。

3、本发明通过转料辊的外壁开设有多组料槽，且转料槽位于输送壳的内部旋转时，将带动物料进行逐步的输送，利于起到阻隔气体的作用，避免气体通过输料壳回流至入料壳内部。

4、本发明通过通过第一导料管的侧壁安装有振子，且第一导料管为倾斜安装，从而利于被均压后的物料进行输送，振子产生的振动，避免物料发生堆积，利于物料的输送。

5、本发明通过通过调节柱的顶端连通有波纹管，且波纹管的末端连通有管板，波纹管利于自由改变物料流出的方向，且管板利于覆盖在加料设备的入料口处，利于该送料机构快速与机械设备连接。

附图说明

图1为本发明提出的一种电气自动化设备用的均匀送料机构的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电气自动化设备用的均匀送料机构的机体外部结构示意图；

图3为本发明提出的一种电气自动化设备用的均匀送料机构的入料壳内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种电气自动化设备用的均匀送料机构的输料壳的内部结构示意图。

图中：1、机体；2、滚轮；3、入料壳；4、第一电机；5、把手；6、控制面板；7、输料柱；8、调节柱；9、波纹管；10、管板；11、尺轮槽；12、第二电机；13、气罩；14、防尘网；15、电源线；16、压料辊；17、第一导料管；18、输料壳；19、第二导料管；20、转料辊；21、料槽；22、机架；23、第三电机；24、扇叶；25、密封板；26、齿轮；27、支架；28、第四电机；29、振子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电气自动化设备用的均匀送料机构，包括机体1、提升机构、均料机构和输送机构；

机体1底端的四角均安装有滚轮2，机体1的左端固定有把手5，且把手5上设置有控制面板6，机体1左侧的底端连接有电源线15；

提升机构包括输料柱7、调节柱8、支架27、第四电机28、齿轮26、齿轮槽11和密封板25，输料柱7固定于机体1顶端的右侧，输料柱7的内部设置有调节柱8，调节柱8的顶端贯穿于输料柱7的顶端，输料柱7表面的顶端固定有支架27，且支架27固定有第四电机28，第四电机28的电机轴贯穿于输料柱7的内部，且第四电机28的电机轴与齿轮26的中轴处相连接，调节柱8的侧壁开设有齿轮槽11，且齿轮槽11均匀开设有多组，齿轮26与齿轮槽11为啮合连接；

均料机构包括入料壳3、第一电机4、压料辊16和第一导料管17，入料壳3位于机体1顶端的左侧，且入料壳3的底端贯穿于机体1的内部，入料壳3的侧壁安装有第一电机4，且第一电机4安装有两组，第一电机4的电机轴与压料辊16的中轴处相连接，且入料壳3的底端连通有第一导料管17；

输送机构包括输料壳18、第二电机12、转料辊20、料槽21、第二导料管19、气罩13、机架22、第三电机23和扇叶24，第二电机12位于机体1的侧壁，输料壳18设置于机体1的内部，且输料壳18的左端与第一导料壳17相连通，输料壳18的右端与第二导料壳19的侧壁相连通，第二导料壳19的顶端与输料柱7的底端相连通，第二电机12的电机轴贯穿于输料壳18的内部，且第二电机12的电机轴与转料辊20的中轴处相连接，且转料辊20的表面开设有料槽21，料槽21开设有多组，第二导料壳19的底端连通有气罩13，且气罩13贯穿于机体1的底端，气罩13的内壁固定有机架22，且机架22上设置有第三电机23，第三电机23的电机轴上固定有扇叶24。

其中，调节柱8的顶端连通有波纹管9，且波纹管9的末端连通有管板10。

本实施例中如图1所示，波纹管9利于自由改变物料流出的方向，且管板10利于覆盖在加料设备的入料口处，利于该送料机构快速与机械设备连接。

其中，调节柱8外壁的底端套接固定有密封板25，且密封板25的侧壁与输料柱7的内壁相贴合。

本实施例中如图1所示，利于保证调节柱8与输料柱7连接处的密封性。

其中，输料柱7、调节柱8和密封板25均呈正方状。

其中，气罩13的底部为开口状，且气罩13开口处的内部包裹防尘网14。

本实施例中如图1所示，气罩13底端开口处的防尘网14利于防止外界杂质由气罩进入，起到阻挡的效果。

其中，第一导料管17和第二导料管19均为倾斜状。

其中，第一导料管17的侧壁固定有振子29。

本实施例中如图1所示，利于被均压后的物料进行输送，振子29产生的振动，避免物料发生堆积，利于物料的输送。

其中，控制面板6与第一电机4、第二电机12、第三电机23、第四电机28和振子29为电性连接。

其中，第一电机4与第二电机12均为低速电机，第三电机23为高速电机，第四电机28为自锁电机。

本发明使用时：电源线15接通电源后，控制面板6首先启动第四电机28、第四电机28的电机轴带动齿轮26旋转，齿轮26与调节柱8侧壁开设的齿轮槽11相啮合，此时调节柱8将会基于输料柱7进行升降，同时调节柱8外壁底端包裹密封板25，密封板25将起到密封输料柱7与调节柱8连接处的密封效果，从而来适应不同机械设备入料口高度的效果，将管板10覆盖在机械设备的入料口处，在需要输料时，将物料由入料壳3倒入，启动第一电机4，两组第一电机4驱动压料辊16旋转，压料辊16将对物料进行挤压，利于块状物料被细化，物料将落入第一导料管17中，控制面板6启动振子29和第二电机12，振子29产生的振动利于物料由第一导料管17输送至输料壳18内，第二电机12的电机轴带动转料辊20基于输料壳18的内部旋转，物料进入输料壳18内部后，将会置于转料辊20上开设的料槽21中，控制面板6启动第三电机23，第三电机23的电机轴带动气罩13内的扇叶24旋转，使气罩13产生吹动力，由存有物料的转料辊20的料槽21旋转至第二导料壳19时，受风力吹动，此时料槽21内的物料将由第二导料壳19被吹送输料柱7中，并通过输料柱7输送至调节柱8，最终由波纹管9的末端输送至机械设备的入料口内，完成均匀的送料。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。