一种颗粒状物料称重装置的制作方法

本发明特别涉及一种颗粒状物料称重装置。

背景技术：

传统的颗粒状物料称重装置，是将颗粒状物料放置在进料斗，进料斗的下方设有称重台，当接近预设的重量值时，进料斗出料口的出料量就会变小，通过控制出料量慢慢的达到预设重量值，这种方式的称重效率低下，而且控制重量值的精度低，而且常规的料斗门驱动结构不具备自锁功能，在长期的物料压力下，容易出现故障，出现漏料的情况。

故此，现有的颗粒状物料称重装置，需要进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是：提高称重效率，防止料斗门出现漏料。

一种颗粒状物料称重装置，包括支撑架，设置在支撑架上的存料料斗，还包括：

下料机构，其包括铰接在所述存料料斗上的第一料斗门以及设置在存料料斗上的第一气缸，所述第一气缸与第一料斗门相铰接；

称重料斗机构，其包括设置在存料料斗下方的料斗壳体以及分别铰接在料斗壳体两侧的主动料斗门和从动料斗门，在所述料斗壳体上设有能驱动主动料斗门和从动料斗门打开或关闭并可自锁的驱动机构，所述料斗壳体周缘处与支撑架之间连接有称重传感器组件。

进一步地，所述驱动机构包括在料斗壳体上分别铰接有第二气缸和拨板件，所述拨板件的外端与主动料斗门之间铰接有拉杆，所述拨板件上靠近外端处设有销座，所述第二气缸的气缸轴与销座相铰接，所述主动料斗门与从动料斗门之间铰接有连接杆，当主动料斗门和从动料斗门处于关闭状态时，拨板件上的铰接点与拉杆上的铰接点处同一直线上，形成限制主动料斗门向外打开的自锁状态，主动料斗门固定状态下连接杆形成限制从动料斗门向外翻转的支点。

优选地，所述主动料斗门上设有防止拨板件向外翻转时超出行程的限位柱。

优选地，在所述主动料斗门上靠近连接杆处设有弹簧挂销，所述拨板件内端与弹簧挂销之间设有拉簧。

进一步地，所述称重传感器组件包括多个均布固定在支撑架上的称重传感器，所述称重传感器与料斗壳体之间设有传感器连接件。

优选地，其中一传感器连接件采用柱式结构，其余传感器连接件采用钢球结构。

进一步地，在所述支撑架上还设有补料机构，其用于添补称重料斗机构产生称量误差的，所述补料机构包括多个设置在支撑架上的称量斗，所述称量斗的容量比料斗壳体的容量小，所述存料料斗与称量斗之间设有料斗分料筒，所述料斗分料筒的出料口位于称量斗的进料口上方，在所述料斗分料筒上设有能封闭料斗分料筒出料口的料斗门组件。

进一步地，所述料斗门组件包括铰接在料斗分料筒上的第二料斗门，在所述料斗分料筒上设有第三气缸，所述第三气缸的气缸轴与第二料斗门相铰接。

优选地，所述支撑架上位于料斗壳体与称量斗的下方设有收料斗。

进一步地，在所述支撑架一侧设有控制柜，所述控制柜包括气动控制元件和控制器，所述控制器分别与气动控制元件、称重传感器组件和称量斗电连接，所述气动控制元件通过气管分别与第一气缸、第二气缸和第三气缸连接。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明是通过存料料斗上连接有大型的物料仓，为存料料斗持续提供颗粒状物料，根据恒定的重量压力来控制下料机构打开时间，从而使颗粒状物料快速达到预设的重量值，有效的提高称重效率，通过设有称重料斗机构对物料进行精准的称重，具有驱动机构能够驱动主动料斗门和从动料斗门打开或关闭，并且在关闭的状态下具有自锁的功能，防止主动料斗门和从动料斗门在长时间的受压状态下出现故障，导致漏料，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的爆炸立体示意图；

图3为本发明图2中a处放大示意图；

图4为本发明图2中b处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至4所出示的，其本发明的实施例较佳地提供一种颗粒状物料称重装置，包括支撑架1，设置在支撑架1上的存料料斗10，还包括：

下料机构2，其包括铰接在所述存料料斗10上的第一料斗门11以及设置在存料料斗10上的第一气缸12，所述第一气缸12与第一料斗门11相铰接；

称重料斗机构3，其包括设置在存料料斗10下方的料斗壳体30以及分别铰接在料斗壳体30两侧的主动料斗门31和从动料斗门32，在所述料斗壳体30上设有能驱动主动料斗门31和从动料斗门32打开或关闭并可自锁的驱动机构4，所述料斗壳体30周缘处与支撑架1之间连接有称重传感器组件5，通过存料料斗10上连接有大型的物料仓，为存料料斗10持续提供颗粒状物料，根据恒定的重量压力来控制下料机构2打开时间，从而使颗粒状物料快速达到预设的重量值，有效的提高称重效率，通过设有称重料斗机构3对物料进行精准的称重，并且具有驱动机构4能够驱动主动料斗门31和从动料斗门32打开或关闭，并且在关闭的状态下具有自锁的功能，防止主动料斗门31和从动料斗门32在长时间的受压状态下出现故障，导致漏料，且结构简单，使用方便。

本发明中驱动机构4的一个实施例：包括在料斗壳体30上分别铰接有第二气缸40和拨板件41，所述拨板件41的外端与主动料斗门31之间铰接有拉杆42，所述拨板件41上靠近外端处设有销座43，所述第二气缸40的气缸轴与销座43相铰接，所述主动料斗门31与从动料斗门32之间铰接有连接杆44，当主动料斗门31和从动料斗门32处于关闭状态时，拨板件41上的铰接点与拉杆42上的铰接点处同一直线上，形成限制主动料斗门31向外打开的自锁状态，主动料斗门31固定状态下连接杆44形成限制从动料斗门32向外翻转的支点，当需要打开主动料斗门31和从动料斗门32的时候，通过第二气缸40驱动拨板件41向外转动，从而通过拉杆42带动主动料斗门31向外翻转，主动料斗门31向外翻转的同时连接杆44带动从动料斗门32同步打开，当需要关闭主动料斗门31和从动料斗门32的时候，通过第二气缸40驱动拨板件41向内转动，从而过拉杆42带动主动料斗门31向内翻转，主动料斗门31向内翻转的同时连接杆44带动从动料斗门32同步关闭，当主动料斗门31和从动料斗门32处于关闭状态的时候，拨板件41上的铰接点与拉杆42上的铰接点处同一直线上，形成一个阻碍主动料斗门31向外翻转的支点，同时主动料斗门31固定状态下连接杆44形成限制从动料斗门32向外翻转的支点，进而实现自锁状态。

本发明在所述主动料斗门31上设有防止拨板件41向外翻转时超出行程的限位柱45。通过设有限位柱45使主动料斗门31和从动料斗门32处于关闭状态时，拨板件41上的铰接点与拉杆32上的铰接点能够处同一直线上，形成防止主动料斗门31向外打开的自锁状态。

本发明在所述主动料斗门31上靠近连接杆44处设有弹簧挂销46，所述拨板件41内端与弹簧挂销46之间设有拉簧47通过设有拉簧47使主动料斗门31在关闭的时候更加流畅与稳定，同时提高闭合力度。

本发明所述称重传感器组件5包括多个均布固定在支撑架1上的称重传感器50，所述称重传感器50与料斗壳体30之间设有传感器连接件51，通过均布的称重传感器50实现对料斗壳体30内颗粒状物料称重的作用，使料斗壳体30受力均匀，更加精准。

本发明其中一传感器连接件51采用柱式结构，其余传感器连接件51采用钢球结构，柱式结构为固定式，钢球结构为活动式，通过单点固定多点活动的结构，有效的解决侧向应力干扰，从而提高测量精度。

本发明在所述支撑架1上还设有补料机构6，其用于添补称重料斗机构3产生称量误差的，所述补料机构6包括多个设置在支撑架1上的称量斗60，所述称量斗60的容量比料斗壳体30的容量小，所述存料料斗10与称量斗60之间设有料斗分料筒61，所述料斗分料筒61的出料口位于称量斗60的进料口上方，在所述料斗分料筒61上设有能封闭料斗分料筒61出料口的料斗门组件7，称量斗60包括称重传感器、电机、料斗体和料斗门，当称重料斗机构3称重的物料产生误差时，可以通过补料机构6进行补充对应的重量，首先通过料斗门组件7控制下料时间，在重量压力恒定的状态下，不同的时间能够对应相对的重量，由于补料机构6相对于称重料斗机构3的容量小，那么相对的精度会高，通过多个称量斗60内不同的物料重量对应称重料斗机构3产生的误差重量进行补料，起到快速补料的作用，有效的提高了称重的效率。

本发明中料斗门组件7的一个实施例：包括铰接在料斗分料筒61上的第二料斗门70，在所述料斗分料筒61上设有第三气缸71，所述第三气缸71的气缸轴与第二料斗门70相铰接，通过第三气缸71来控制第二料斗门70的打开时间，在流速恒定的状态下，有效的控制下料的重量。

本发明所述支撑架1上位于料斗壳体30与称量斗60的下方设有收料斗80，通过收料斗80能够收集料斗壳体30与称量斗60掉落的物料。

本发明在所述支撑架1一侧设有控制柜90，所述控制柜90包括气动控制元件91和控制器92，所述控制器92分别与气动控制元件91、称重传感器组件5和称量斗60电连接，所述气动控制元件91通过气管分别与第一气缸12、第二气缸40和第三气缸71连接，通过称重传感器组件5和称量斗60上的称重数据，向控制器92反馈，通过控制器92进行计算组合出所需要的重量值对应的称量斗60，通过打开对应称量斗60添补到收料斗80内，提高称重效率。

工作原理：

首先将存料料斗10与大型的物料仓连接，通过物料仓为存料料斗10持续提供等量的物料，通过恒定的重量，使物料的流速恒定，根据预设的重量值换算出下料机构2打开第一料斗门11的时间，使物料快速落入称重料斗机构3中，通过称重传感器组件5来测量实际的重量，当重量出现误差的时候，通过补料机构6进行快速的补料，通过第三气缸71控制第二料斗门70打开的时间，使物料落入称量斗60中，由于补料机构6的流量相对于下料机构2的流向小，因此精度更高，通过称量斗60称量出物料的重量，通过控制柜90计算组合，选出合适的称量斗60，打开该称量斗60进行添料，实现快速称量，提高称量效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。