用于储罐浮顶的防护装置的制作方法

本发明涉及工业设备技术领域，更具体地说，本发明为用于储罐浮顶的防护装置。

背景技术：

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。

目前的储罐是长输油气管道输送介质的储存容器，输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位，其中储罐分为两个类型，有内浮顶储罐和外浮顶储罐，内浮顶储罐是在其内部轴心线上安装一轴，以其剖面大小置放一个由特殊的轻质材料制作的顶盖，它可以随内部的物体的增多或减少而上下移动，起到限制作用的储蓄罐，由于内浮顶储罐是安装在工厂室外的，所以内浮顶储罐的顶盖也会裸露在外面，在长时间的使用时，外部的天气变化不同，有时会下暴雨，由于顶盖的材质不同，有些顶盖在下暴雨后，又经过炎热的环境，使得顶盖发生腐蚀，严重的发生变形损坏，从而不能限制储蓄罐。

此外，内浮顶储罐安装在工厂室外时，由于工厂基地中有各种大型机器在工作，在机器工作时会带动地面上的灰尘飘散，同时工地的空旷面积非常大，所以容易起风，在风吹到的过程中就会把灰尘带到顶盖和罐体上，从而堆积起来，造成顶盖卡住，不能工作。

因此亟需提供一种便于工作和防护性能好的用于储罐浮顶的防护装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供用于储罐浮顶的防护装置，通过设置防护装置，使得在长时间的使用时，外部的天气变化不同，有时会下暴雨，由于顶盖的材质不同，有些顶盖在下暴雨后，又经过炎热的环境，使得顶盖发生腐蚀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于储罐浮顶的防护装置，包括罐体和防护架，所述防护架的内部固定安装有防护铁栏，所述罐体的顶部固定安装有顶盖，所述罐体的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有导流盒，所述支撑杆的侧面固定安装有处理装置，所述处理装置的另一侧面固定安装有阻挡盒，所述处理装置另一侧面的底部固定安装有储灰盒，所述支撑杆的两侧焊接有导流板，所述防护架的两侧固定安装有储水箱，所述防护架的两侧固定安装有防护板，所述防护板的内部固定套装有防腐垫，所述储水箱底部的一侧固定连通有流出导管。

在一个优选地实施方式中，所述处理装置内腔的底部固定安装有抽离装置，所述抽离装置的侧面固定连通有抽离管，所述抽离装置的顶部固定连通有抽入管，所述抽入管的顶部固定安装有分层板，所述分层板的顶部固定安装有分流块，所述分流块的两侧固定连通有分流导管，所述处理装置的顶部开设有处理口。

在一个优选地实施方式中，所述阻挡盒内腔的内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定安装有减震垫，所述阻挡盒内腔的另一侧固定安装有过滤网。

在一个优选地实施方式中，所述过滤网孔的直径为一毫米至两毫米。

在一个优选地实施方式中，所述抽离管的另一侧通过处理装置与储灰盒的内部固定连通。

在一个优选地实施方式中，所述储灰盒固定安装在阻挡盒的底部，且储灰盒的宽度比阻挡盒的宽度宽两厘米至三厘米。

在一个优选地实施方式中，所述导流板的另一侧通过防护架与储水箱内部连通。

在一个优选地实施方式中，所述导流板固定安装在储水箱的顶部，且导流板比储水箱宽五厘米至六厘米。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置防护装置，使得在长时间的使用时，外部的天气变化不同，有时会下暴雨，由于顶盖的材质不同，有些顶盖在下暴雨后，又经过炎热的环境，使得顶盖发生腐蚀，防护装置会在顶盖的周围进行防护，既避免顶盖发生腐蚀的问题，又解决了储蓄罐损坏的问题，从而保证了储蓄罐的安全使用；

2、发明通过设置防卡紧装置，使得在机器工作时会带动地面上的灰尘飘散，同时工地的空旷面积非常大，所以容易起风，在风吹到的过程中就会把灰尘带到顶盖和罐体上，从而堆积起来，造成顶盖卡住，此时防卡紧装置会对罐体和顶盖进行灰尘的处理，既避免灰尘堆积的问题，又解决顶盖卡住的问题，从而保证了顶盖和罐体的洁净，同时也保证了顶盖的正常使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的a处示意图。

图3为本发明图1的b处结构示意图。

图4为本发明的处理装置内腔结构示意图。

图5为本发明的阻挡盒内腔结构示意图。

附图标记为：1、罐体；2、防护架；3、防护铁栏；4、顶盖；5、支撑杆；6、导流盒；7、处理装置；8、阻挡盒；9、储灰盒；10、导流板；11、储水箱；12、防护板；13、防腐垫；14、流出导管；71、抽离装置；72、抽离管；73、抽入管；74、分层板；75、分流块；76、分流导管；77、处理口；81、复位弹簧；82、减震垫；83、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-5所示的用于储罐浮顶的防护装置，包括罐体1和防护架2，防护架2的内部固定安装有防护铁栏3，罐体1的顶部固定安装有顶盖4，罐体1的顶部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部焊接有导流盒6，支撑杆5的侧面固定安装有处理装置7，处理装置7的另一侧面固定安装有阻挡盒8，处理装置7另一侧面的底部固定安装有储灰盒9，支撑杆5的两侧焊接有导流板10，防护架2的两侧固定安装有储水箱11，防护架2的两侧固定安装有防护板12，防护板12的内部固定套装有防腐垫13，储水箱11底部的一侧固定连通有流出导管14，处理装置7内腔的底部固定安装有抽离装置71，抽离装置71的侧面固定连通有抽离管72，抽离装置71的顶部固定连通有抽入管73，抽入管73的顶部固定安装有分层板74，分层板74的顶部固定安装有分流块75，分流块75的两侧固定连通有分流导管76，处理装置7的顶部开设有处理口77，阻挡盒8内腔的内壁固定安装有复位弹簧81，复位弹簧81的另一侧固定安装有减震垫82，阻挡盒8内腔的另一侧固定安装有过滤网83，过滤网83孔的直径为一毫米至两毫米，抽离管72的另一侧通过处理装置7与储灰盒9的内部固定连通，储灰盒9固定安装在阻挡盒8的底部，且储灰盒9的宽度比阻挡盒8的宽度宽两厘米至三厘米，导流板10的另一侧通过防护架2与储水箱11内部连通，导流板10固定安装在储水箱11的顶部，且导流板10比储水箱11宽五厘米至六厘米。

如附图4所示的处理装置7内腔的底部固定安装有抽离装置71，抽离装置71的侧面固定连通有抽离管72，抽离装置71的顶部固定连通有抽入管73，抽入管73的顶部固定安装有分层板74，分层板74的顶部固定安装有分流块75，分流块75的两侧固定连通有分流导管76，处理装置7的顶部开设有处理口77。

实施方式具体为：通过设置处理装置7，先控制抽离装置71启动，通过抽离管72把储灰盒9内部的灰尘抽入进来，再通过抽入管73抽出到分流块75中，再利用分流导管76分散到分层板74的顶部放置；

如附图5所示的阻挡盒8内腔的内壁固定安装有复位弹簧81，复位弹簧81的另一侧固定安装有减震垫82，阻挡盒8内腔的另一侧固定安装有过滤网83。

实施方式具体为：通过设置阻挡盒8，当起风时，风带动灰尘到顶盖附近时，利用过滤网83进行灰尘的阻挡过滤，再利用复位弹簧81和减震垫82进行撞击力的减弱；

本发明工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先通过当下雨时，利用导流盒6防止雨侵害顶盖4，再利用支撑杆5把雨导入到导流板10中，再流入到储水箱11中储存，然后当罐体1表面灰尘积累过多时，利用流出导管14把雨水引流到罐体1的外表面上进行清洗，同时再利用储水箱11和防护板12对储水箱11进行防护，防止雨侵蚀储水箱11表面，当工厂空旷地面起风时，利用过滤网83进行灰尘的阻挡过滤，再利用复位弹簧81和减震垫82进行撞击力的减弱，在过滤阻挡后，灰尘掉落到储灰盒9中储存，然后再控制抽离装置71启动，通过抽离管72把储灰盒9内部的灰尘抽入进来，再通过抽入管73抽出到分流块75中，再利用分流导管76分散到分层板74的顶部放置。

第三步骤：首先关闭总电源，再通过处理口77把处理装置7内部的灰尘进行处理，再做定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。