一种织带编织压紧平整加工纺织机械及加工方法与流程

文档序号:19950215发布日期:2020-02-18 10:19阅读:401来源:国知局
一种织带编织压紧平整加工纺织机械及加工方法与流程

本发明涉及纺织织带编织加工技术领域,特别涉及一种织带编织压紧平整加工纺织机械及加工方法。



背景技术:

织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。新中国成立后,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。织带作为辅料产品行业,在历经十几年的发展之后,对中国纺织产业的结构调整与优化,起到了举足轻重的作用,对中国经济的贡献率也越来越大,织带行业正在形成我国乃至全球一个璀璨的经济亮点。

传统的织带在编织过程中,易由于经纬线的打绺不平出现凹凸不平处,且在生产过程中由于牵引辊的张力等不同,会出现织带变形的现象出现,且有时会出现褶皱现象,影响织带的产品质量,所以需要进行平整操作,现阶段市面上的织带平整往往是使用两个压平辊进行压紧平整,这种方式进行织带的平整时,织带的两端会出现平整死角,且对打绺不平处的平整效果不佳。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种织带编织压紧平整加工纺织机械,包括底板、放出杆、导向辊、抚平机构、平整装置、张紧辊和收卷机构,所述的底板的上方纵向布置有放出杆,多卷织带套装在放出杆的中部上,放出杆的两端安装在底板的顶端左侧上,导向辊位于放出杆的右侧,抚平机构位于导向辊的右侧,抚平机构安装在底板的顶端上,抚平机构的右侧设置有平整装置,平整装置安装在底板的顶端中部上,张紧辊位于平整装置的右侧,导向辊和张紧辊均通过支架安装在底板的顶端上,收卷机构位于张紧辊的右侧,收卷机构安装在底板的顶端右侧上,具体工作时,织带由导向辊导入抚平机构,抚平机构能够将织带上较大角度的折痕处和褶皱处压紧平整,之后多条织带导入平整装置,平整装置能够将织带上的编织打绺不平处和较小的褶皱压实平整,且平整装置能够避免织带的两端出现压实死角,然后织带由张紧辊导入收卷机构,收卷机构能够同时对多条平整后的织带进行收卷,且收卷机构能够提供织带向右的牵引力。

所述的收卷机构包括收卷辊、收卷杆、轴承座、驱动齿轮组、收卷电机,收卷杆位于张紧辊的右侧,收卷杆的两端通过轴承座安装在底板的顶面上,收卷辊等距套装在收卷杆上,驱动齿轮组安装在收卷杆的前端上,收卷电机位于驱动齿轮组的前侧,收卷电机通过电机座安装在底板的顶端上,收卷电机的输出轴通过联轴器与驱动齿轮组相连接,具体工作时,收卷机构能够将平整后的多条织带同步进行收卷,且能够对织带提供向右的牵引力,将织带的端头锁定在收卷辊上,通过控制收卷电机带动驱动齿轮组进行转动,使得收卷杆带动收卷辊进行转动,从而完成对织带的收卷动作。

所述的抚平机构包括抚平支撑框、顶压弹簧、抚平压板、承托底板,抚平支撑框布置在导向辊的右侧,抚平支撑框前后两侧的下端安装在底板的顶端上,承托底板安装在抚平支撑框的上端内壁之间,抚平压板位于承托底板的上侧,抚平压板通过顶压弹簧与抚平支撑框的顶端内壁相连接,顶压弹簧等距布置在抚平压板的上方,顶压弹簧的底部安装在抚平压板的底部上,顶压弹簧的顶端安装在抚平支撑框的顶端内壁上,抚平压板与导向辊的顶端处于同一高度,具体工作时,抚平机构能够对未平整的织带进行粗略压实,通过控制收卷电机转动将织带向右牵引,织带贴合在承托底板的顶端上,顶压弹簧和抚平压板的配合,能够使得抚平机构对不同厚度的织带进行压平,抚平压板和承托底板配合能够将织带上较大角度的折痕处和褶皱处压平。

所述的抚平压板的左端设置有向下倾斜的坡形结构板,抚平压板左端的坡形结构能够便于织带进入抚平压板和承托底板之间,使得抚平压板在顶压弹簧作用下能够对不同厚度的织带进行压实平整,增加了本发明的实用性。

所述的平整装置包括转动辊、分隔环、滚珠、平整支架、下压机构,转动辊对称布置在底板的上方左右两侧,转动辊的前后两端均通过平整支架安装在底板的顶端上,转动辊的中部均匀安装有分隔环,每相邻的两个分隔环之间围成一个织带辊槽,分隔环的中部沿其周向开设有u型槽,滚珠沿分隔环的周向均匀安装在u型槽内,转动辊的上方设置有下压机构,下压机构的前后两侧的下端安装在底板的顶端上。

所述的平整装置还包括转动蜗轮、蜗杆、蜗杆轴承座、蜗杆电机,每个转动辊的前端均安装有一个转动蜗轮,蜗杆横向布置在转动蜗轮的下方,两个转动蜗轮均与蜗杆相啮合,蜗杆的左右两端通过蜗杆轴承座安装在底板的顶端上,蜗杆电机位于蜗杆的右侧,蜗杆电机通过电机套安装在蜗杆轴承座上,蜗杆电机的输出轴通过联轴器与蜗杆相连接。

所述的下压机构包括压辊固定块、下压辊、连接板、侧边按压块、按压弹簧、电动推杆,每个转动辊的正上方均设置有一个压辊固定块,压辊固定块的底端对应分隔环的位置开设有弹簧槽,侧边按压块位于分隔环的正上方,侧边按压块通过按压弹簧与压辊固定块相连接,按压弹簧的顶端安装在压辊固定块的弹簧槽内,按压弹簧的底部安装在侧边按压块的顶面上,每相邻的两个侧边按压块之间压辊固定块下端开设有压辊槽,下压辊安装在压辊固定块的压辊槽内,侧边按压块的中部开设有u型槽孔,压辊固定块的两端通过连接板相连接,电动推杆位于连接板的下方,连接板通过电动推杆与底板相连接,具体工作时,平整装置同时对多条织带进行较为精细的压实平整,完成织带粗压后,多条织带同步穿入织带辊槽内,织带贴合在转动辊的顶端上,通过控制电动推杆进行收缩,使得下压辊紧贴在织带的顶面上,滚珠贴合在侧边按压块的u型槽内,滚珠能够便于转动辊进行转动,下压辊配合转动辊对织带进行整平,能够将织带上的编织打绺不平处和较小的褶皱压实平整,在下压辊对织带进行整平时,织带的两端会出现压平死角,且织带的两端会向上翘起,侧边按压块能够将织带的两端进行压紧平整,避免织带出现压平死角,之后通过蜗杆电机带动两个转动辊进行同步转动,转动辊能够带动织带向右移动,且转动的转动辊配合下压辊能够对织带进行更好的碾平,从而提高了对织带的平整效果。

所述的一种织带编织压紧平整加工纺织机械的加工方法,步骤如下:

s1、织带固定:在进行织带的压浆平整前,首选将多个未进行平整前的织带等距套装在放出杆中部上,之后将织带的一端依次穿过导向辊、抚平机构、平整装置、张紧辊,最后将织带的端头锁定在收卷机构上;

s2、织带粗压:通过控制收卷电机转动将织带向右牵引,织带贴合在承托底板的顶端上,顶压弹簧和抚平压板的配合,能够使得抚平机构对不同厚度的织带进行压平,抚平压板和承托底板配合能够将织带上较大角度的折痕处和褶皱处压平;

s3、织带细压:完成织带粗压后,多条织带同步穿入织带辊槽内,织带贴合在转动辊的顶端上,通过控制电动推杆进行收缩,使得下压辊紧贴在织带的顶面上,滚珠贴合在侧边按压块的u型槽内,之后通过蜗杆电机带动两个转动辊进行同步转动,下压辊配合转动辊对织带进行整平,能够将织带上的编织打绺不平处和较小的褶皱压实平整,在下压辊对织带进行整平时,织带的两端会出现压平死角,且织带的两端会向上翘起,侧边按压块能够将织带的两端进行压紧平整;

s4、织带收卷:通过控制收卷电机带动驱动齿轮组进行转动,使得收卷辊对平整后的多条织带进行集中收卷。

本发明的有益效果在于:

一、本发明能够在对多条编织织带收卷的同时,进行编织织带的压紧平整加工,本发明能够依次使用两种方式对织带进行压紧平整,先后完成对编织织带的粗略压实和精细平整,避免了对织带进行平整操作时出现平整死角,提高了对织带的平整效果,本发明实现了对织带的一杆多辊作业,能够同时对多条织带进行压实平整,提高了对织带的平整效果;

二、本发明设置有抚平机构,抚平机构上的抚平压板的左端设置有向下倾斜的坡形结构板,抚平压板左端的坡形结构能够便于织带进入抚平压板和承托底板之间,使得抚平压板在顶压弹簧作用下能够对不同厚度的织带进行压实平整,增加了本发明的实用性;

三、本发明设置有平整装置,平整装置上的侧边按压块能够在下压辊配合转动辊对织带进行整平时,对织带的翘起的两端进行压实平整,避免了织带的两端会出现压平死角,提高了对织带的平整效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图;

图2是本发明的第二结构示意图;

图3是本发明抚平机构的剖视图;

图4是本发明平整装置的结构示意图;

图5是图4中x向的局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示,一种织带编织压紧平整加工纺织机械,包括底板1、放出杆2、导向辊3、抚平机构4、平整装置5、张紧辊6和收卷机构7,所述的底板1的上方纵向布置有放出杆2,多卷织带套装在放出杆2的中部上,放出杆2的两端安装在底板1的顶端左侧上,导向辊3位于放出杆2的右侧,抚平机构4位于导向辊3的右侧,抚平机构4安装在底板1的顶端上,抚平机构4的右侧设置有平整装置5,平整装置5安装在底板1的顶端中部上,张紧辊6位于平整装置5的右侧,导向辊3和张紧辊6均通过支架安装在底板1的顶端上,收卷机构7位于张紧辊6的右侧,收卷机构7安装在底板1的顶端右侧上,具体工作时,织带由导向辊3导入抚平机构4,抚平机构4能够将织带上较大角度的折痕处和褶皱处压紧平整,之后多条织带导入平整装置5,平整装置5能够将织带上的编织打绺不平处和较小的褶皱压实平整,且平整装置5能够避免织带的两端出现压实死角,然后织带由张紧辊6导入收卷机构7,收卷机构7能够同时对多条平整后的织带进行收卷,且收卷机构7能够提供织带向右的牵引力。

所述的收卷机构7包括收卷辊71、收卷杆72、轴承座73、驱动齿轮组74、收卷电机75,收卷杆72位于张紧辊6的右侧,收卷杆72的两端通过轴承座73安装在底板1的顶面上,收卷辊71等距套装在收卷杆72上,驱动齿轮组74安装在收卷杆72的前端上,收卷电机75位于驱动齿轮组74的前侧,收卷电机75通过电机座安装在底板1的顶端上,收卷电机75的输出轴通过联轴器与驱动齿轮组74相连接,具体工作时,收卷机构7能够将平整后的多条织带同步进行收卷,且能够对织带提供向右的牵引力,将织带的端头锁定在收卷辊71上,通过控制收卷电机75带动驱动齿轮组74进行转动,使得收卷杆72带动收卷辊71进行转动,从而完成对织带的收卷动作。

所述的抚平机构4包括抚平支撑框41、顶压弹簧42、抚平压板43、承托底板44,抚平支撑框41布置在导向辊3的右侧,抚平支撑框41前后两侧的下端安装在底板1的顶端上,承托底板44安装在抚平支撑框41的上端内壁之间,抚平压板43位于承托底板44的上侧,抚平压板43通过顶压弹簧42与抚平支撑框41的顶端内壁相连接,顶压弹簧42等距布置在抚平压板43的上方,顶压弹簧42的底部安装在抚平压板43的底部上,顶压弹簧42的顶端安装在抚平支撑框41的顶端内壁上,抚平压板43与导向辊3的顶端处于同一高度,具体工作时,抚平机构4能够对未平整的织带进行粗略压实,通过控制收卷电机75转动将织带向右牵引,织带贴合在承托底板44的顶端上,顶压弹簧42和抚平压板43的配合,能够使得抚平机构4对不同厚度的织带进行压平,抚平压板43和承托底板44配合能够将织带上较大角度的折痕处和褶皱处压平。

所述的抚平压板43的左端设置有向下倾斜的坡形结构板,抚平压板43左端的坡形结构能够便于织带进入抚平压板43和承托底板44之间,使得抚平压板43在顶压弹簧42作用下能够对不同厚度的织带进行压实平整,增加了本发明的实用性。

所述的平整装置5包括转动辊51、分隔环52、滚珠53、平整支架54、下压机构55,转动辊51对称布置在底板1的上方左右两侧,转动辊51的前后两端均通过平整支架54安装在底板1的顶端上,转动辊51的中部均匀安装有分隔环52,每相邻的两个分隔环52之间围成一个织带辊槽,分隔环52的中部沿其周向开设有u型槽,滚珠53沿分隔环52的周向均匀安装在u型槽内,转动辊51的上方设置有下压机构55,下压机构55的前后两侧的下端安装在底板1的顶端上。

所述的平整装置5还包括转动蜗轮56、蜗杆57、蜗杆轴承座58、蜗杆电机59,每个转动辊51的前端均安装有一个转动蜗轮56,蜗杆57横向布置在转动蜗轮56的下方,两个转动蜗轮56均与蜗杆57相啮合,蜗杆57的左右两端通过蜗杆轴承座58安装在底板1的顶端上,蜗杆电机59位于蜗杆57的右侧,蜗杆电机59通过电机套安装在蜗杆轴承座58上,蜗杆电机59的输出轴通过联轴器与蜗杆57相连接。

所述的下压机构55包括压辊固定块551、下压辊552、连接板553、侧边按压块554、按压弹簧555、电动推杆556,每个转动辊51的正上方均设置有一个压辊固定块551,压辊固定块551的底端对应分隔环52的位置开设有弹簧槽,侧边按压块554位于分隔环52的正上方,侧边按压块554通过按压弹簧555与压辊固定块551相连接,按压弹簧555的顶端安装在压辊固定块551的弹簧槽内,按压弹簧555的底部安装在侧边按压块554的顶面上,每相邻的两个侧边按压块554之间压辊固定块551下端开设有压辊槽,下压辊552安装在压辊固定块551的压辊槽内,侧边按压块554的中部开设有u型槽孔,压辊固定块551的两端通过连接板553相连接,电动推杆556位于连接板553的下方,连接板553通过电动推杆556与底板1相连接,具体工作时,平整装置5同时对多条织带进行较为精细的压实平整,完成织带粗压后,多条织带同步穿入织带辊槽内,织带贴合在转动辊51的顶端上,通过控制电动推杆556进行收缩,使得下压辊552紧贴在织带的顶面上,滚珠53贴合在侧边按压块554的u型槽内,滚珠53能够便于转动辊51进行转动,下压辊552配合转动辊51对织带进行整平,能够将织带上的编织打绺不平处和较小的褶皱压实平整,在下压辊552对织带进行整平时,织带的两端会出现压平死角,且织带的两端会向上翘起,侧边按压块554能够将织带的两端进行压紧平整,避免织带出现压平死角,之后通过蜗杆电机59带动两个转动辊51进行同步转动,转动辊51能够带动织带向右移动,且转动的转动辊51配合下压辊552能够对织带进行更好的碾平,从而提高了对织带的平整效果。

此外本发明提供了一种织带编织压紧平整加工纺织机械的加工方法,其步骤如下:

s1、织带固定:在进行织带的压浆平整前,首选将多个未进行平整前的织带等距套装在放出杆2中部上,之后将织带的一端依次穿过导向辊3、抚平机构4、平整装置5、张紧辊6,最后将织带的端头锁定在收卷机构7上;

s2、织带粗压:通过控制收卷电机75转动将织带向右牵引,织带贴合在承托底板44的顶端上,顶压弹簧42和抚平压板43的配合,能够使得抚平机构4对不同厚度的织带进行压平,抚平压板43和承托底板44配合能够将织带上较大角度的折痕处和褶皱处压平;

s3、织带细压:完成织带粗压后,多条织带同步穿入织带辊槽内,织带贴合在转动辊51的顶端上,通过控制电动推杆556进行收缩,使得下压辊552紧贴在织带的顶面上,滚珠53贴合在侧边按压块554的u型槽内,之后通过蜗杆电机59带动两个转动辊51进行同步转动,下压辊552配合转动辊51对织带进行整平,能够将织带上的编织打绺不平处和较小的褶皱压实平整,在下压辊552对织带进行整平时,织带的两端会出现压平死角,且织带的两端会向上翘起,侧边按压块554能够将织带的两端进行压紧平整;

s4、织带收卷:通过控制收卷电机75带动驱动齿轮组74进行转动,使得收卷辊71对平整后的多条织带进行集中收卷。

本发明能够在对多条编织织带收卷的同时,进行编织织带的压紧平整加工,本发明能够依次使用两种方式对织带进行压紧平整,先后完成对编织织带的粗略压实和精细平整,避免了对织带进行平整操作时出现平整死角,提高了对织带的平整效果,本发明实现了对织带的一杆多辊作业,能够同时对多条织带进行压实平整,提高了对织带的平整效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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