一种纺纱棉料收卷用压实装置的制作方法

文档序号:19134928发布日期:2019-11-15 21:26阅读:221来源:国知局
一种纺纱棉料收卷用压实装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱技术领域,具体为一种纺纱棉料收卷用压实装置。



背景技术:

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们发明了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。

纺纱布滚筒大多数只能将纺纱布收卷起来,没有压实装置,使得纺纱布很容易产生褶皱,为此我们提出一种纺纱棉料收卷用压实装置用以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纺纱棉料收卷用压实装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺纱棉料收卷用压实装置,包括压实架,所述压实架上可转动安装有滚筒,所述滚筒的表面滚动连接有纺纱布,所述压实架上固定安装有滚筒电机,所述滚筒电机的输出轴与滚筒的转轴传动连接,所述压实架为门形结构,且压实架沿高度方向上滑动安装有压实板,所述压实板与纺纱布的表面紧密接触,且压实板的上方连接有增重块,所述压实架的侧面还铰接安装有压实杆,所述压实杆的头部滚动安装有压实滚轮,所述压实滚轮的轴线方向与滚筒的滚动方向垂直,所述压实杆的前端铰接安装有自调节压实杆,所述自调节压实杆的转轴上安装有扭簧,所述压实滚轮安装在自调节压实杆上。

优选的,所述压实架的两侧固定设有两组滑轨,所述压实板的两侧分别与两组滑轨滑动连接。

优选的,所述压实架上固定设有安装块,所述压实杆的一端与安装块铰接连接,所述安装块上螺纹贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓的底部与压实杆的侧面接触。

优选的,所述压实板为弧形面结构,且压实板的下表面安装有滑轮,所述滑轮与纺纱布滚动连接。

优选的,所述压实板的上表面固定设有磁片,所述增重块为铁块结构。

优选的,所述压实板为弹簧板结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型压实板可以对纺纱布起到压紧的作用,防止纺纱布未压紧而发生褶皱,随着纺纱布的增厚,压实板会自动的上升,始终对纺纱布保持同样的压力;

2、本实用新型压实杆的头部可以压紧纺纱布,压实杆与安装块铰接连接,使压紧的力度可以调节;

3、本实用新型压实板的表面放置有增重块,增重块的数量大小可以调节,使压实板对纺纱布的压力大小可以调节;

4、本实用新型压实板为弹簧板结构,纺纱布在增厚的时候,滚筒的直径也随着增大,压实板的弯曲度可以跟着滚筒的直径而变化,始终与纺纱布紧密接触,起到很好的压实作用;

5、本实用新型压实杆的前端铰接安装有自调节压实杆,自调节压实杆的转轴上安装有扭簧,压实滚轮安装在自调节压实杆上,随着纺纱布的增厚,滚筒的直径也逐渐增大,自调节压实杆的前端可以随着纺纱布高度的上升而慢慢抬起,始终保持压紧的作用力。

附图说明

图1为本实用新型一种结构示意图;

图2为本实用新型另一种结构示意图;

图3为本实用新型又一种结构示意图。

图中:1压实架、2滚筒、3纺纱布、4滚筒电机、5压实板、6增重块、7压实杆、8压实滚轮、9滑轨、10安装块、11滑轮、12磁片、13自调节压实杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺纱棉料收卷用压实装置,包括压实架1,压实架1上可转动安装有滚筒2,滚筒2的表面滚动连接有纺纱布3,压实架1上固定安装有滚筒电机4,滚筒电机4的输出轴与滚筒2的转轴传动连接。

压实架1为门形结构,且压实架1沿高度方向上滑动安装有压实板5,压实板5与纺纱布3的表面紧密接触,压实板5可以对纺纱布3起到压紧的作用,防止纺纱布3未压紧而发生褶皱,随着纺纱布3的增厚,压实板5会自动的上升,始终对纺纱布3保持同样的压力。

压实板5的上方连接有增重块6,压实架1的侧面还铰接安装有压实杆7,压实杆7的头部滚动安装有压实滚轮8,压实滚轮8的轴线方向与滚筒2的滚动方向垂直,压实杆7的头部可以压紧纺纱布3,压实杆7与安装块10铰接连接,使压紧的力度可以调节。

压实杆7的前端铰接安装有自调节压实杆13,自调节压实杆13的转轴上安装有扭簧,压实滚轮8安装在自调节压实杆13上,随着纺纱布3的增厚,滚筒2的直径也逐渐增大,自调节压实杆13的前端可以随着纺纱布3高度的上升而慢慢抬起,始终保持压紧的作用力。

压实架1的两侧固定设有两组滑轨9,压实板5的两侧分别与两组滑轨9滑动连接。

压实架1上固定设有安装块10,压实杆7的一端与安装块10铰接连接,安装块10上螺纹贯穿有固定螺栓,固定螺栓的底部与压实杆7的侧面接触。

压实板5为弧形面结构,且压实板5的下表面安装有滑轮11,滑轮11与纺纱布3滚动连接。

压实板5为弹簧板结构,纺纱布3在增厚的时候,滚筒2的直径也随着增大,压实板5的弯曲度可以跟着滚筒2的直径而变化,始终与纺纱布3紧密接触,起到很好的压实作用。

压实板5的上表面固定设有磁片12,增重块6为铁块结构,增重块6的数量大小可以调节,使压实板5对纺纱布3的压力大小可以调节。

工作原理:本实用新型压实板5可以对纺纱布3起到压紧的作用,防止纺纱布3未压紧而发生褶皱,随着纺纱布3的增厚,压实板5会自动的上升,始终对纺纱布3保持同样的压力,压实杆7的头部可以压紧纺纱布3,压实杆7与安装块10铰接连接,使压紧的力度可以调节,压实板5的表面放置有增重块6,增重块6的数量大小可以调节,使压实板5对纺纱布3的压力大小可以调节,压实杆7的前端铰接安装有自调节压实杆13,自调节压实杆13的转轴上安装有扭簧,压实滚轮8安装在自调节压实杆13上,随着纺纱布3的增厚,滚筒2的直径也逐渐增大,自调节压实杆13的前端可以随着纺纱布3高度的上升而慢慢抬起,始终保持压紧的作用力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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