防封边带散开的自动供料盘的制作方法

本实用新型涉及一种防封边带散开的自动供料盘。

背景技术：

据市场调查和专利检索，发现板状家具部件需要防封带进行封边，但现有的设备操作使封边带送料时容易散开、绕乱；使得操作整理封边带比较耗时、生产效率低下、不能满足大批量的家具板的封边需要。

为了克服上述缺陷，我们研制了一种防封边带散开的自动供料盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种防封边带散开的自动供料盘，它具备安全可靠、结构计设合理、有效防止封边带供料时散开绕乱及卡顿的现象、有效提高生产效率、供料顺畅等特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种防封边带散开的自动供料盘，它包括：

机体，其内置驱动电机，驱动电机连接自动旋转架；

托料底盘，其放置于自动旋转架上且受自动旋转架驱动，托料底盘具有中心轴；

压板，其与托料底盘之间夹持封边带盘；借助于所述压板使封边带盘供料时受压板重力以防止散开。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述压板具有中心孔，所述中心轴套设于所述中心孔内。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述驱动电机连接控制器。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述机体上设有导料输送部。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述压板呈圆饼状，所述压板的直径小于所述托料底盘的直径。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述压板可拆卸地组装于所述中心轴。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述自动旋转架具有供托料底盘边缘抵持的多根限位柱。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：

由于采用了上述的方案，它具备安全可靠、结构计设合理、有效防止封边带供料时散开绕乱及卡顿的现象、有效提高生产效率、供料顺畅等特点。因此，它是一种在经济性、技术性和实用性均具优越性能的产品。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中防封边带散开的自动供料盘的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确；且旨在解释本实用新型而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1所示出的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种防封边带散开的自动供料盘，它包括机体1、自动旋转架2、托料底盘3、中心轴4、压板5和封边带盘6，其中，机体1内置驱动电机（图中未示出），驱动电机连接自动旋转架2；托料底盘3放置于自动旋转架2上且受自动旋转架2驱动，托料底盘3具有中心轴4；压板5与托料底盘3之间夹持封边带盘6；借助于所述压板5使封边带盘6供料时受压板重力以防止散开。

压板5具有中心孔7，所述中心轴4套设于所述中心孔7内。驱动电机连接控制器8；机体1上设有导料输送部9。压板5呈圆饼状，所述压板5的直径小于所述托料底盘3的直径。压板5可拆卸地组装于所述中心轴4，便于放料，自动旋转架2具有供托料底盘边缘抵持的多根限位柱10。

使用时，把封边带盘6放置于托料底盘3上，然后把压板5压在封边带盘6上方，驱动电机驱动自动旋转架2带动托料底盘3自动供料，压板5使封边带盘6供料时受压板重力以防止散开，本实用新型具备安全可靠、结构计设合理、有效防止封边带供料时散开绕乱及卡顿的现象、有效提高生产效率、供料顺畅等特点。因此，它是一种在经济性、技术性和实用性均具优越性能的产品。

尽管已经按上述的较佳实施例描述了本实用新型，但可能还存在落在本实用新型范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种替换方式来实现本实用新型。因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本实用新型的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案；所属技术领域的技术人员应当理解，而本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。