一种蜜饯加工用缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种蜜饯加工用缓冲装置。

背景技术：

目前随着生活水平的提高，蜜饯类食品已经成为生活中必不可小一部分，蜜饯坯子在采收之后与加工之前，往往需要先根据形态大小进行挑选，从而为后续的加工、储存与利用提供优质原料材料。

蜜饯坯子经挑选刺孔后，被集中置放在缓冲装置中，由于后续对蜜饯坯子上浆的渗糖罐的容量一定，因而当缓冲装置内的蜜饯坯子达到一定量后需及时将缓冲装置内的蜜饯坯子倒出，避免缓冲装置内的蜜饯坯子过多而无法导入渗糖罐中。

而现有的缓冲装置一般只设有一个用于承载蜜饯的缓冲斗，当该缓冲斗装满后需将入料设备暂停，在缓冲斗倾倒完毕后再进行入料工作，从而使加工工序存在暂停过程，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蜜饯加工用缓冲装置，能够在蜜饯坯子达到一定重量后对蜜饯坯子进行倾倒，保证蜜饯加工的持续进行。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蜜饯加工用缓冲装置，包括安装架、以及与安装架的一端转动连接的缓冲斗，所述缓冲斗设有两个，且两个缓冲斗的倾倒方向相垂直。

通过采用上述技术方案，在蜜饯坯子进行刺孔挑选后，先在缓冲斗中进行存放，当一个缓冲斗内的蜜饯坯子达到一定量后倾倒至下一个缓冲斗中，从而避免加工过程中出现暂停，保证生产的持续性。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲斗的顶端围设有连接边，所述缓冲斗通过连接边与安装架的顶端相铰接；所述安装架的两侧均设有气缸，所述气缸的底部均与安装架的底部相铰接，所述气缸的顶部通过一水平设置的连接杆相铰接；所述缓冲斗靠近出料的一侧端设有挡板，所述挡板两端与缓冲斗的连接边固定连接；所述挡板与缓冲斗的出料端之间存有间隙，并形成出料口，所述挡板远离出料口的一侧与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当蜜饯落入缓冲斗内并堆积到一定量时，启动气缸，气缸的伸缩杆上升并通过连接杆带动缓冲斗沿铰接端转动，同时气缸随缓冲斗转动，随后缓冲斗内的蜜饯从缓冲斗顶端滑出，同时挡板对缓冲斗内的蜜饯进行遮挡，使蜜饯只能从出料口漏出，从而避免蜜饯一次性从缓冲斗中漏出而导致蜜饯表面开裂，保证蜜饯质量。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲斗靠近出料口的一侧向安装架倾斜的角度大于另一侧倾斜的角度，所述缓冲斗倾斜角度较大的一侧向外延伸并超出安装架的顶端。

通过采用上述技术方案，缓冲斗进行倾倒时，缓冲斗转动小于90°的角度即可将蜜饯从缓冲斗内倒出，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲斗超出安装架一端的两侧均设有防漏侧板，所述防漏侧板沿出料口的出料方向倾斜向上延伸。

通过采用上述技术方案，当缓冲斗倾倒时，防漏侧板能够避免蜜饯从出料口的侧边漏出，减少损失。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与缓冲斗相接触的一侧开设有开口朝向连接边的连接槽，所述缓冲斗的连接边与连接槽固定连接。

通过采用上述技术方案，连接槽增加了连接边与挡板的固定连接面积，避免挡板在使用过程中从缓冲斗脱落。

本实用新型进一步设置为：所述安装架与连接边相铰接的位置的两侧均设有铰接块，所述缓冲斗的连接边通过铰接块与安装架相铰接。

通过采用上述技术方案，当气缸转动时，缓冲斗绕铰接块转动，实现缓冲斗对蜜饯的倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述安装架的侧面设有用于控制气缸的开关。

通过采用上述技术方案，方便对缓冲斗的转动情况进行控制，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲斗的底部呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，避免蜜饯被缓冲底板部的棱角卡住。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置缓冲斗，能够实现对蜜饯生产过程进行缓冲，保证生产持续进行；

2.通过设置防漏侧板，能够避免蜜饯从出料口的侧板漏出，减少因蜜饯漏出造成的损失；

3.通过设置连接槽，能够将挡板与缓冲斗相连接，使蜜饯只能从出料口漏出，避免蜜饯在倾倒过程中发生破损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲斗的结构示意图。

图3是本实用新型的箱体的结构示意图。

图4是本实用新型的限位罩的结构示意图。

图5是本实用新型的实施例二的结构示意图。

附图标记：1、安装架；11、支撑杆；12、第一固定杆；13、第二固定杆；14、加强杆；15、铰接杆；16、气缸；161、开关；17、连接杆；18、挡板；181、连接槽；19、铰接块；2、缓冲斗；21、进料板；22、出料板；23、底板；24、侧板；25、连接边；251、第一连接边；252、第二连接边；26、防漏侧板；27、出料口；3、箱体；31、存料板；32、集料板；33、活动架；331、活动板；4、限位罩；41、限位孔；5、出料管；51、拨料口；52、控制阀；6、拨料杆；7、承托架；71、隔板；72、让位空间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开的一种蜜饯加工用缓冲装置，包括安装架1、以及与安装架1的一端相铰接的缓冲斗2，缓冲斗2设有两个，且两个缓冲斗2的转动方向相互垂直。

本实施例的实施原理为：在蜜饯坯子进行刺孔挑选后，先在缓冲斗2中进行存放，当一个缓冲斗2内的蜜饯坯子达到一定量后倾倒至下一个缓冲斗2中，从而避免加工过程中出现暂停，保证工序的持续进行。以进行后续加工，实现对生产工序的缓冲，保证生产的持续性。

参照图1及图2，安装架1呈矩形，包括四根竖直设置的支撑杆11、两根沿安装架1的长边方向将支撑杆11底部进行连接的第一固定杆12、两根沿安装架1的短边方向将支撑杆11底部进行连接的第二固定杆13、两根沿安装架1的短边方向设置在支撑杆11中部的加强杆14以及平行于第二固定杆13并连接于两根第一固定杆12底部的铰接杆15，铰接杆15的两端超出于第一固定杆12，且铰接杆15的两端均设有竖直设置的气缸16，控制气缸16动作的开关161固定在支撑杆11上；气缸16底部与铰接杆15相铰接，两个气缸16的顶部通过一水平设置的连接杆17相连接，连接杆17两端均与气缸16相铰接。

参照图1及图2，缓冲斗2包括倾斜设置的进料板21、倾斜设置的出料板22、连接进料板21底部和出料板22底部的底板23以及两块竖直设置的侧板24，进料板21、出料板22、底板23以及两块侧板24围设成缓冲斗2的斗体；出料板22的倾斜角度大于进料板21的倾斜角度，从而使缓冲斗2转动较小的角度即可实现对斗体内蜜饯的倾倒；底板23呈圆弧状，从而能够增加缓冲斗2的容纳量，且当缓冲斗2进行倾倒时，圆弧状的底板23能够避免蜜饯被棱角所卡住，保证蜜饯均能被倾倒出缓冲斗2；

缓冲斗2的顶端设有首尾连接的连接边25，连接边25包括平行于第一固定杆12的第一连接边251以及平行于第二固定杆13的第二连接边252，连接边25的竖直截面呈矩形；安装架1顶部靠近出料板22的一端的两侧均设有7字形的铰接块19，出料口27处的第二连接边252与铰接块19相铰接，从而使缓冲斗2能够绕铰接块19转动；缓冲斗2顶部靠近出料板22的一端设有挡板18，挡板18远离出料板22的一侧与连接杆17固定连接，挡板18靠近出料板22的一侧与出料板22的端部存在一定间隙，从而形成出料口27；挡板18与第一连接边251相接触的两端设有连接槽181，连接槽181呈开口朝向连接边的n形，第一连接边251嵌设在连接槽181内，并与连接槽181固定连接；连接槽181增加了第一连接边251与挡板18的固定连接面积，避免挡板18在使用过程中从缓冲斗脱落。

当蜜饯落入缓冲斗2内并堆积到一定量时，启动气缸16，气缸16的伸缩杆上升并通过连接杆17带动缓冲斗2沿铰接块19转动，同时气缸16随缓冲斗2转动，随后缓冲斗2内的蜜饯从缓冲斗2顶端滑出，同时挡板18对缓冲斗2内的蜜饯进行遮挡，使蜜饯只能从出料口27漏出，从而避免蜜饯一次性从缓冲斗2中漏出而导致蜜饯表面开裂，保证蜜饯质量。

在本实施例中，参照图2，为避免当缓冲斗2转动时，缓冲斗2内的蜜饯从出料口27的两侧漏出，出料板22远离底板23的一端的高度超出安装架1的顶端，且侧板24沿出料板22的倾斜方向在出料口27处延伸有防漏侧板26；当缓冲斗2倾倒时，防漏侧板26能够避免蜜饯从出料口27的侧面漏出，减少损失。

在本实施例中，缓冲斗2的一端设有用于承接倾倒后的蜜饯的送料适配装置，参照图1及图3，送料适配装置包括矩形的箱体3、设置在箱体3底部的承托架7以及设置在承托架7内并与箱体3相连通的出料管5，出料管5向下倾斜设置；箱体3的顶端设置为敞口，箱体3内设有水平的存料板31以及与存料板31的一端相连接的集料板32，集料板32呈漏斗状并向出料管5的方向向下倾斜。

参照图3及图4，出料管5的管口处设有用于控制蜜饯出料的控制阀52，出料管5的上表面开设有拨料口51，拨料口51内插设有拨料杆6，拨料口51的口径大于拨料杆6的直径，从而使拨料杆6能够在出料管5内对蜜饯进行拨动；出料管5的上方设有限位罩4，限位罩4与箱体3内部相连通，并呈开口朝向箱体3的漏斗状；限位罩4的罩壁上开设有限位孔41，限位孔41的孔径与拨料杆6的直径相等，拨料杆6经限位孔41穿设于限位罩4，并经拨料口51插设于出料管5内；由于限位孔41的孔径与拨料杆6的直径相等，从而使拨料杆6被限定在限位罩4内。

蜜饯落入到箱体3内后，先在存料板31上存积，当蜜饯存积到一定量后，蜜饯沿集料板32向出料管5漏下，并从出料管5漏出，完成蜜饯的出料；由于集料板32呈漏斗状，从而使蜜饯在出料过程中能够被集中，提高了出料效率；当需要对蜜饯进行后续加工时，将蜜饯从出料管5漏出，当蜜饯将出料管5堵塞时，通过拨料杆6对出料管5进行拨动，使蜜饯能够从出料管5内漏出；由于拨料杆6的直径小于拨料口51的直径，因而拨料杆6能够在出料管5内进行较大范围的拨动；拨料完成后，将拨料杆6从出料管5处拔出，并被限定在限位罩4内，从而避免拨料杆6遗失。

在本实施例中，为方便用叉车对箱体3进行搬运，参照图3，承托架7呈开口背离箱体3的n字形，且承托架7与出料管5之间形成有让位空间72，让位空间72的两侧均设有隔板71，让位空间72能够使叉车的车叉插入承托架7内，从而能够对箱体3进行搬运，方便使用，隔板71能够避免叉车插入承托架7的侧面，从而避免叉车在搬运时发生偏移而导致箱体3发生倾翻，保证搬运时的安全性。

工作过程：

当蜜饯落入缓冲斗2内并堆积到一定量时，启动气缸16，气缸16的伸缩杆上升并通过连接杆17带动缓冲斗2沿铰接块19转动，同时气缸16随缓冲斗2转动，随后缓冲斗2内的蜜饯从缓冲斗2顶端滑出，同时挡板18对缓冲斗2内的蜜饯进行遮挡，使蜜饯只能从出料口27漏出，从而避免蜜饯一次性从缓冲斗2中漏出而导致蜜饯表面开裂，保证蜜饯质量；蜜饯落入到箱体3内后，先在存料板31上存积，当蜜饯存积到一定量后，沿集料板32向出料管5漏下，并从出料管5漏出，完成蜜饯的出料；由于集料板32呈漏斗状，从而使蜜饯在出料过程中能够被集中，提高了出料效率；当需要对蜜饯进行后续加工时，将蜜饯从出料管5漏出，当蜜饯将出料管5堵塞时，通过拨料杆6对出料管5进行拨动，使蜜饯能够从出料管5内漏出；由于拨料杆6的直径小于拨料口51的直径，因而拨料杆6能够在出料管5内进行较大范围的拨动；拨料完成后，将拨料杆6从出料管5处拔出，并被限定在限位罩4内，从而避免拨料杆6遗失。

实施例二

与实施例一不同之处在于，参照图5，箱体3内设有活动架33，活动架33位于存料板31的上方，活动架33的底部设有与存料板31相平行的活动板331；当需要对蜜饯的积留情况进行控制时，滑动活动架33，从而增加蜜饯的积存空间，方便对积存情况进行控制。

本实用新型通过设置缓冲斗2，能够实现对蜜饯生产过程进行缓冲，保证生产持续进行；通过设置拨料杆6，能够对堵塞出料管5进行拨动疏通，提高加工效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。