一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机的制作方法

文档序号:19441700发布日期:2019-12-17 21:39阅读:531来源:国知局
一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机。



背景技术:

我国是以煤炭为主要能源的国家,然而在煤炭开发利用的过程中存在着严重的环境污染问题。煤炭燃烧时排放大量的so2、so3、nox、hc1、hf等气体和粉尘等污染物,这些有害气体和细小的悬浮颗粒物(如10微米以下的细小粉尘),不仅妨碍植物的光合作用,影响气候,腐蚀道桥及建筑物,还使人类的心血管疾病、呼吸道疾病特别是肺癌的发病率与死亡率增加。在我国各大城市的污染物监测中发现,总悬浮颗粒物(tsp)70%以上的来源是燃烧过程,目前我国工业锅炉每年的烟尘排放量约6~8mt,占全国烟尘总排放量的33%~35%,可见减少锅炉燃烧烟尘排放对改善大气质量有着举足轻重的作用。

近年来采用袋式除尘器控制微细烟尘倍受关注,综观国内外电厂锅炉袋式除尘器的应用情况,袋式除尘器出烟尘排放浓度均低于50mg/nm3,甚至达到10mg/nm3以下。袋式除尘器性能不受飞灰浓度和粒度、锅炉运行负荷、烟气量波动等情况的影响。加之施工安装快捷与运行管理方便,袋式除尘器日渐成为火电厂用户欢迎的除尘设备。

袋式除尘技术的关键是金属滤料,其优劣直接关系到除尘器性能,金属滤料具有以下特征:(1)耐高温,工作温度可以达到450℃以上;(2)良好的气体渗透性,孔隙率高,且孔隙分布均匀;(3)高的强度、韧性和耐热性,以及优良的热抗震性;(4)易清灰,可在线反吹、变形小、使用寿命长、再生循环使用性能好;(5)机械性能好,耐磨、耐反复曲绕;(6)优良的耐高温气体腐蚀能力、化学性能稳定。(7)良好的经济性。此外,金属滤料还具有良好的加工性能和焊接性能。

而铁铬铝金属纤维就是最常用的金属滤料之一。它的生产效率决定了袋式除尘器的产量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机,解决了铁铬铝切削纤维产量低问题。

本实用新型所采用的技术方案是,一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机,包括设置在金属切削机床纤维加工区下方的不锈钢导流槽,不锈钢导流槽的另一端下方设置有落料孔,落料孔的下方设置有皮带运输机,皮带运输机的下方设置有接料盘,皮带运输机的皮带末端还分别设置有刮料机构和挡料板,挡料板位于刮料机构斜下方,刮料机构和挡料板正下方还设置有接料桶。

本实用新型的特点还在于,

不锈钢导流槽为s形,不锈钢导流槽底端与落料孔连接,不锈钢导流槽的另一端位于金属切削机床纤维加工区下方。

皮带运输机的皮带正反两面设置有花纹,皮带运输机皮带的外圈还固定设置有金属圈,挡料板斜向下设置在金属圈的底面。

刮料机构包括金属纤维作成毛刷,毛刷的一端与皮带运输机的皮带末端接触,另一端固定设置在金属圈内侧。

金属圈通过设置在地面上的支撑杆固定。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机,比传统的人工下料方式更快速高效,解决了铁铬铝切削纤维产量低问题。

附图说明

图1是本实用新型一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机的结构示意图。

图中,1.不锈钢导流槽,2.落料孔,3.皮带运输机,4.接料盘,5.刮料机构,6.挡料板,7.接料桶,8.金属圈,9.毛刷,10.支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机,如图1所示,包括设置在金属切削机床纤维加工区下方的不锈钢导流槽1,不锈钢导流槽1的另一端下方设置有落料孔2,落料孔2的下方设置有皮带运输机3,皮带运输机3的下方设置有接料盘4,皮带运输机3的皮带末端还分别设置有刮料机构5和挡料板6,挡料板6位于刮料机构5斜下方,刮料机构5和挡料板6正下方还设置有接料桶7。

不锈钢导流槽1为s形,不锈钢导流槽1底端与落料孔2连接,不锈钢导流槽1的另一端位于金属切削机床纤维加工区下方。

皮带运输机3的皮带正反两面设置有花纹,皮带运输机3皮带的外圈还固定设置有金属圈8,挡料板6斜向下设置在金属圈8的底面。

刮料机构5包括金属纤维作成毛刷9,毛刷9的一端与皮带运输机3的皮带末端接触,另一端固定设置在所述金属圈8内侧。

金属圈8通过设置在地面上的支撑杆10固定。

本实用新型一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机在工作时,首先采用现有的振动切削技术将金属纤维从棒料上切削下来,切下来的金属纤维经过设置在下方的不锈钢导流槽1,使金属纤维随着切削液流进落料孔2,金属纤维随切削液从落料孔2出来后后会黏附在特殊材质的皮带运输机3上,皮带上有类似于汽车轮胎上的花纹,目的是能够快速的将切削液排出流出,只留纤维在皮带运输机4上,而切削液会回流进入接液盘4。金属纤维则在特殊皮带的皮带运输机上传送方向到达接料桶7,通过特殊的刮料机构5将黏附在皮带运输机上的金属纤维刮下,使其进入接料桶中,刮料机构5是使用金属纤维作成毛刷9,挡料板6斜向下设置在毛刷9的下方,配合一定角度的挡料板6,皮带运输机皮带上的的金属纤维快速被刮下来,从而顺利落入接料桶7。

通过上述方式,本实用新型一种切削铁铬铝金属纤维的自动出料机,比传统的人工下料方式更快速高效,解决了铁铬铝切削纤维产量低问题。

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