一种减震的链条运砖装置的制作方法

本实用新型涉及砖块生产设备的技术领域，尤其是涉及两条运砖设备。

背景技术：

一种减震的链条运砖装置以链条作为牵引和承载体输送加气混凝土砌块，输送能力大，易于实现积放输送，利于加气混凝土砌块生产线朝规模化、自动化方向发展，使加气混凝土生产线实现成品砌块运输自动化、打包自动化等，提高生产效率。

但是目前的砖块运动设备一般没有设置减震装置，导致砖块输送时，由于运输装置的不平稳而导致砖块相互撞击而损失较多的良品。

因此，目前亟需研发一种供搬运较为稳定的一种减震的链条运砖装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供搬运较为稳定的一种减震的链条运砖装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减震的链条运砖装置，包括底座和竖直设置在底座上的链条，所述链条顶部抵接有搬运台，所述底座顶部延长度方向的左右两侧分别设置有减震装置，所述减震装置包括：远离搬运台一侧安装在底座上的直板、通过弹性件与直板连接的压板和用于缓冲砖块搬运时直板与压板之间冲击力的减震块；所述弹性件其中一端连接直板，另一端连接于压板且垂直于直板设置；两侧压板之间的间距与搬运台的宽度一致；所述减震块固定在直板上，所述减震块与压板之间有间隙。

通过采用上述技术方案，在搬运台上放置砖块后，利用链条进行传送。由于砖块的重量较大，因此传送的过程中会给予搬运台不少的压力，所以链条传动进行传送时会产生较大晃动。而压板有效地减缓了晃动的强度，当晃动强度较小时，通过弹性件的作用减缓了该晃动产生的冲击力。当晃动强度较大时，压板会挤压至缓冲块上，进而通过弹性件和缓冲块双重缓冲，保证砖块搬运时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压板中部与搬运台两侧平行且两端呈圆弧面朝外的弧形设置。

通过采用上述技术方案，驱使搬运台搬运时逐渐靠近减震装置，搬运台的两侧通过压板两端的弧形设置，避开压板和矫直受台之间的干涉，更容易的滑动进入减震装置中部。

本实用新型进一步设置为：所述减震块包括四个减震板，所述减震板通过转轴依次首尾转动连接并围合起来，其中两个相互平行的减震板之间连接有第一弹簧，且第一弹簧垂直于压板设置。

通过采用上述技术方案，减震块受到挤压时，上侧的减震板和下侧的减震板度发生改变，从而第一弹簧发生形变，起到减震的作用。

本实用新型进一步设置为：所述压板材料为不锈钢且其表面镜面光滑处理。

通过采用上述技术方案，避免搬运台的两侧与压板的抵接处产生较大摩擦力，影响了传送效率。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为第二弹簧。

通过采用上述技术方案，第二弹簧有效地缓冲搬运时由于搬运台承受砖块较重而产生的晃程度。

本实用新型进一步设置为：所述第二弹簧内套设有伸缩杆，所述伸缩杆其中一端连接直板，另一端连接压板。

通过采用上述技术方案，伸缩杆对第二弹簧有导向作用，避免第二弹簧在工作过程中倾斜，影响减震效果。

本实用新型进一步设置为：所述底座上转动连接有至少两对竖直设置的主动轮和从动轮，所述链条有若干且分别绕接在所述主动轮和所述从动轮之间，至少两根所述链条相连且交错重叠设置，相连的所述链条之间固定有用于其同步传动的传动部件，所述传动部件通过电机驱动。

通过采用上述技术方案，相邻段链条交叉重叠设置且同轴传动，启动电机，电机驱动传动部件转动，进而带动与其啮合的链条传动，链条带动主动轮和从动轮转动，再依次带动相邻段链条传动，以达到平稳运输成品砌块的目的，无需设置衔接链条和借助成品砌块的惯性运动至衔接链条上，成品砌块在运输的过程平稳，提高成品砌块的质量和一种减震的链条运砖装置的运送效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动部件包括若干传动轮和传动杆，若干所述传动轮分别与相连的所述链条啮合，所述传动杆固定在若干所述传动轮的轴心位置之间。

通过采用上述技术方案，借助传动杆，带动若干传动轮同步转动，以实现相邻段链条同轴传动的目的，进而成品砌块运送至相邻段链条时平稳移动，不容易发生晃动。

本实用新型进一步设置为：在同一距离范围内，成对的所述主动轮和所述从动轮有若干且并排设置，所述链条有若干且分别绕接在所述主动轮和所述从动轮之间。

通过采用上述技术方案，并排设置的若干绕接在主动轮和从动轮之间的链条对托盘的支撑力更均匀，以使托盘稳固地放置在若干链条的顶部，进而放置在托盘上的成品砌块更稳固，运送的过程中不容易发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有用于安装所述主动轮和所述从动轮的安装槽，所述安装槽槽口向上且两端开口。

通过采用上述技术方案，安装槽对主动轮、从动轮和链条起到防尘的作用，以减少主动轮、从动轮和链条与灰尘等的接触，减低清洁难度、延长主动轮、从动轮和链条的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过减震装置上弹性件和减震块的设置，有效地避免搬运时搬运台的晃量过大而影响搬运效果，保证了砖块传送的稳定性；

2.减震块通过首尾相连的设计，有效地增强了其本身的机械连接性，从而增强了其结构稳定性，能够稳定提供缓冲的作用；

3.一种减震的链条运砖装置的相邻段链条交叉重叠设置且同轴传动，成品砖块在向相邻段链条移动时运行过程平稳，以减少成品砖块晃动的情况；另外，并排设置的若干绕接在主动轮和从动轮之间的链条对托盘的支撑力更均匀，以使托盘稳固地放置在若干链条的顶部，成品砌块运输更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是主动轮、从动轮、链条与传动部件的关系示意图。

图中，1、底座；2、链条；3、减震装置；4、直板；5、弹性件；6、压板；7、减震块；8、减震板；9、转轴；10、第一弹簧；11、伸缩杆；12、主动轮；13、从动轮；14、电机；15、传动部件；16、传动轮；17、传动杆；18、安装槽；19、搬运台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种减震的链条运砖装置，包括底座1、链条2。在底座1上设置有两个减震装置3，减震装置3对称设置在左右两侧。

参照图1和图3，在本实施例中，底座1上转动连接有两对主动轮12和从动轮13。对应的动轮与主动轮12上绕接有链条2，主动轮12和从动轮13转动连接于安装槽188的内侧壁之间，相邻段的链条2相连且交错重叠设置，链条2的重叠位置之间水平设置有传动杆17，传动杆17转动连接于底座1上，传动杆17的侧面上分别固定有四个与对应位置的链条2啮合的传动轮16，底座1的侧面固定安装有电机147，电机147的输出轴与传动杆17的端部固定。

若干传动轮16和传动杆17组成传动部件15，以使若干链条2同步传动，进而成品砌块在向相邻段链条2移动时运行过程平稳，以减少成品砌块在输送至衔接链条2上时容易颠簸不稳的情况，提高成品砌块的质量和运送效率。

电机14组成驱动部件，以驱动传动杆17转动，为传动杆17提供动力源，操作方便。

同一距离范围内，主动轮12和从动轮13有两对且并排设置，链条2有两条且绕接于主动轮12和从动轮13之间。底座1上设置有用于安装主动轮12和从动轮13的安装槽18，安装槽18槽口向上且两端开口。

参照图1和图2，减震装置3包括直板4、弹性件5、压板6和减震块7。直板4安装在底座1上靠外一侧。弹性件5是第二弹簧，两端分别与直板4和压板6连接且垂直于直板4设置。减震块7安装在直板4上，且与压板6有一段距离。两侧压板6之间的距离与搬运台19宽度一致。

压板6的两端设置成弧形且弧面朝向外侧，其中部呈平面设置且与搬运台19的侧边平行。两侧压板6朝向搬运台19的表面进行镜面光滑处理，而且其采用不锈钢为材料。

减震块7包括四个通过转轴9依次首尾转动连接并围合的减震板8和第一弹簧10，第一弹簧10垂直于压板6设置，且两端分别连接于相互平行的减震板8之间。

本实施例的实施原理为：搬运砖块时，把砖块平稳地放置在搬运台19上，再驱动电机14转动，使得链条2运砖起来，砖块运送时，由起始端往末端运动。

搬运台19由压板6的端部滑动进入，当砖块较少时，给予搬运台19的压力较小，产生的晃动不大，搬运台19由晃动产生的冲击力由朝向两侧压板6，由第二弹簧缓冲一部分，有效地减缓了其冲击力带来的影响。

当砖块较多时，给予搬运台19的压力较大，产生的晃动较大，搬运台19由晃动产生的冲击力由朝向两侧压板6，由第二弹簧缓冲一部分，当压板6压得较多时，压板6与减震块7抵接，进而通过减震块7内的第一弹簧10发生弹性形变和减震板8的挤压以缓冲器冲击力，通过双重缓冲有效地减缓了其冲击力带来的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。