一种用于活性炭上料的提升机的制作方法

本申请涉及活性炭上料，尤其涉及一种用于活性炭上料的提升机。

背景技术：

活性炭由于具有较强的吸附性，所以被广泛应用于生产生活中。目前活性炭上料的提升方式一般为人工吊升，在实际使用的时候需要人工手动上勾，手动解袋。在使用的时候较为费力，也比较浪费时间，工作效率较低，所以需要寻找一种用于活性炭上料的提升机，来解决上述问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种用于活性炭上料的提升机，解决了现有技术中上料时间长、工作效率低的问题。

本申请提供了一种用于活性炭上料的提升机，包括支撑钢架、上链轮、下链轮、与上链轮、下链轮啮合的链条，穿过上链轮设置有第一转轴、穿过下链轮设置有第二转轴，所述第一转轴架设在支撑钢架上，所述第二转轴连接有减速机，所述减速机连接有电机，所述链条上安装有料斗，所述料斗在上料处、倒料处往复运动并且在运动过程中越过上链轮，所述上料处设置有上料行程开关并在料斗触发上料行程开关时开始上料、所述倒料处设置有倒料行程开关并在料斗触发倒料行程开关时开始倒料。目前由于提升机工作效率较低，所以本申请采用在上链轮、下链轮上啮合链条，在链条上安装料斗，采用叉车直接往料斗内加料，加料完成后启动电机带动减速机，减速机进一步带动下链轮转动，链条的转动带动料斗上升，当上升至倒料处触发倒料行程开关时开始倒料，料斗在链条的带动下翻转开始倒料，在倒料完成后，电机反转，链条带动料斗返回初始位置，当料斗返回上料处时触发上料行程开关后停止运动开始加料，如此重复。本申请能够有效的节省人工、加快工作效率。

进一步的，一种用于活性炭上料的提升机，所述料斗内设置有一组光电对射开关并且分别位于斗底和斗口出料处。在斗底和斗口设置一组光电对射开关，在料斗内的物料没有倒干净的时候，物料会遮挡光电对射开关，在被遮挡的期间一直持续倒料状态，在料斗内的物料倒干净后，光电对射开关之间没有物料遮挡则停止倒料动作。利用光电对射开关能够有效的保证料斗内的物料倾倒干净。

进一步的，一种用于活性炭上料的提升机，所述倒料处设置有落料槽，所述落料槽固定在支撑钢架上，所述落料槽位于料斗的斗口下方。通过链条带动料斗上升，并在倒料处将料斗内的物料倒在落料槽上，成功解决了人工解勾等上料困难的问题。

进一步的，一种用于活性炭上料的提升机，所述上料处的地面上设置有安全压板。通过设置安全压板，在叉车给料斗上料的时候，叉车会压到安全压板，当叉车位于安全压板上的时候，电机停止运动，避免在叉车在给料斗上料的过程中发生意外。

进一步的，一种用于活性炭上料的提升机，所述倒料处设置有限位挡杆，所述限位挡杆安装在支撑钢架上且位于料斗的转动方向上。通过在料斗的转动方向上设置限位杆，能够在链条带动料斗翻转的时候对料斗进行限位，避免料斗的翻转角度过大造成损失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图。

图示说明：

其中，1-支撑钢架，2-上链轮，3-链条，4-料斗，5-限位挡杆，6-落料槽，7-第一转轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1

由以上技术方案可知，一种用于活性炭上料的提升机，包括支撑钢架1、上链轮2、下链轮、与上链轮2、下链轮啮合的链条3，穿过上链轮2设置有第一转轴7、穿过下链轮设置有第二转轴，所述第一转轴7架设在支撑钢架1上，所述第二转轴连接有减速机，所述减速机连接有电机，所述链条上安装有料斗4，所述料斗4在上料处、倒料处往复运动并且在运动过程中越过上链轮2，所述上料处设置有上料行程开关并在料斗4触发上料行程开关时开始上料、所述倒料处设置有倒料行程开关并在料斗4触发倒料行程开关时开始倒料。在实际使用的时候，上料处、倒料处的位置根据具体安装情况确定，料斗容量优选2.5立方米，设备安装完成后，料斗4的初始位置位于上料处，采用叉车将料斗4装满后，叉车退出，启动电机，电机带动减速机，减速机带动第二转轴，第二转轴带动下链轮，下链轮带动链条，进一步的上链轮2从动，料斗4开始在链条3的带动下上升，待上升至倒料处时触发倒料行程开关开始倒料，倒料完成后，电机反转，料斗4随着链条下降，回到上料处触发上料行程开关后停止，然后叉车开始往料斗4里加料。

优选的，所述料斗4内设置有一组光电对射开关并且分别位于斗底和斗口出料处。在料斗4内的物料没有倒干净的时候，物料会遮挡光电对射开关，在被遮挡的期间一直持续倒料状态，在料斗内的物料倒干净后，光电对射开关之间没有物料遮挡则停止倒料动作，料斗4回到初始位置。

优选的，所述倒料处设置有落料槽6，所述落料槽6固定在支撑钢架1上，所述落料槽6位于料斗的斗口下方。

优选的，所述上料处的地面上设置有安全压板。在叉车给料斗上料的时候，叉车会压到安全压板，当叉车位于安全压板上的时候，电机停止运动，当叉车离开安全压板后，电机启动。

优选的，所述倒料处设置有限位挡杆5，所述限位挡杆5安装在支撑钢架1上且位于料斗4的转动方向上。限位档杆5的位置、高度，根据倒料实际情况进行调整，直至保证能使料斗4内的物料倒干净为止。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。