一种便于安装的摩擦旋转头的制作方法

本实用新型涉及五金工具领域，特别涉及一种便于安装的摩擦旋转头。

背景技术：

在进行帘子布加工生产的过程中，需要对帘子布生产设备的经线配纱架上的筒子进行整理，传统的线筒子在织造完毕后，所有筒子线统一在配纱架一定固定位置剪断，这样就在每个筒子上留有一段不等长的经线，在落筒时，先要人为地将每个筒子的线绕在线筒上，而后收集每个筒脚，现有的摩擦旋转头无法配合钻孔器进行线筒收线，收线过程既费力又费人工，其次，在安装于钻孔器的过程中，摩擦旋转头的安装较为不便，为此，我们提出一种便于安装的摩擦旋转头。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装的摩擦旋转头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于安装的摩擦旋转头，包括摩擦头，所述摩擦头的上端外表面设置有摩擦弧面，所述摩擦头的上端外表面靠近中心处设置有引导凸块，所述摩擦头的下端外表面设置有连接圆块，所述连接圆块的下端外表面设置有安装头，所述安装头的下端设置有安装筒，所述安装筒的外表面靠近安装头处设置有开口，所述安装筒的外表面远离开口的一侧设置有限位板，所述安装筒的外表面靠近限位板的前方设置有螺纹板，所述限位板与螺纹板之间设置有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的前端设置有调节柄，所述安装筒的内侧外表面设置有内螺旋槽。

优选的，所述摩擦弧面的外表面呈现弧面形状，所述引导凸块嵌于摩擦弧面的内侧，所述引导凸块与摩擦头之间为固定连接。

优选的，所述安装头的内侧外表面设置有限位卡块，所述限位卡块的数量为若干组，所述限位卡块呈环形阵列排布，所述限位卡块与安装头之间为固定连接。

优选的，所述连接圆块靠近摩擦头的下端外表面中心处，所述连接圆块与摩擦头之间为固定连接，所述安装头的内径大小与安装筒的内径大小相同，所述安装头与安装筒以及连接圆块之间均为固定连接。

优选的，所述连接螺纹杆贯穿于限位板与螺纹板的内部，所述螺纹板的内侧外表面设置有内螺纹，所述连接螺纹杆与螺纹板之间通过内螺纹活动连接，所述调节柄与连接螺纹杆之间为固定连接，所述连接螺纹杆与限位板之间为活动连接。

优选的，所述开口贯穿于安装筒的前端外表面，所述限位板与螺纹板分别位于开口的前后两端，所述限位板以及螺纹板均与安装筒之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该便于安装的摩擦旋转头，通过设置有摩擦头与摩擦弧面，在将摩擦旋转头安装在手持式电、气钻孔器上，将摩擦旋转头的摩擦弧面与线筒的纸管或尼龙管的外侧端面接触，配合引导凸块对准线筒孔以确定摩擦旋转头的位置，通过摩擦旋转头的转动可以驱动线筒旋转，收回经线，可供单人操作，提高生产效率，通过设置有安装头、限位板、螺纹板与连接螺纹杆，在安装摩擦旋转头的过程中将钻孔器的钻头插入安装筒的内侧，使钻头卡住安装头内侧并于限位卡块卡住，再通过调节柄转动连接螺纹杆，使得限位板向螺纹板方向靠近，进而使得开口的间距减小，整个安装筒收缩以确保钻头稳固嵌于内部，为摩擦旋转头的安装带来便利，整个一种便于安装的摩擦旋转头结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于安装的摩擦旋转头的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于安装的摩擦旋转头的局部视图；

图3为本实用新型一种便于安装的摩擦旋转头的安装筒的正视图；

图4为本实用新型一种便于安装的摩擦旋转头的安装头的仰视图。

图中：1、摩擦头；2、摩擦弧面；3、引导凸块；4、连接圆块；5、安装头；6、限位卡块；7、安装筒；8、开口；9、限位板；10、螺纹板；11、连接螺纹杆；12、调节柄；13、内螺旋槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种便于安装的摩擦旋转头，包括摩擦头1，摩擦头1的上端外表面设置有摩擦弧面2，摩擦头1的上端外表面靠近中心处设置有引导凸块3，摩擦头1的下端外表面设置有连接圆块4，连接圆块4的下端外表面设置有安装头5，安装头5的下端设置有安装筒7，安装筒7的外表面靠近安装头5处设置有开口8，安装筒7的外表面远离开口8的一侧设置有限位板9，安装筒7的外表面靠近限位板9的前方设置有螺纹板10，限位板9与螺纹板10之间设置有连接螺纹杆11，连接螺纹杆11的前端设置有调节柄12，安装筒7的内侧外表面设置有内螺旋槽13。

摩擦弧面2的外表面呈现弧面形状，引导凸块3嵌于摩擦弧面2的内侧，引导凸块3与摩擦头1之间为固定连接，引导凸块3可以在与接触过程中引导线筒孔的位置；安装头5的内侧外表面设置有限位卡块6，限位卡块6的数量为若干组，限位卡块6呈环形阵列排布，限位卡块6与安装头5之间为固定连接，限位卡块6的形状可以卡住钻孔器的钻头；连接圆块4靠近摩擦头1的下端外表面中心处，连接圆块4与摩擦头1之间为固定连接，安装头5的内径大小与安装筒7的内径大小相同，安装头5与安装筒7以及连接圆块4之间均为固定连接，确保整个安装筒7的稳定；连接螺纹杆11贯穿于限位板9与螺纹板10的内部，螺纹板10的内侧外表面设置有内螺纹，连接螺纹杆11与螺纹板10之间通过内螺纹活动连接，调节柄12与连接螺纹杆11之间为固定连接，连接螺纹杆11与限位板9之间为活动连接，确保连接螺纹杆11转动时限位板9可以向螺纹板10靠近；开口8贯穿于安装筒7的前端外表面，限位板9与螺纹板10分别位于开口8的前后两端，限位板9以及螺纹板10均与安装筒7之间固定连接，确保限位板9向螺纹板10靠近时可以使开口8收缩。

需要说明的是，本实用新型为一种便于安装的摩擦旋转头，在使用时，使用者将摩擦旋转头安装在手持式电、气钻孔器上，将摩擦旋转头的摩擦弧面2与线筒的纸管或尼龙管的外侧端面接触，配合引导凸块3对准线筒孔以确定摩擦旋转头的位置，通过摩擦旋转头的转动可以驱动线筒旋转，收回经线，可供单人操作，提高生产效率，使用者在安装摩擦旋转头的过程中将钻孔器的钻头插入安装筒7的内侧，使钻头卡住安装头5内侧并于限位卡块6卡住，使用者再通过调节柄12转动连接螺纹杆11，使得限位板9向螺纹板10方向靠近，进而使得开口8的间距减小，整个安装筒7收缩以确保钻头稳固嵌于内部，为摩擦旋转头的安装带来便利，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。