一种缓冲托辊装置及带式输送机的制作方法

本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别是涉及一种缓冲托辊装置及带式输送机。

背景技术：

缓冲托辊安装于带式输送机的受料处，用于减缓落料对输送带的冲击，其主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。目前，缓冲托辊一般都是采用金属材料或其它材料单独制成辊套，外层用缓冲胶圈套在辊套上，两端再焊上铁挡圈固定，缓冲胶圈多采用橡胶生产，致使缓冲胶圈的弹性、耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落。而缓冲胶圈损坏后，缓冲托辊恰恰就无法再起到缓冲作用，往往就地报废，需要更换整个托辊。由此可见，缓冲托辊对于带式输送机十分重要。如果能够只对胶圈进行更换，那就降低了用户的使用成本，带来更好的经济效益

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种缓冲托辊装置及包括该装置的带式输送机，该缓冲托辊装置设置有可拆卸的缓冲胶圈，在缓冲胶圈损坏时，可对其进行更换，操作简单方便，实现了辊体的循环利用，延长了缓冲托辊装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缓冲托辊装置，包括内部的辊体和外部的缓冲胶圈，所述辊体设置为空心圆柱形结构，所述辊体两端外表面上均设置有辊体槽，所述辊体槽的深度设置为1—2mm，所述缓冲胶圈可拆卸的套设于所述辊体上，所述缓冲胶圈设置为多个，多个缓冲胶圈紧密的设置于两个辊体槽之间，所述辊体槽内安装有轴用挡圈，所述轴用挡圈的径向厚度t设置为5—8mm。

优选的，相邻的缓冲胶圈之间设置有环形的凹槽。

优选的，所述缓冲胶圈的轴向宽度设置为25—35mm。

优选的，所述辊体内设置有转轴，所述转轴的两端均设置有轴承，所述辊体两端均设置有轴承座，所述轴承安装于所述轴承座上。

一种带式输送机，包括如上任意一项所述的缓冲托辊装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种缓冲托辊装置，该装置设置有可拆卸的缓冲胶圈，该缓冲胶圈套设于辊体上，辊体的两端安装有可拆卸的轴用挡圈以固定缓冲胶圈，当缓冲胶圈在使用过程中损坏时，无需将缓冲托辊装置整体替换，仅需将缓冲胶圈拆下，安装上新的缓冲胶圈，再次投入使用，操作简单方便，实现了辊体的循环利用，间接延长了缓冲托辊装置的使用寿命，降低了用户的使用成本，节省了加工缓冲托辊装置的材料投入。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型缓冲托辊装置的结构示意图。

图中：1—辊体，2—缓冲胶圈，21—凹槽，3—轴用挡圈，4—转轴，5—轴承座，6—轴承。

具体实施方式

本实用新型的一个核心在于提供一种缓冲托辊装置，该装置设置有可拆卸的缓冲胶圈，在缓冲胶圈损坏时，可对其进行更换，操作简单方便，实现了辊体的循环利用，延长了缓冲托辊装置的使用寿命。本实用新型的另一个核心在于提供一种包括该缓冲托辊装置的带式输送机。

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图1所示，本具体实施例中提供的缓冲托辊装置，包括内部的辊体1和外部的缓冲胶圈2，所述辊体1设置为空心圆柱形结构，所述辊体1两端外表面上均设置有辊体槽，所述缓冲胶圈2可拆卸的套设于所述辊体1上，所述缓冲胶圈2设置为多个，多个缓冲胶圈2紧密的设置于两个辊体槽之间，所述辊体槽内安装有轴用挡圈3，所述轴用挡圈3的径向厚度t设置为5—8mm，在本具体实施例中，轴用挡圈3的径向厚度t设置为6mm，轴用挡圈3用来固定缓冲胶圈2，轴用挡圈3的径向厚度t不易设置过小，过小对缓冲胶圈2的固定作用较差，轴用挡圈3可拆卸的安装于辊体槽内，当缓冲胶圈2在使用过程中损坏时，无需将缓冲托辊装置整体替换，仅需将损坏的缓冲胶圈2拆下，安装上新的缓冲胶圈2，再次投入使用，操作简单方便，实现了辊体的循环利用，延长了缓冲托辊装置的使用寿命。

所述辊体槽的深度d设置为1—2mm，在本具体实施中，辊体槽的深度d设置为1.5mm，辊体槽的深度d不宜过深也不易过浅，过深会穿透辊体1，过浅会使安装于辊体槽内的轴用挡圈3对缓冲胶圈2的固定作用较差。

相邻的缓冲胶圈2之间设置有环形的凹槽21，所述缓冲胶圈2的轴向宽度设置为25—35mm，在本具体实施例中，所述缓冲胶圈2的轴向宽度设置为30mm，这种设置利于缓冲胶圈2的安装与拆卸，并且在使用过程中，缓冲胶圈2损坏更换时，仅对损坏的缓冲胶圈2进行更换，其他的再次安装使用，这极大地节省了材料的投入，降低了使用成本。

所述辊体1内设置有转轴4，所述转轴4的两端均设置有轴承6，轴承起到支撑作用，所述辊体1两端均设置有轴承座5，所述轴承6安装于所述轴承座5上。

本具体实施例中还提供了一种带式输送机，该带式输送机包括如上所述的缓冲托辊装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。