可调节式封箱装置的制作方法

本实用新型涉及一种封箱装置，具体是一种可调节式封箱装置。

背景技术：

近年来，随着电子商务的兴起，快递物流行业的发展也随之突飞猛进。快递包装面临着巨大的业务量问题，包裹数量空前增加，而大部分包裹都是需要装箱转运的，在装箱过程中，封箱是最关键的步骤。而对于“网店”等创业者来说，在创业初期面临着人手少的问题，对各种大小型号的包装箱进行封箱包装会占用很大一部分的工作量。如果购买专门的封箱设备，会付出高额的成本，且在仓储面积有限的情况下封箱设备会占用非常大的空间。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可调节式封箱机，制造成本低、占用空间小；且可以对不同大小的箱子进行封箱，能够提高封箱效率、解放劳动力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节式封箱装置，包括输送机架，所述输送机架表面设有定位导向机构，所述定位导向机构包括与输送机架输送方向一致对称设在输送机架工作台面上的两根定位导向杆，所述两根定位导向杆上彼此对称分别通过连接销铰接有多根摇杆，所述摇杆的另一端皆通过立轴固定在工作台面边缘；两根定位导向杆上其中一组对称的摇杆的立轴之间设有定位轴，所述定位轴与立轴通过锥齿轮组连接，所述锥齿轮组包括设在定位轴上的主动锥齿轮和设在立轴上的从动锥齿轮，主动锥齿轮与相应的从动锥齿轮啮合，所述定位轴的端部设有定位机构手柄；所述工作台面上设有传送带，所述传送带由传送机构驱动沿输送机架长度方向运转；所述工作台面上方沿传送带传送方向依次设有连在一起的下压机构和胶带封口器，所述胶带封口器固定在一门型架内的升降机构上，所述门型架两侧的门柱分别设在输送机架两侧；所述下压机构包括水平设置的压板体，所述胶带封口器包括一沿输送机架输送方向设置的立板，所述立板设在门型架中，且立板一侧沿输送机架的输送方向并排设有摆板ⅰ和摆板ⅱ，所述摆板ⅰ上端铰接固定在立板上，下端设有橡胶滚轮ⅰ，且摆板ⅰ表面设有导向柱，摆板ⅱ中部铰接固定在立板上，下端设有橡胶滚轮ⅱ，且摆板ⅱ上部通过连杆连接到摆板ⅰ中部，摆板ⅱ上端设有回弹机构；所述摆板ⅰ上方设有一胶带卷，胶带卷上的胶带的非粘性面绕过立板表面设置的一导向轮后，粘性面再从导向柱绕过，最后胶带的非粘性面从橡胶滚轮ⅰ和橡胶滚轮ⅱ下表面绕过；橡胶滚轮ⅰ朝向橡胶滚轮ⅱ的一侧设有切割刀片，所述切割刀片通过刀架固定在摆板ⅰ上。

优选的，所述升降机构包括一固定框架，所述固定框架两侧分别通过固定块与门柱中竖直设置的齿条连接在一起，固定块嵌在门柱表面竖直设置的导向槽中且可沿导向槽移动，所述齿条由一驱动部件ⅰ驱动上下移动，上述固定块与齿条通过固定螺栓连在一起。驱动部件ⅰ驱动齿条上下移动时，齿条通过固定块带动固定框架上下移动。

优选的，所述驱动部件ⅰ包括分别设在两根齿条上并与齿条啮合的齿轮，所述齿轮通过连接轴连在一起，且连接轴的一端设有从动带轮，所述从动带轮通过v型带与一主动带轮相连，主动带轮由驱动手柄驱动旋转。驱动手柄转动会同步带动主动带轮旋转，继而通过v型带带动从动带轮转动，从动带轮通过带动连接轴转动继而使齿轮原地转动，齿轮通过啮合作用使齿条上下移动。

优选的，所述回弹机构包括弹簧，所述弹簧一端固定在摆板ⅱ上端，另一端通过调节螺栓固定在立板表面。胶带被切断后，弹簧的回弹力会使摆板ⅱ回到初始状态。

进一步的，所述压板体表面在沿输送机架输送方向上设有一对纵向长槽，所述两个纵向长槽在同一条直线上，在垂直于输送机架输送方向上分布设有一对横向长槽，所述两个横向长槽在同一条直线上；所述纵向长槽和横向长槽中分别设有三角形压板，所述三角形压板的一端通过销钉连在相应的长槽中。当箱体输送到压板体下方时，压板体下降，此时三角形压板能够深入箱体中对其内盖进行压实，具体地，纵向长槽中的三角形压板能够将纸箱中纵向的内盖压平，横向长槽中的三角形压板能够将纸箱中横向的内盖压平。

优选的，所述销钉上设有蜗卷弹簧。内盖压平操作完成后蜗卷弹簧能够使三角形压板回弹到原位。

优选的，所述传送机构包括传动带两端的传送带轴，其中一根传送带轴伸出输送机架一侧的端部设有驱动部件ⅱ，所述驱动部件ⅱ包括相互啮合的传送带主动齿轮和传送带从动齿轮，所述传送带主动齿轮设在输送机架内，传送带从动齿轮套在传送带轴上，传送带主动齿轮由传送带手柄驱动旋转，所述传送带轴上设有传送带轮，所述传动带套在两端的传送带轮上。传送带手柄可带动传送带主动齿轮，通过啮合带动传送带从动齿轮转动，继而带动传送带轴和传送带轮旋转，达到使传动带传送的目的，通过传动带可以实现纸箱的传送及传送速度的随时变换。

优选的，为了方便转移整个设备，所述输送机架的支撑柱底部设有滚动轮。

相对于现有技术，本实用新型有如下优势：

(1)本实用新型可以对不同大小的箱子进行定位和封箱，各个简易机构相互配合的包装方式提高了效率，且封箱过程方便快捷、不需要付出大的劳动量，大大减轻了工作负担。本实用新型的整体结构简单、制造组装成本较低，占用的空间小，能够适用于在小型仓储中使用。

(2)本实用新型定位导向机构中的锥齿轮传动可实现一轴驱动两根摇杆同时夹紧的动作，机构反应速度快；升降机构中的齿轮齿条传动结构紧凑，运动过程平稳，速度均衡，便于操控；传送机构中采用的齿轮与传送带结合的结构利用了齿轮副增大转速，提高了输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送机架示意图；

图3为本实用新型定位导向机构的结构示意图，

图4为本实用新型的升降机构的结构示意图；

图5为本实用新型的传送机构的结构示意图；

图6为本实用新型的胶带封口器的示意图。

图中，1、输送机架，1.1、滚动轮，1.2、支撑柱，1.4、门形架，1.5、工作台面，2、定位导向杆，3.1、摇杆，3.2、连接销，3.3、立轴，4.1、定位机构手柄，4.2、主动锥齿轮，4.3、从动锥齿轮，4.4、定位轴，5、主动带轮，6、驱动手柄，7、传送带手柄，9、传送带，9.1、传送带主动齿轮，9.2、传送带从动齿轮，9.3、传送带轴，9.4、传送带轮，10.1、固定螺栓，10.2、齿条，11、v型带，12、从动带轮，13、齿轮，14、传动轴，15.1、固定框架，15.2、固定块，

16、立板，16.1、摆板ⅰ，16.1.1、橡胶滚轮ⅰ，16.2、摆板ⅱ，16.2.1、橡胶滚轮ⅱ，16.3、弹簧，16.4、调节螺栓，16.5、连杆，16.6、固定座，16.7、胶带卷，16.8、胶带，16.9、导向轮，16.10、导向柱，16.11、刀架，16.12、切割刀片，

17、压板体，17.1、纵向长槽，17.2、横向长槽，18、三角形压板，18.1、销钉，20、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，一种可调节式封箱装置，包括输送机架1，所述输送机架1表面设有定位导向机构，所述定位导向机构包括与输送机架1输送方向一致对称设在输送机架1工作台面1.5上的两根定位导向杆2，所述两根定位导向杆2上彼此对称分别通过连接销3.2铰接有多根摇杆3.1，所述摇杆3.1的另一端皆通过立轴3.3固定在工作台面1.5边缘；两根定位导向杆2上其中一组对称的摇杆3.1的立轴3.3之间设有定位轴4.4，所述定位轴4.4与立轴3.3通过锥齿轮组连接，所述锥齿轮组包括设在定位轴4.4上的主动锥齿轮4.2和设在立轴3.3上的从动锥齿轮4.3，主动锥齿轮4.2与相应的从动锥齿轮4.3啮合，所述定位轴4.4的端部设有定位机构手柄4.1；所述工作台面1.5上设有传送带9，所述传送带9由传送机构驱动沿输送机架1长度方向运转；所述工作台面1.5上方沿传送带9传送方向依次设有连在一起的下压机构和胶带封口器，所述胶带封口器固定在一门型架1.4内的升降机构上，所述门型架1.4两侧的门柱分别设在输送机架1两侧；所述下压机构包括水平设置的压板体17，所述胶带封口器包括一沿输送机架1输送方向设置的立板16，所述立板16设在门型架1.4中，且立板16一侧沿输送机架1的输送方向并排设有摆板ⅰ16.1和摆板ⅱ16.2，所述摆板ⅰ16.1上端铰接固定在立板16上，下端设有橡胶滚轮ⅰ16.1.1，且摆板ⅰ16.1表面设有导向柱16.10，摆板ⅱ16.2中部铰接固定在立板16上，下端设有橡胶滚轮ⅱ16.2.1，且摆板ⅱ16.2上部通过连杆16.5连接到摆板ⅰ16.1中部，摆板ⅱ16.2上端设有回弹机构；所述摆板ⅰ16.1上方设有一胶带卷16.7，胶带卷16.7固定在固定座16.6上，胶带卷16.7上的胶带16.8的非粘性面绕过立板16表面设置的一导向轮16.9后，粘性面再从导向柱16.10交叉绕过，最后胶带16.8的非粘性面从橡胶滚轮ⅰ16.1.1和橡胶滚轮ⅱ16.2.1下表面绕过；橡胶滚轮ⅰ16.1.1朝向橡胶滚轮ⅱ16.2.1的一侧设有切割刀片16.12，所述切割刀片16.12通过刀架16.11固定在摆板ⅰ16.1上。

优选的，所述升降机构包括一固定框架15.1，所述固定框架15.1两侧分别通过固定块15.2与门柱中竖直设置的齿条10.2连接在一起，固定块15.2嵌在门柱表面竖直设置的导向槽20中且可沿导向槽20移动，所述齿条10.2由一驱动部件ⅰ驱动上下移动，上述固定块15.2与齿条10.2通过固定螺栓10.1连在一起。驱动部件ⅰ驱动齿条10.2上下移动时，齿条10.2通过固定块15.2带动固定框架15.1上下移动。

优选的，所述驱动部件ⅰ包括分别设在两根齿条10.2上并与齿条10.2啮合的齿轮13，所述齿轮13通过连接轴14连在一起，且连接轴14的一端设有从动带轮12，所述从动带轮12通过v型带11与一主动带轮5相连，主动带轮5由驱动手柄6驱动旋转。驱动手柄6转动会同步带动主动带轮5旋转，继而通过v型带11带动从动带轮12转动，从动带轮12通过带动连接轴14转动继而使齿轮13原地转动，齿轮13通过啮合作用使齿条10.2上下移动。

优选的，所述回弹机构包括弹簧16.3，所述弹簧16.3一端固定在摆板ⅱ16.2上端，另一端通过调节螺栓16.4固定在立板16表面。胶带16.8被切断后，弹簧16.3的回弹力会使摆板ⅱ16.2回到初始状态。

进一步的，所述压板体17表面在沿输送机架1输送方向上设有一对纵向长槽17.1，所述两个纵向长槽17.1在同一条直线上，在垂直于输送机架1输送方向上分布设有一对横向长槽17.2，所述两个横向长槽17.2在同一条直线上；所述纵向长槽17.1和横向长槽17.2中分别设有三角形压板18，所述三角形压板18的一端通过销钉18.1连在相应的长槽中。当箱体输送到压板体17下方时，压板体17下降，此时三角形压板18能够深入箱体中对其内盖进行压实，具体地，纵向长槽17.1中的三角形压板18能够将纸箱中纵向的内盖压平，横向长槽17.2中的三角形压板18能够将纸箱中横向的内盖压平。

优选的，所述销钉18.1上设有蜗卷弹簧。内盖压平操作完成后蜗卷弹簧能够使三角形压板18回弹到原位。

优选的，所述传送机构包括传动带9两端的传送带轴9.3，其中一根传送带轴9.3伸出输送机架1一侧的端部设有驱动部件ⅱ，所述驱动部件ⅱ包括相互啮合的传送带主动齿轮9.1和传送带从动齿轮9.2，所述传送带主动齿轮9.1设在输送机架1内，传送带从动齿轮9.2套在传送带轴9.3上，传送带主动齿轮9.1由传送带手柄7驱动旋转，所述传送带轴9.3上设有传送带轮9.4，所述传动带9套在两端的传送带轮9.4上。传送带手柄7可带动传送带主动齿轮9.1，通过啮合带动传送带从动齿轮9.2转动，继而带动传送带轴9.3和传送带轮9.4旋转，达到使传动带9传送的目的，通过传动带9可以实现纸箱的传送及传送速度的随时变换。

优选的，为了方便转移整个设备，所述输送机架1的支撑柱1.2底部设有滚动轮1.1。

使用时，把待封口的纸箱上盖折好后放于压板体17的下方，转动定位机构手柄4.1，定位机构手柄4.1带动定位轴4.4转动，定位轴4.4通过主动锥齿轮4.2带动从动锥齿轮4.3转动，由于摇杆3.1固定在立轴3.3上，摇杆3.1的另一端会带动定位导向杆2平移，定位轴4.4的转动会带动两侧的定位导向杆2相向或相背移动，从而适应不同规格尺寸的纸箱，同时对纸箱进行定位和导向，定位后向外扳动定位机构手柄4.1可将定位机构手柄锁死。此时一手转动驱动手柄6，使固定框架15.1向下移动，此时压板17会对纸箱的上口进行压紧；然后另一只手转动传送带手柄7，通过齿轮传动带动传送带9运行，传送带9带动纸箱向前输送，纸箱通过固定框架15.1，在通过的过程中胶带16.8的粘性面会粘在纸箱的封口上，随着纸箱的继续向前输送，胶带卷16.7会转动使胶带16.8伸出延长，此时胶带16.8会通过与橡胶滚轮ⅱ16.2.1之间的摩擦作用力使摆板ⅱ16.2的下部向输送方向摆动，由于摆板ⅱ16.2中部铰接固定在立板16上，此时摆板ⅱ16.2的上部会向输送方向的反方向推动连杆16.5，连杆16.5的另一端推动摆板ⅰ16.1向与输送方向相反的方向摆动，直至摆板ⅰ16.1从b位置摆动至图6中的a位置处，切割刀片16.12同时随之摆动直至切断胶带16.8，此时上口已经被切下的胶带16.8封合住，传动带9继续将封合的纸箱向前传送输出封好的纸箱；胶带16.8被切断后由于橡胶滚轮ⅱ16.2.1不再受力，摆板ⅱ16.2上端在弹簧16.3的回弹作用下回到初始位置，摆板ⅰ16.1也随连杆16.5的反向回位回到b位置，当下一个纸箱输送过来后继续进行封口工作。对不同尺寸的纸箱封口时重复上述动作即可。