一种通信设备的安装辅助设备的制作方法

本实用新型涉及通信设备安装技术领域，具体为一种通信设备的安装辅助设备。

背景技术：

移动基站，天线、微波传输设备、卫星通信设备、光纤传输设备、光缆敷设等都属于通信设备安装装的范围，在对一些较大的通信设备进行安装时，由于重力较重，通过人工不仅安装效率慢，而且劳动力度大，这就需要一些辅助设备来对这些大型的通信设备进行移动或吊运，从而提高通信设备的安装效率，为此，我们提出一种通信设备的安装辅助设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通信设备的安装辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信设备的安装辅助设备，包括履带行走装置，所述履带行走装置顶部设置有支撑块，所述支撑块顶部中央设置有凹槽，所述凹槽内设置有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定连接有转轴，所述转轴外壁顶部固定套接有转盘，所述支撑块顶部呈环形阵列设置有滚球槽，所述滚球槽内放置有滚球，所述转盘底部设置有与滚球相匹配的环形球槽，所述转盘顶部设置有立柱，所述立柱右侧顶端固定插接有横板，所述横板底部前后端均设置有u形滑轨，两组所述u形滑轨之间设置有滑块，所述滑块底部通过转动轴设置有导向轮一，所述立柱左侧设置有缠绕轮，所述缠绕轮中心轴后端连接有伺服电机二，所述缠绕轮外壁缠绕有钢丝吊绳，所述钢丝吊绳另一端通过导向轮一连接有吊钩，所述横板的顶部通过固定板设置有转杆，所述转杆外壁套接有双槽缠绕轮，所述转杆后端固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三安装在后侧固定板的后侧，所述双槽缠绕轮两个槽内分别缠绕有钢丝绳一和钢丝绳二，所述横板顶部右端设置有导向轮二，所述横板底部右端设置有导向轮三，所述钢丝绳一另一端通过导向轮二和导线轮三与滑块的右侧固定连接，所述横板底部左侧设置有导向轮四，所述钢丝绳二另一端贯穿横板顶部通过导向轮四与滑块的左侧固定连接。

进一步地，所述支撑块的横截面为正方形，所述支撑块顶部和转盘底部均开设有安装槽，上下两组所述安装槽之间设置有环形挡圈。

进一步地，所述横板顶部安装有配重块，配重块位于立柱的左方。

进一步地，所述滑块顶部设置有t形滑块，所述横板底部设置有与t形滑块相匹配的t形滑槽。

进一步地，所述导向轮一、导向轮二、导向轮三和导向轮四外壁均设置有环形凹槽，且环形凹槽深度大于与之相匹配的钢丝吊绳、钢丝绳一和钢丝绳二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在对大型通信设备进行移动或吊运时，通过伺服电机一带动转盘转动，同时通过伺服电机三带动双槽缠绕轮转动，通过钢丝绳一和钢丝绳二对滑块的位置进行调节，直到吊钩位于大型通信设备的正上方，随后通过伺服电机二带动缠绕轮转动，使缠绕轮将钢丝吊绳放出，通过吊钩与大型通信设备连接，通过伺服电机二带动缠绕轮反转，使缠绕轮将钢丝吊绳收起一部分，使大型通信设备位于合适的高度后，通过伺服电机一带动转盘转动，转盘旋转至合适位置后，通过伺服电机三带动双槽缠绕轮转动，双槽缠绕轮通过钢丝绳一和钢丝绳二对滑块的位置进行调节，从而将大型通信设备调节至合适的位置，最后通过伺服电机二带动缠绕轮将钢丝吊绳放出一部分，使大型通信设备吊至合适的位置即可，该辅助设备稳定性高，操作便捷，提高了通信设备的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视局部图。

图中：1、履带行走装置；2、支撑块；3、凹槽；4、伺服电机一；5、转轴；6、转盘；7、滚球槽；8、滚球；9、环形球槽；10、立柱；11、横板；12、u形滑轨；13、滑块；14、导向轮一；15、缠绕轮；16、钢丝吊绳；17、吊钩；18、转杆；19、双槽缠绕轮；20、伺服电机三；21、钢丝绳一；22、导向轮二；23、导向轮三；24、导向轮四；25、钢丝绳二；26、安装槽；27、环形挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种通信设备的安装辅助设备，包括履带行走装置1，履带行走装置1顶部设置有支撑块2，支撑块2顶部中央设置有凹槽3，凹槽3内设置有伺服电机一4，伺服电机一4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5外壁顶部固定套接有转盘6，支撑块2顶部呈环形阵列设置有滚球槽7，滚球槽7内放置有滚球8，转盘6底部设置有与滚球8相匹配的环形球槽9，转盘6顶部设置有立柱10，立柱10右侧顶端固定插接有横板11，横板11底部前后端均设置有u形滑轨12，两组u形滑轨12之间设置有滑块13，滑块13底部通过转动轴设置有导向轮一14，立柱10左侧设置有缠绕轮15，缠绕轮15中心轴后端连接有伺服电机二，缠绕轮15外壁缠绕有钢丝吊绳16，钢丝吊绳16另一端通过导向轮一14连接有吊钩17，横板11的顶部通过固定板设置有转杆18，转杆18外壁套接有双槽缠绕轮19，转杆18后端固定连接有伺服电机三20，伺服电机三20安装在后侧固定板的后侧，双槽缠绕轮19两个槽内分别缠绕有钢丝绳一21和钢丝绳二25，横板11顶部右端设置有导向轮二22，横板11底部右端设置有导向轮三23，钢丝绳一21另一端通过导向轮二22和导线轮三23与滑块13的右侧固定连接，横板11底部左侧设置有导向轮四24，钢丝绳二25另一端贯穿横板11顶部通过导向轮四24与滑块13的左侧固定连接。

如图1所示，支撑块2的横截面为正方形，支撑块2顶部和转盘6底部均开设有安装槽26，上下两组安装槽26之间设置有环形挡圈27，避免灰尘进入滚球槽7内，影响转盘6转动时的顺畅度；

如图1所示，横板11顶部安装有配重块，配重块位于立柱10的左方，防止在对重量较重的通信设备吊运时，该辅助设备失去平衡；

如图2所示，滑块13顶部设置有t形滑块，横板11底部设置有与t形滑块相匹配的t形滑槽，减小u形滑轨12的承载力度；

如图2所示，导向轮一14、导向轮二22、导向轮三23和导向轮四24外壁均设置有环形凹槽，且环形凹槽深度大于与之相匹配的钢丝吊绳16、钢丝绳一21和钢丝绳二25，防止钢丝吊绳16、钢丝绳一21和钢丝绳二25与导向轮一14、导向轮二22、导向轮三23和导向轮四24出现脱落的现象。

实施例：在对大型通信设备进行移动或吊运时，通过伺服电机一4带动转盘6转动，同时通过伺服电机三20带动双槽缠绕轮19转动，通过钢丝绳一21和钢丝绳二25对滑块13的位置进行调节，直到吊钩17位于大型通信设备的正上方，随后通过伺服电机二带动缠绕轮15转动，使缠绕轮15将钢丝吊绳16放出，通过吊钩17与大型通信设备连接，通过伺服电机二带动缠绕轮15反转，使缠绕轮15将钢丝吊绳16收起一部分，使大型通信设备位于合适的高度后，通过伺服电机一4带动转盘6转动，转盘6旋转至合适位置后，通过伺服电机三20带动双槽缠绕轮19转动，双槽缠绕轮19通过钢丝绳一21和钢丝绳二25对滑块13的位置进行调节，从而将大型通信设备调节至合适的位置，最后通过伺服电机二带动缠绕轮15将钢丝吊绳16放出一部分，使大型通信设备吊至合适的位置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。