一种煤矿用设有防护机构的输送装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿用输送装置技术领域，具体为一种煤矿用设有防护机构的输送装置。

背景技术：

由于煤炭资源的埋藏深度不同，相应的采用矿井开采（埋藏较深）和露天开采（埋藏较浅）两种方式，我国采煤以矿井开采为主，在矿井中装有用来运煤的各式输送装置将煤矿运出，在对煤矿的开采及运输中必需对运输装置设置防护机构，保证输送装置稳定运转和附近工作人员的安全。

目前市场上类似设有防护机构的输送装置多采用防护罩机构对输送装置和煤矿进行遮蔽保护，防止外物进入输送装置导致传送机构失灵或进入煤矿中影响煤矿质量，也对附近工作人员起一定的保护作用，防止误操作，但在安装、改动防护机构位置时需要拆卸大量螺栓，十分不便，现有技术中为解决这一问题，使用铰接方式将防护机构固定装配在输送装置上或在地面架设另外轨道承接、移动防护机构，虽然避免了拆卸大量螺栓，但是在安装拆卸、或移动部分防护机构时不够灵活，为了解决上述问题，我们提出一种煤矿用设有防护机构的输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用设有防护机构的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用设有防护机构的输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体的外侧安装有防护罩，所述防护罩的外侧固定安装有三条加强梁，三条所述加强梁的前后两条所述加强梁的下方固定安装有移动装置，且移动装置贯穿防护罩，所述输送装置本体的左右两侧工型钢上开设有外槽口，所述外槽口的外侧固定安装有卡条，且外槽口与卡条之间安装有移动装置，三条所述加强梁包括支撑梁，每条所述支撑梁的两端固定安装有套接环，所述套接环内插接有支撑架，所述防护罩以套接环下端平面为基准分为上罩体和下罩体，所述支撑梁内侧固定安装有上罩体，所述支撑架内侧固定安装有下罩体。

优选的，所述移动装置包括外端固定安装在加强梁内侧的支撑环，所述支撑环内插接有滑杆，所述滑杆的上端固定安装有横梁，所述横梁的内端转动安装有滑轮，所述滑轮的宽度小于外槽口与卡条之间的水平距离，且滑轮的直径小于外槽口与卡条之间的竖直距离，所述支撑环的下端固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有限位卡块，所述限位卡块固定安装在滑杆的下端，且滑杆贯穿弹簧。

优选的，三条所述加强梁的中间一条所述加强梁的下方固定安装有锁紧装置，且锁紧装置贯穿防护罩，所述锁紧装置包括固定安装在加强梁内侧的螺套，所述螺套内螺接有螺杆，所述螺杆的内端固定安装有防滑胶块，且防滑胶块的直径小于外槽口与卡条之间的竖直距离，所述螺杆的外端延伸出加强梁，所述螺杆的外端固定安装有折叠把手，所述加强梁与折叠把手之间的螺杆上螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的外表面固定安装有拨片。

优选的，所述上罩体的两侧开设有第一凹槽，所述下罩体的两侧开设有第二凹槽，且第二凹槽位于第一凹槽的正下方，所述第二凹槽的下端开设有v型槽，所述第一凹槽、第二凹槽、v型槽内安装有匹配的透视板，所述透视板的外侧周边固定安装有密封条，且密封条覆盖在第一凹槽与第二凹槽的外侧，所述第一凹槽的上方安装有扇形旋片，且扇形旋片的内侧与透视板、密封条的外侧贴合。

优选的，所述下罩体的下端延伸到外槽口的下方，所述下罩体的下端铆接有橡胶片，所述橡胶片的下端接触地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿用设有防护机构的输送装置无需拆卸安装大量螺栓或挪动其他防护机构，即可对局部输送装置本体进行维护，安装、拆卸方式简便，对输送装置的遮蔽保护全面，省时省力、可视防护机构内部、对输送装置的遮蔽保护更全面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左视示意图。

图3为本实用新型图1中a处移动装置的结构示意放大图。

图4为本实用新型图2中f-f’处的结构示意剖视图。

图5为本实用新型图4中b处锁紧装置的结构示意放大图。

图中：1输送装置本体、2防护罩、3加强梁、4移动装置、5外槽口、6卡条、7锁紧装置、41支撑环、42滑杆、43横梁、44滑轮、45弹簧、46限位卡块、71螺套、72螺套、73防滑胶块、74折叠把手、75锁紧螺母、76拨片、21上罩体、22下罩体、31支撑梁、32套接环、33支撑架、211第一凹槽、221第二凹槽、222v型槽、8透视板、9密封条、10扇形旋片、11橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用设有防护机构的输送装置本体，包括输送装置本体1，输送装置本体1的外侧安装有防护罩2，防护罩2的外侧固定安装有三条加强梁3，三条加强梁3的前后两条加强梁3的下方固定安装有有移动装置4，且移动装置4贯穿防护罩2，输送装置1的左右两侧工型钢上开设有外槽口5，外槽口5的外侧固定安装有卡条6，且外槽口5与卡条6之间安装有移动装置4，三条加强梁3包括支撑梁31，每条支撑梁31的两端固定安装有套接环32，套接环32内插接有支撑架33，防护罩2以套接环32下端平面为基准分为上罩体21和下罩体22，支撑梁31内侧固定安装有上罩体21，支撑架33内侧固定安装有下罩体22。

当局部防护机构内的的输送装置需要维护时，不需拆卸螺栓，不用挪动其他防护机构，通过分离每条支撑梁31上的套接环32与支撑架33，从而分离上罩体21和下罩体22，再将固定安装在加强梁3下方的移动装置4从外槽口5与卡条6形成的轨道中脱离即可将整个保护机构拆开，操作简单便捷，移动装置和锁紧装置安装在输送装置本体的工型钢外槽口5内，节省空间，方便定位。

移动装置4包括外端固定安装在加强梁3内侧的支撑环41，支撑环41内插接有滑杆42，滑杆42的上端固定安装有横梁43，横梁43的内端转动安装有滑轮44，滑轮44的宽度小于外槽口5与卡条6之间的水平距离，且滑轮44的直径小于外槽口5与卡条6之间的竖直距离，支撑环41的下端固定安装有弹簧45的一端，弹簧45的另一端固定安装有限位卡块46，限位卡块46固定安装在滑杆42的下端，且滑杆42贯穿弹簧45。

在移动整个防护罩2时，通过支撑环41与限位卡块46之间的弹簧45可以起到减震作用，在输送装置本体成一定角度时也可以通过弹簧45的变形使防护罩2平缓通过，滑轮44的宽度小于外槽口5与卡条6形成的水平距离，且滑轮44的直径小于外槽口5与卡条6之间的竖直距离，使其相对的固定在外槽口5的下端，在没有向上的拆卸力时不能脱离轨道，横梁43与限位卡块46起到限位保护作用。

三条加强梁3的中间一条加强梁3的下方固定安装有锁紧装置7，且锁紧装置7贯穿防护罩2，锁紧装置7包括固定安装在加强梁3内侧的螺套71，螺套71内螺接有螺杆72，螺杆72的内端固定安装有防滑胶块73，且防滑胶块73的直径小于外槽口5与卡条6之间的竖直距离，螺杆72的外端延伸出加强梁3，螺杆72的外端固定安装有折叠把手74，加强梁3与折叠把手74之间的螺杆72上螺接有锁紧螺母75，锁紧螺母75的外表面固定安装有拨片76。

通过旋转拨片76带动锁紧螺母75转动调节螺杆72的锁定状态，转动折叠把手74，以螺套71为支撑，旋进或旋出螺杆72，带动防滑胶块73向内外移动，锁紧或脱离外槽口5，实现安全稳定的离合定位效果，折叠把手74成l形，在不需要时可将把手折叠，防止附近工作人员刮碰。

上罩体21的两侧开设有第一凹槽211，下罩体22的两侧开设有第二凹槽221，且第二凹槽221位于第一凹槽211的正下方，第二凹槽221的下端开设有v型槽222，第一凹槽211、第二凹槽221、v型槽222内安装有匹配的透视板8，透视板8的外侧周边固定安装有密封条9，且密封条9覆盖在第一凹槽211与第二凹槽221的外侧，第一凹槽211的上方安装有扇形旋片10，且扇形旋片10的内侧与透视板8、密封条9的外侧贴合。

开设的第一凹槽211、第二凹槽221、v型槽222和扇形旋片10，可方便快速的将透视板8安装或拆卸，方便工作人员在外侧观察输送装置1的工作状态，及时发现故障位置，透视板8外侧周边固定安装的密封条9可防止水进入输送装置1及粉尘进出，扇形旋片10的旋转可起到开关作用，防止透视板8脱离。

下罩体22的下端延伸到外槽口5的下方，下罩体22的下端铆接有橡胶片11，橡胶片11的下端接触地面。

下罩体22向下延伸的部分可遮蔽输送装置主体1，避免外物进入，影响设备运转或煤矿质量，也可避免人员的误操作，橡胶片11可在防护罩2移动时，避免地面不平整而被卡住的同时起到遮蔽效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。