防粘接堵塞的硫酸铵输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种防粘接堵塞的硫酸铵输送装置，属于输送装置技术领域。

背景技术：

硫酸铵是煤化工生产的产品之一，粉末状，具有易吸潮、有粘性和易板结的特点。刚从溶液中提取出来的硫酸铵混有硫酸和水，烘干不彻底时易形成球形或块装，易粘接到输送管壁、易堵塞输送管道，是化工生产过程中较常见现象。

在输送管道外侧安装空气振动器也属于本领域常规设置。但是通常将空气振动器固定安装，振打位置固定，不仅容易造成输送管道寿命降低，而且无法实现更高效的振打效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种防粘接堵塞的硫酸铵输送装置。

本实用新型所述的防粘接堵塞的硫酸铵输送装置，包括输送管道、空气振动器和支撑弹簧，输送管道铺设于地面上，在输送管道下面设置有用于防粘接堵塞的空气振动器，输送管道两端设置有支撑弹簧，输送管道下方还设置有导轨和滑块，空气振动器安装于滑块上，滑块上设置有至少四个空气振动器，滑块位于导轨上并带动空气振动器沿导轨移动；空气振动器与输送管道的外侧壁相接触。

优选地，所述输送管道外壁安装空气振动器、并将输送管道两端用支撑弹簧，组成振动筛选装置。

优选地，所述滑块采用电动机驱动的丝杠带动，滑块通过丝杠转动从而沿滑轨前后移动。

优选地，所述空气振动器振打的范围覆盖输送管道上左段、中段和右段。

优选地，所述输送管道根据形状不同，在同一下方，设置有至少两个空气振动器。

优选地，所述输送管道一端的顶部设置有进料口，进料口与烘干装置相连；输送管道另一端下侧设置有出料口，出料口与自动打包机相连。

优选地，所述空气振动器由振动器和空气开关组成。

优选地，所述输送管道采用dn500的sus304不锈钢输送管2～3米，底部加工布满ф10的孔，安装在硫酸铵提取烘干设备与自动包装机之间，内壁为做表面光滑处理的四氟板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的防粘接堵塞的硫酸铵输送装置，通过滑动设置的空气振动器，覆盖的范围可以遍及输送管道大部分，振打的时候，可以有针对性的对于几个经常堵塞的部分进行振打，效果比现有技术对流水线影响减少80％以上，可以极大减少维护人员的作业时间。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图中：1、进料口；2、输送管道；3、硫酸铵颗粒；4、导轨；5、滑块；6、空气振动器；7、支撑弹簧；8、出料口；9、自动打包机。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图2所示，本实用新型所述的防粘接堵塞的硫酸铵输送装置，输送管道2铺设于地面上，在输送管道2下面设置有用于防粘接堵塞的空气振动器6，为了避免空气振动器6在同一部分振打，所以在输送管道2下方还设置有导轨4和滑块5，空气振动器6安装于滑块5上，滑块5通过在导轨4上移动，实现对于不同输送管道2部位的振打，更加有效的实现防粘接堵塞的效果。

在输送管道2外壁安装空气振动器6、并将输送管道2两端用支撑弹簧7，组成振动筛选装置。

本实用新型区别于现有技术之处在于，将空气振动器6安装于滑块5上，利用导轨4和滑块5之间的配合，实现空气振动器6相对于输送管道2的移动，避免针对一处振打造成的输送管道2寿命降低等问题出现。

实施例2：

根据实际需要，滑块5也可以选择采用电动机驱动的丝杠带动，沿滑轨移动。滑块5通过丝杠转动从而沿滑轨前后移动属于常规技术手段。将空气振动器6安装在可以移动的滑块5上，最大限度的满足整个输送管道2上左段、中段和右段均可以受力。

在滑块5上设置有至少四个空气振动器6，空气振动器6位于输送管道2下方，根据输送管道2形状，在同一下方，可以设置有至少两个空气振动器6，如图2所示，最大限度实现振打效果。

在输送管道2两端用支撑弹簧7，支撑弹簧7目的是用于保持振打后的输送管道2快速恢复平衡，保证硫酸铵颗粒3能顺利朝向一个方向快速输送，避免粘接堵塞。

输送管道2一端的顶部设置有进料口1，进料口1与烘干装置相连；输送管道2另一端下侧设置有出料口8，出料口8与自动打包机9相连。烘干装置将烘干的硫酸铵颗粒3下放到输送管道2中，输送管道2通过空气振动器6的振打朝向出料口8方向输送，自动打包机9将出料口8输送来的物料进行打包运走。整个过程中，最容易出现问题是的是在输送管道2上的硫酸铵颗粒3粘接堵塞在侧壁上，造成流水线前后不连贯。常规的空气振动器6，要么需要设置有多组，增加成本；要么设置一组，但是要增加震动功率，造成管道寿命降低。通过滑动设置的空气振动器6，覆盖的范围可以遍及输送管道2大部分，振打的时候，可以有针对性的对于几个经常堵塞的部分进行振打，效果比现有技术对流水线影响减少80％以上，可以极大减少维护人员的作业时间。

需要说明的是：

空气振动器6的原理是，通过抛掷产生激振力，簸动硫酸铵颗粒3前移，前移过程中颗粒掉落、大块颗粒向前筛选出去。

空气振动器6由振动器和空气开关组成，通过控制空气开关的启停来控制振动器的振动频率和振幅。振动器原理是利用空气压缩机排出的高压气体通过气管接入产品进气口，当气体推动活塞上行，活塞上气室内气体受到挤压，受挤压的气体通过排气孔排出。当活塞上行至终点时，气体通过槽和气道自动切换通气方向，使气体进入活塞上气室。高压气体推压活塞下行至终点第一次循环结束，第二次循环开始，依次不断的往复循环使振动器产生平动和晃动，从而产生振动力。

输送管道2根据使用现场情况，截取dn500的sus304不锈钢输送管2～3米，底部加工布满ф10的孔，安装在硫酸铵提取烘干设备与自动包装机之间，并将管道内壁通过四氟板做表面光滑处理，确保物料不粘结。

通过控制各振打器的振幅和频率，振动器抛掷产生激振力，使输送管道2在振动的同时，像簸箕一样将物料向前簸动；控制粘性物料向同一个方向移动，避免原地振荡、方向离散、粘接、架桥等现象发生，解决自动化生产中的硫酸铵粉料堵塞问题。

本实用新型可广泛运用于输送装置场合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。