一种微通道铝扁管包装工装的制作方法

文档序号:20127179发布日期:2020-03-20 06:28阅读:348来源:国知局
一种微通道铝扁管包装工装的制作方法

本实用新型涉及包装工装技术领域,尤其涉及一种微通道铝扁管包装工装。



背景技术:

微通道铝扁管也可以称平行流铝扁管,它是采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理,薄壁多孔扁形管状材料。微通道铝扁管主要应用于各种冷剂的空调系统中,作为承载新型环保制冷剂的管道零部件,它首先在汽车空调系统上获得强制使用。

由于微通道铝管技术含量高,生产难度较大,对于微通道铝扁管的包装摆放的要求也比较高,传统的包装工作由于其结构较为简单,对于微通道铝扁管保护措施不到位,因此已经不能够满足人们的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种微通道铝扁管包装工装。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种微通道铝扁管包装工装,包括盒体,所述盒体滑动连接有伸缩端盒,且伸缩端盒与盒体之间安装有调节机构,所述伸缩端盒的内壁一侧焊接有等距离分布的压缩弹簧,且压缩弹簧的另一端焊接有同一个压板,所述压板与盒体的相对一侧通过通过螺栓固定有分隔机构,所述盒体与伸缩端盒的两端均通过螺栓固定有防滑机构。

进一步的,所述分隔机构包括等距离固定于盒体和压板相对一侧的隔板,且隔板的两侧均粘接有pp棉板。

进一步的,所述压板靠近盒体的一侧粘接有橡胶保护垫。

进一步的,所述防滑机构包括四个固定柱,且固定柱的顶部外壁均焊接有承载圆台。

进一步的,所述承载圆台的顶部外壁粘接有均匀分布的橡胶凸块,且伸缩端盒的内壁两侧均通过螺钉固定有卡条。

进一步的,所述调节机构包括等距离开设于盒体和伸缩端盒相对一侧的调节螺孔,且对应两个调节螺孔均通过螺纹连接有同一个固定螺栓。

进一步的,所述调节机构包括开设于盒体内壁两侧的限位滑槽以及与之相适配的滑块,且滑块通过螺栓固定于伸缩端盒两侧外壁,限位滑槽的内壁均通过轴承转动连接有螺纹调节杆,螺纹调节杆通过螺纹与滑块相连接,螺纹调节杆的一端均焊接有旋钮。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种微通道铝扁管包装工装,具备以下有益效果:

1.该微通道铝扁管包装工装,通过设置的隔板能够对铝扁管进行有效的分隔、固定,防止铝扁管在运输过程中相互碰撞,通过设置的pp棉板和橡胶保护垫能够对铝扁管起到良好的保护作用。

2.该微通道铝扁管包装工装,通过设置的调节机构,能够调节伸缩端盒与盒体之间的相对位置,进而使得该包装工作能够对不同长度的铝扁管进行装载。

3.该微通道铝扁管包装工装,通过设置的压缩弹簧和压板,能够在压缩弹簧的作用下保持对铝扁管的挤压效果,对铝扁管起到固定作用,通过设置的承载圆台和橡胶凸块能够在该工装码放过程中起到良好的防滑效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单、便于对不同尺寸的铝扁管进行装载。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微通道铝扁管包装工装的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种微通道铝扁管包装工装的滑块结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种微通道铝扁管包装工装的图1中a处放大结构示意图。

图中:1-盒体、2-隔板、3-固定柱、4-橡胶凸块、5-伸缩端盒、6-卡条、7-压板、8-压缩弹簧、9-固定螺栓、10-调节螺孔、11-承载圆台、12-限位滑槽、13-滑块、14-螺纹调节杆、15-旋钮、16-橡胶保护垫、17-pp棉板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1和3,一种微通道铝扁管包装工装,包括盒体1,盒体1滑动连接有伸缩端盒5,且伸缩端盒5与盒体1之间安装有调节机构,伸缩端盒5的内壁一侧焊接有等距离分布的压缩弹簧8,且压缩弹簧8的另一端焊接有同一个压板7,压板7与盒体1的相对一侧通过通过螺栓固定有分隔机构,盒体1与伸缩端盒5的两端均通过螺栓固定有防滑机构。

本实用新型中,分隔机构包括等距离固定于盒体1和压板7相对一侧的隔板2,且隔板2的两侧均粘接有pp棉板17。

其中,压板7靠近盒体1的一侧粘接有橡胶保护垫16,通过设置的隔板2,能够进行有效的分隔、固定,防止铝扁管在运输过程中相互碰撞,通过pp棉板17和橡胶保护垫16的设置,可以对铝扁管起到良好的保护作用。

其中,防滑机构包括四个固定柱3,且固定柱3的顶部外壁均焊接有承载圆台11。

其中,承载圆台11的顶部外壁粘接有均匀分布的橡胶凸块4,且伸缩端盒5的内壁两侧均通过螺钉固定有卡条6,在该工装码放过程中,通过设置的承载圆台11和橡胶凸块4能够起到良好的防滑效果。

其中,调节机构包括等距离开设于盒体1和伸缩端盒5相对一侧的调节螺孔10,且对应两个调节螺孔10均通过螺纹连接有同一个固定螺栓9。

工作原理:使用时,根据铝扁管的尺寸,通过调节机构进行调节,选择适当的调节螺孔10并通过固定螺栓9进行固定,将铝扁管放置在隔板2之间,对铝扁管进行有效的分隔、固定,防止铝扁管在运输过程中相互碰撞,在卡条6上方放置纸板或者木板,再放置一层铝扁管,通过pp棉板17和橡胶保护垫16的设置,对铝扁管起到良好的保护作用,在压缩弹簧8和压板7的作用下,保持对铝扁管的挤压效果,对铝扁管起到固定作用,在该工装码放过程中,通过承载圆台11和橡胶凸块4起到良好的防滑效果。

实施例2

参照图2和3,一种微通道铝扁管包装工装,本实施例相比于实施例1,调节机构包括开设于盒体1内壁两侧的限位滑槽12以及与之相适配的滑块13,且滑块13通过螺栓固定于伸缩端盒5两侧外壁,限位滑槽12的内壁均通过轴承转动连接有螺纹调节杆14,螺纹调节杆14通过螺纹与滑块13相连接,螺纹调节杆14的一端均焊接有旋钮15,通过设置的螺纹调节杆14和滑块13,使得该调节机构的调节范围更大,且更加便捷。

工作原理:调节机构,通过转动旋钮15,进而通过螺纹调节杆14和滑块13调节伸缩端盒5和盒体1之间的相对位置,实现调节。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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