自动翻转机的制作方法

本实用新型属于旋转机技术领域，尤其涉及自动翻转机。

背景技术：

翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。

但是现有的翻转机还存在着不方便根据使用所需进行调节该旋转机的高度，不方便对进入到导向框内的灰尘进行收集和不方便对随身物品进行存放的问题。

因此，发明自动翻转机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供自动翻转机，以解决现有的翻转机存在着不方便根据使用所需进行调节该旋转机的高度，不方便对进入到导向框内的灰尘进行收集和不方便对随身物品进行存放的问题。自动翻转机，包括固定外框，导料斗结构，可调节支架结构，三角轴架，旋转齿轮，驱动电机，主动轮，从动轮，传动带，圆形旋转架，l型固定板，齿条，限位板，随身物件存放架结构和正反转开关，所述的导料斗结构安装在固定外框的内部中间位置；所述的可调节支架结构安装在固定外框的下部左右两侧；所述的三角轴架焊接在固定外框的上部四角处；所述的旋转齿轮轴接在三角轴架的上部；所述的驱动电机螺栓安装在固定外框的内部左上侧；所述的主动轮键连接在驱动电机的前侧输出轴上；所述的从动轮设置在三角轴架的前侧，并与旋转齿轮前端焊接；所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧；所述的圆形旋转架放置在旋转齿轮的上侧；所述的l型固定板焊接在圆形旋转架的右上部；所述的齿条开设在圆形旋转架的左侧；所述的随身物件存放架结构安装在固定外框的内部右下侧；所述的正反转开关胶接在固定外框的左上侧；所述的可调节支架结构包括固定管，固定螺母，螺纹杆，防滑支脚和旋转管，所述的固定管焊接在固定外框的下部四角处；所述的固定螺母焊接在固定管的下部；所述的防滑支脚胶接在螺纹杆的下部；所述的旋转管焊接在螺纹杆的前侧下部。

优选的，所述的导料斗结构包括防护斗，导料管，内螺纹管，储存框和防护垫，所述的防护斗嵌入在固定外框的中上部；所述的导料管嵌入在固定外框的中下部，并插接在防护斗的下部；所述的储存框焊接在内螺纹管的下部；所述的防护垫胶接在防护斗的上部左右两侧。

优选的，所述的随身物件存放架结构包括矩形存放框，挂钩，储存插框，储存插斗和把手，所述的矩形存放框嵌入在固定外框的右下部；所述的储存插框焊接在矩形存放框的下部；所述的把手胶接在储存插斗的前侧中上部。

优选的，所述的螺纹杆插接在固定管的内侧，并与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述的储存框通过内螺纹管螺纹连接在导料管的外侧下部。

优选的，所述的挂钩分别焊接在矩形存放框的内壁顶部。

优选的，所述的限位板分别焊接在圆形旋转架的上端和右端。

优选的，所述的旋转管内还设置有旋转把和限位环，所述的旋转把插接在旋转管的内侧。

优选的，所述的限位环螺纹连接在旋转把的左右两端。

优选的，所述的储存插斗插接在储存插框的内侧。

优选的，所述的正反转开关具体采用型号为hy2-15的正反转开关，所述的驱动电机具体采用型号为68ktyz的电机，所述的正反转开关与驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的螺纹杆插接在固定管的内侧，并与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时从固定螺母内旋转螺纹杆，从而方便调节防滑支脚与固定外框之间的间距，以便进行调节该旋转机的高度。

2.本实用新型中，所述的储存框通过内螺纹管螺纹连接在导料管的外侧下部，有利于在使用时方便对从防护斗内导出的灰尘进行收集。

3.本实用新型中，所述的挂钩分别焊接在矩形存放框的内壁顶部，有利于在使用时方柏霓对随身物件进行暂时挂放。

4.本实用新型中，所述的限位板分别焊接在圆形旋转架的上端和右端，有利于在使用时方便对旋转齿轮起到限位作用。

5.本实用新型中，所述的旋转管内还设置有旋转把和限位环，所述的旋转把插接在旋转管的内侧，有利于在使用时能够增加掰动旋转管时握持的长度，以便使用者旋转旋转管。

6.本实用新型中，所述的限位环螺纹连接在旋转把的左右两端，有利于在使用时能够避免旋转把从旋转管内抽出。

7.本实用新型中，所述的储存插斗插接在储存插框的内侧，有利于在使用时方便对随身物品进行存放。

8.本实用新型中，所述的正反转开关的设置，有利于在使用时方便控制驱动电机正反转旋转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的导料斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节支架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的随身物件存放架结构的结构示意图。

图中：

1、固定外框；2、导料斗结构；21、防护斗；22、导料管；23、内螺纹管；24、储存框；25、防护垫；3、可调节支架结构；31、固定管；32、固定螺母；33、螺纹杆；34、防滑支脚；35、旋转管；351、旋转把；352、限位环；4、三角轴架；5、旋转齿轮；6、驱动电机；7、主动轮；8、从动轮；9、传动带；10、圆形旋转架；11、l型固定板；12、齿条；13、限位板；14、随身物件存放架结构；141、矩形存放框；142、挂钩；143、储存插框；144、储存插斗；145、把手；15、正反转开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供自动翻转机，包括固定外框1，导料斗结构2，可调节支架结构3，三角轴架4，旋转齿轮5，驱动电机6，主动轮7，从动轮8，传动带9，圆形旋转架10，l型固定板11，齿条12，限位板13，随身物件存放架结构14和正反转开关15，所述的导料斗结构2安装在固定外框1的内部中间位置；所述的可调节支架结构3安装在固定外框1的下部左右两侧；所述的三角轴架4焊接在固定外框1的上部四角处；所述的旋转齿轮5轴接在三角轴架4的上部；所述的驱动电机6螺栓安装在固定外框1的内部左上侧；所述的主动轮7键连接在驱动电机6的前侧输出轴上；所述的从动轮8设置在三角轴架4的前侧，并与旋转齿轮5前端焊接；所述的传动带9套接在主动轮7和从动轮8的外侧；所述的圆形旋转架10放置在旋转齿轮5的上侧；所述的l型固定板11焊接在圆形旋转架10的右上部；所述的齿条12开设在圆形旋转架10的左侧；所述的随身物件存放架结构14安装在固定外框1的内部右下侧；所述的正反转开关15胶接在固定外框1的左上侧；所述的限位板13分别焊接在圆形旋转架10的上端和右端，在使用时方便对旋转齿轮5起到限位作用；所述的可调节支架结构3包括固定管31，固定螺母32，螺纹杆33，防滑支脚34和旋转管35，所述的固定管31焊接在固定外框1的下部四角处；所述的固定螺母32焊接在固定管31的下部；所述的防滑支脚34胶接在螺纹杆33的下部；所述的旋转管35焊接在螺纹杆33的前侧下部；所述的螺纹杆33插接在固定管31的内侧，并与固定螺母32螺纹连接，在使用时从固定螺母32内旋转螺纹杆33，从而方便调节防滑支脚34与固定外框1之间的间距，以便进行调节该旋转机的高度，所述的旋转管35内还设置有旋转把351和限位环352，所述的旋转把351插接在旋转管35的内侧，在使用时能够增加掰动旋转管35时握持的长度，以便使用者旋转旋转管35，所述的限位环352螺纹连接在旋转把351的左右两端，在使用时能够避免旋转把351从旋转管35内抽出。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的导料斗结构2包括防护斗21，导料管22，内螺纹管23，储存框24和防护垫25，所述的防护斗21嵌入在固定外框1的中上部；所述的导料管22嵌入在固定外框1的中下部，并插接在防护斗21的下部；所述的储存框24焊接在内螺纹管23的下部；所述的防护垫25胶接在防护斗21的上部左右两侧；所述的储存框24通过内螺纹管23螺纹连接在导料管22的外侧下部，在使用时方便对从防护斗21内导出的灰尘进行收集。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的随身物件存放架结构14包括矩形存放框141，挂钩142，储存插框143，储存插斗144和把手145，所述的矩形存放框141嵌入在固定外框1的右下部；所述的储存插框143焊接在矩形存放框141的下部；所述的把手145胶接在储存插斗144的前侧中上部；所述的挂钩142分别焊接在矩形存放框141的内壁顶部，在使用时方柏霓对随身物件进行暂时挂放，所述的储存插斗144插接在储存插框143的内侧，在使用时方便对随身物品进行存放。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需在固定螺母32内旋转螺纹杆33，以便进行调节该旋转机的高度，且在调节完毕后将所需需旋转的物件放置在l型固定板11上，并掰开正反转开关15使其利用市电给驱动电机6供电，以便通过主动轮7通过传动带9带动从动轮8旋转，以便带动旋转齿轮5旋转，使其利用旋转齿轮5与齿条12啮合进行带动圆形旋转架10旋转。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。