一种颗粒物料气流输送及除尘装置的制作方法

本实用新型涉及气流输送技术领域，尤其涉及一种颗粒物料气流输送及除尘装置。

背景技术：

煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,在今后相当长的一段时间内，由于石油的日渐枯竭，必然走向衰败，而煤炭因为储量巨大，加之科学技术的飞速发展，煤炭汽化等新技术日趋成熟，并得到广泛应用，煤炭必将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一,煤炭在采集制取的过程中会产生大量的细小颗粒物料，这些细小颗粒物料任然具有很大的使用价值,气流输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送,广泛应用于各类的行业,利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用,气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

在使用传统的气流输送装置的情况下，现有技术存在以下问题：不能去除颗粒物含有的杂尘，输送动力不足，管道发热磨损严重，使用寿命短暂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的气流输送装置不能去除颗粒物含有的杂尘，输送动力不足，管道发热磨损严重，使用寿命短暂的问题，而提出的一种颗粒物料气流输送及除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种颗粒物料气流输送及除尘装置，包括进料箱、筛板、除尘箱、输料箱、喷气板、气压泵、直行管以及水箱，所述进料箱下侧设置有筛板，所述筛板分为上中下三层，且中间层为空腔，上下两层为通板，所述筛板左侧连接有往复杆，所述往复杆左端安装有往复电机，所述筛板右侧设置有凹合板，所述筛板下侧连接有除尘箱，所述除尘箱右侧安装有导气板，所述除尘箱下侧设置有输料箱，所述输料箱左侧连接有喷气板，所述喷气板左侧安装有折形管，所述折形管下端设置有气压泵，所述气压泵下侧连接有导气管，所述导气管底端安装在大风箱的顶面，所述大风箱下侧设置有底板，所述输料箱右侧连接有直形管，所述直形管右端设置有弯形管，所述底板上侧安装有水箱，所述水箱上侧连接有进水管，所述水箱左侧设置有出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进料箱上侧连接有盖板，所述盖板上侧安装有盖板开关。

作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘箱左侧连接有过滤板，所述过滤板左侧设置有储灰箱，所述储灰箱下侧安装有出灰管，所述出灰管中间设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导气板左侧为通孔结构，所述导气板右侧连接有小风箱，所述小风箱上侧设置有进气管，所述进气管中间安装有空气过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述气压泵中间安装有推板，所述推板左侧连接有制动杆，所述制动杆左端设置有往复轴，所述往复轴左侧连接有推动杆，所述推动杆左端安装有活塞板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弯形管左端与下端均设置有两个结合板，所述弯形管外侧安装有防水垫，所述弯形管外弧处设置有耐磨块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有筛板、往复杆以及往复电机，减缓物料的降落速度，确保颗粒物料的散开，增加颗粒物料在除尘箱内的工作时间，通过设置有导气板与小风箱，可以去除杂尘，保证输送物料的纯净性，提高工作效率，通过设置有过滤板、储灰箱以及出灰管，可以控制杂尘的收集，避免污染环境，提高使用体验。

2、本实用新型中，通过设置有大风箱、气压泵以及喷气板，增加输送气体的压强，保证输送动力充足，加快工作效率，通过设置有水箱，可以对管道进行降温处理，避免工人发生烫伤或者损伤物料，通过设置有耐磨块与防水垫，可以避免因管道磨损腐蚀而导致的更换工作，降低工人的工作强度，加快输送进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种颗粒物料气流输送及除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种颗粒物料气流输送及除尘装置的气压泵结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种颗粒物料气流输送及除尘装置的弯形管结构示意图。

图例说明：

1、进料箱；2、盖板；3、盖板开关；4、筛板；5、通板；6、往复杆；7、往复电机；8、凹合板；9、除尘箱；10、过滤板；11、储灰箱；12、出灰管；13、导气板；14、小风箱；15、进气管；16、输料箱；17、喷气板；18、折形管；19、气压泵；191、推板；192、制动杆；193、往复轴；194、推动杆；195、活塞板；20、导气管；21、大风箱；22、底板；23、直形管；24、弯形管；241、结合板；242、防水垫；243、耐磨块；25、水箱；26、进水管；27、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒物料气流输送及除尘装置，包括进料箱1、筛板4、除尘箱9、输料箱16、喷气板17、气压泵19、直行管23以及水箱25，进料箱1下侧设置有筛板4，筛板4分为上中下三层，且中间层为空腔，上下两层为通板5，增加筛选时间，方便后期除尘，筛板4左侧连接有往复杆6，往复杆6左端安装有往复电机7，增加筛板4的效率，筛板4右侧设置有凹合板8，筛板4下侧连接有除尘箱9，除尘箱9右侧安装有导气板13，除尘箱9下侧设置有输料箱16，输料箱16左侧连接有喷气板17，保证气流输送的动力足够，喷气板17左侧安装有折形管18，折形管18下端设置有气压泵19，气压泵19下侧连接有导气管20，导气管20底端安装在大风箱21的顶面，大风箱21下侧设置有底板22，输料箱16右侧连接有直形管23，直形管23右端设置有弯形管24，结构合理，底板22上侧安装有水箱25，水箱25上侧连接有进水管26，水箱25左侧设置有出水管27，方便降温。

具体的，进料箱1上侧连接有盖板2，盖板2上侧安装有盖板开关3，方便填充颗粒物料，加快工作效率。

具体的，除尘箱9左侧连接有过滤板10，过滤板10左侧设置有储灰箱11，储灰箱11下侧安装有出灰管12，出灰管12中间设置有阀门，更加环保清洁，避免污染环境。

具体的，导气板13左侧为通孔结构，导气板13右侧连接有小风箱14，小风箱14上侧设置有进气管15，进气管15中间安装有空气过滤板，加快除灰效率，提高物料的纯净性。

具体的，气压泵19中间安装有推板191，推板191左侧连接有制动杆192，制动杆192左端设置有往复轴193，往复轴193左侧连接有推动杆194，推动杆194左端安装有活塞板195，增大气体压强，保证气体输送的动力足够，加快输送进度。

具体的，弯形管24左端与下端均设置有两个结合板241，弯形管24外侧安装有防水垫242，弯形管24外弧处设置有耐磨块243，避免出现管道过热出现的危险和影响物料的品质，增加管道寿命。

工作原理：使用时，首先通过进料箱1填充物料，物料落在筛板4顶面，筛板4经过往复电机7的作用来回移动，加快筛出效率，物料经筛板4作用降速散开，落入除尘箱9，小风箱14产生风力将杂尘吹向左侧，杂尘经过过滤板10进入到储尘箱11，颗粒物料进而掉入输料箱16，大风箱21产生的风力经过气压泵19的加压之后通过喷气板17进入到输料箱16，颗粒物料被依次输送至直形管23与弯形管24，利用水箱25对管道进行降温处理，利用耐磨块243避免弯形管24外弧处因磨损严重而导致经常更换。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。