一种焊锡线绕线机绕线轮的制作方法

本实用新型涉及一种绕线轮，特别涉及一种焊锡线绕线机绕线轮，属于绕线轮技术领域。

背景技术：

随着科技进步，电子元件的种类越来越多，一些电子产品内部电路在使用较长时间后容易老化盘破损，若是直接丢弃，会造成资源浪费，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用，现有技术中的焊锡线绕线机大多都是直接将锡线缠绕在光滑的绕线轮上，而在缠绕时，锡线容易脱离缠绕轨道。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种焊锡线绕线机绕线轮，绕线轮的两端均设有限位机构，能够在焊锡线缠绕过程中，对锡线进行一定的限位作用，防止在缠绕时，锡线脱离缠绕轨道，限位套筒与主绕线轮为插接方式，可控制调节主绕线轮插入绕线轮卡槽的长度，从而达到控制两个纤维挡板之间的距离，调节锡线缠绕的距离。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种焊锡线绕线机绕线轮，包括主绕线轮，所述主绕线轮的两端均设有限位套筒，两个所述限位套筒靠近主绕线轮的一端均开凿设有固定套筒，所述固定套筒的外部等距设有若干卡板，所述卡板与限位套筒固定连接，所述卡板与限位套筒之间设有绕线轮卡槽，所述限位套筒通过绕线轮卡槽与主绕线轮卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位套筒靠近卡板的一端外壁固定连接有限位挡板。所述限位套筒远离限位挡板的一端等距开凿设有四个卡盘卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板上等距开凿设有若干螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主绕线轮的厚度小于绕线轮卡槽的厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔连通绕线轮卡槽与固定套筒。

本实用新型所达到的有益效果是：本绕线轮的两端均设有限位机构，能够在焊锡线缠绕过程中，对锡线进行一定的限位作用，防止在缠绕时，锡线脱离缠绕轨道，限位套筒与主绕线轮为插接方式，可控制调节主绕线轮插入绕线轮卡槽的长度，从而达到控制两个纤维挡板之间的距离，调节锡线缠绕的距离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接管的结构示意图。

图中：1、主绕线轮；2、限位套筒；3、卡盘卡槽；4、限位挡板；5、卡板；6、绕线轮卡槽；7、螺纹孔；8、螺栓；9、固定套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种焊锡线绕线机绕线轮，包括主绕线轮1，主绕线轮1的两端均设有限位套筒2，两个限位套筒2靠近主绕线轮1的一端均开凿设有固定套筒9，固定套筒9的外部等距设有若干卡板5，卡板5与限位套筒2固定连接，卡板5与限位套筒2之间设有绕线轮卡槽6，限位套筒2通过绕线轮卡槽6与主绕线轮1卡接。

限位套筒2靠近卡板5的一端外壁固定连接有限位挡板4。限位套筒2远离限位挡板4的一端等距开凿设有四个卡盘卡槽3，卡板5上等距开凿设有若干螺纹孔7，螺纹孔7的内部设有螺栓8，螺栓8与螺纹孔7螺纹连接，主绕线轮1的厚度小于绕线轮卡槽6的厚度，螺纹孔7连通绕线轮卡槽6与固定套筒9。

具体的，本实用新型使用时，将主绕线轮1的两端分别插入两个限位套筒2的绕线轮卡槽6内，根据需要调节主绕线轮1插入绕线轮卡槽6内的深度，转动螺栓8，通过螺栓8将主绕线轮1固定在绕线轮卡槽6内，将绕线机用于固定绕线轮的四角卡盘的四角分别卡在卡盘卡槽3内，主绕线轮1固定后开始缠绕，两个限位挡板4对缠绕的锡线进行限位，防止在缠绕时，锡线脱离缠绕轨道。

绕线轮的两端均设有限位机构，能够在焊锡线缠绕过程中，对锡线进行一定的限位作用，防止在缠绕时，锡线脱离缠绕轨道，限位套筒与主绕线轮为插接方式，可控制调节主绕线轮插入绕线轮卡槽的长度，从而达到控制两个纤维挡板之间的距离，调节锡线缠绕的距离。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焊锡线绕线机绕线轮，其特征在于，包括主绕线轮(1)，所述主绕线轮(1)的两端均设有限位套筒(2)，两个所述限位套筒(2)靠近主绕线轮(1)的一端均开凿设有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)的外部等距设有若干卡板(5)，所述卡板(5)与限位套筒(2)固定连接，所述卡板(5)与限位套筒(2)之间设有绕线轮卡槽(6)，所述限位套筒(2)通过绕线轮卡槽(6)与主绕线轮(1)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种焊锡线绕线机绕线轮，其特征在于，所述限位套筒(2)靠近卡板(5)的一端外壁固定连接有限位挡板(4)，所述限位套筒(2)远离限位挡板(4)的一端等距开凿设有四个卡盘卡槽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种焊锡线绕线机绕线轮，其特征在于，所述卡板(5)上等距开凿设有若干螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部设有螺栓(8)，所述螺栓(8)与螺纹孔(7)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊锡线绕线机绕线轮，其特征在于，所述主绕线轮(1)的厚度小于绕线轮卡槽(6)的厚度。

5.根据权利要求3所述的一种焊锡线绕线机绕线轮，其特征在于，所述螺纹孔(7)连通绕线轮卡槽(6)与固定套筒(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种焊锡线绕线机绕线轮，包括主绕线轮，主绕线轮的两端均设有限位套筒，两个限位套筒靠近主绕线轮的一端均开凿设有固定套筒，固定套筒的外部等距设有若干卡板，卡板与限位套筒固定连接，卡板与限位套筒之间设有绕线轮卡槽，限位套筒通过绕线轮卡槽与主绕线轮卡接，本实用新型所达到的有益效果是：本绕线轮的两端均设有限位机构，能够在焊锡线缠绕过程中，对锡线进行一定的限位作用，防止在缠绕时，锡线脱离缠绕轨道，限位套筒与主绕线轮为插接方式，可控制调节主绕线轮插入绕线轮卡槽的长度，从而达到控制两个纤维挡板之间的距离，调节锡线缠绕的距离。

技术研发人员：李勃;周健;尹宏锐;刘刚
受保护的技术使用者：绿宸泰金属(昆山)有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.05.19