一种无线传感式物联网移动称重运载盘的制作方法

本实用新型涉及移动称重技术领域，更具体的说，尤其涉及一种无线传感式物联网移动称重运载盘。

背景技术：

称重叉车专为移动称重而设计开发，将货物的搬运和称重合为一体，搬运和称量一次性完成，避免额外的空驶造成的浪费，最大限度的节省时间，提高工作效率。

原有叉车的货叉通过安装称重运载盘，改装为称重叉车，但大多的称重运载盘在安装后不方便拆卸，使用不灵活。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种无线传感式物联网移动称重运载盘，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无线传感式物联网移动称重运载盘，以解决上述背景技术中提出的大多的称重运载盘在安装后不方便拆卸，使用不灵活的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种无线传感式物联网移动称重运载盘，由以下具体技术手段所达成：

一种无线传感式物联网移动称重运载盘，包括：叉车本体、货叉、称重运载盘本体、叉套、称重板、无线称重传感器、无线发射器安装盒、第一限位块、挡雨板、前防护板、后挡货板、第二限位块；其特征在于：所述叉车本体的前侧设置有货叉，且货叉的上部套接有称重运载盘本体；所述称重运载盘本体由叉套与称重板组成，且叉套通过无线称重传感器与称重板相连接，并且叉套通过间隙配合方式设置在称重板底部的内侧；所述叉套左侧竖直壁的后侧通过螺栓固定有无线发射器安装盒；所述无线发射器安装盒的前方设置有第一限位块，且第一限位块焊接在叉套的左侧竖直壁上；所述叉套顶部的后侧设置有挡雨板，且挡雨板的底部与叉套焊接固定；所述称重板呈槽型钢状，且称重板的前侧焊接有矩形状的前方护板，并且前防护板与叉套的前侧呈间隙配合；所述称重板顶部的后侧焊接有矩形状的后挡货板；所述称重板左侧竖直壁的后侧焊接有第二限位块，且第二限位块设置有前后对称的两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无线传感式物联网移动称重运载盘所述叉套呈矩形状，且叉套通过间隙配合方式与货叉插接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无线传感式物联网移动称重运载盘所述第一限位块与第二限位块均呈矩形状，且第一限位块设置在两处第二限位块之间，并且第一限位块与两处第二限位块之间的距离均设置为1-10mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无线传感式物联网移动称重运载盘所述挡雨板呈矩形状，且挡雨板呈-度倾斜，并且挡雨板前侧的顶面与称重板的底面呈间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无线传感式物联网移动称重运载盘所述无线发射器安装盒前侧的竖直面距称重板后侧的竖直面10-20mm，且无线发射器安装盒后侧的竖直面距叉套后侧的竖直面10-20mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无线传感式物联网移动称重运载盘所述无线称重传感器设置有前后对称的两处，且无线称重传感器的底部与叉套固定连接，并且无线称重传感器的顶部与称重板固定连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置叉套呈矩形状，且叉套通过间隙配合方式与货叉插接，便于称重运载盘本体的安装与拆卸，且通过叉套与货叉的插接配合，实现称重运载盘本体的模块化，在需要称重运载时，将称重运载盘本体套接在货叉上，在不需要称重运载时，将称重运载盘本体拆下，使用灵活。

2、本实用新型通过对一种无线传感式物联网移动称重运载盘的改进，具有结构合理，称重运载盘本体实现模块化，使用灵活的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的称重运载盘本体侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的称重运载盘本体轴测结构示意图。

图中：叉车本体1、货叉2、称重运载盘本体3、叉套4、称重板5、无线称重传感器6、无线发射器安装盒401、第一限位块402、挡雨板403、前防护板501、后挡货板502、第二限位块503。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种无线传感式物联网移动称重运载盘的具体技术实施方案：

一种无线传感式物联网移动称重运载盘，包括：叉车本体1、货叉2、称重运载盘本体3、叉套4、称重板5、无线称重传感器6、无线发射器安装盒401、第一限位块402、挡雨板403、前防护板501、后挡货板502、第二限位块503；叉车本体1的前侧设置有货叉2，且货叉2的上部套接有称重运载盘本体3；称重运载盘本体3由叉套4与称重板5组成，且叉套4通过无线称重传感器6与称重板5相连接，并且叉套4通过间隙配合方式设置在称重板5底部的内侧；叉套4左侧竖直壁的后侧通过螺栓固定有无线发射器安装盒401；无线发射器安装盒401的前方设置有第一限位块402，且第一限位块402焊接在叉套4的左侧竖直壁上；叉套4顶部的后侧设置有挡雨板403，且挡雨板403的底部与叉套4焊接固定；称重板5呈槽型钢状，且称重板5的前侧焊接有矩形状的前方护板501，并且前防护板501与叉套4的前侧呈间隙配合；称重板5顶部的后侧焊接有矩形状的后挡货板502；称重板5左侧竖直壁的后侧焊接有第二限位块503，且第二限位块503设置有前后对称的两处。

具体的，叉套4呈矩形状，且叉套4通过间隙配合方式与货叉2插接，请参阅图2，叉套4的内侧开设有与货叉2相配合的插接槽，用于货叉2的插接。

具体的，请参阅图3，第一限位块402与第二限位块503均呈矩形状，且第一限位块402设置在两处第二限位块503之间，并且第一限位块402与两处第二限位块503之间的距离均设置为1-10mm，通过第一限位块402与第二限位块503的配合，避免称重板5大幅度的前后移动，避免损坏无线称重传感器6。

具体的，请参阅图3，挡雨板403呈矩形状，且挡雨板403呈15-20度倾斜，并且挡雨板403前侧的顶面与称重板5的底面呈间隙配合，运载货物时，称重板5与挡雨板403不发生干涉，通过挡雨板403避免雨水与无线称重传感器6直接接触。

具体的，请参阅图1，无线发射器安装盒401前侧的竖直面距称重板5后侧的竖直面10-20mm，且无线发射器安装盒401后侧的竖直面距叉套4后侧的竖直面10-20mm，避免运载货物时，无线发射器安装盒401与货叉2，及称重板5发生干涉碰撞。

具体的，请参阅图2，无线称重传感器6设置有前后对称的两处，且无线称重传感器6的底部与叉套4固定连接，并且无线称重传感器6的顶部与称重板5固定连接。

具体实施步骤：

货叉2通过间隙配合方式插接在叉套4的内侧，叉套4与货叉2的插接配合，实现称重运载盘本体3的模块化，在需要称重运载时，将称重运载盘本体3套接在货叉2上，在不需要称重运载时，将称重运载盘本体3拆下，使用灵活方便。

综上所述：该一种无线传感式物联网移动称重运载盘，通过设置叉套呈矩形状，且叉套通过间隙配合方式与货叉插接，便于称重运载盘本体的安装与拆卸，且通过叉套与货叉的插接配合，实现称重运载盘本体的模块化，在需要称重运载时，将称重运载盘本体套接在货叉上，在不需要称重运载时，将称重运载盘本体拆下，使用灵活；本实用新型通过对一种无线传感式物联网移动称重运载盘的改进，具有结构合理，称重运载盘本体实现模块化，使用灵活的优点，以解决现有装置中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。