一种防水卷材专用托盘的制作方法

本实用新型涉及防水卷材存放结构技术领域，具体为一种防水卷材专用托盘。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材在存放和运输过程中，需要有专门的托盘结构加以辅助支撑，但传统的防水卷材专用托盘存在诸多不足，操作繁琐，不能够对防水卷材堆垛存放，并不能做到对堆垛的防水卷材侧面限位防护，无法避免散落情况的发生，不提供与侧面防护结构的柔性接触，无法避免硬性接触磨损防水卷材情况的发生，不能够实现同一水平面和竖直面上的两个托盘结构对接，无法避免托盘结构整体的随意晃动移动，不能够实现模块化堆放，占有空间较大，堆叠不够合理，无形中增加了工作人员的工作负担，防水卷材的存放效率低下，因此能够解决此类问题的一种防水卷材专用托盘的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防水卷材专用托盘，操作简单，能够对防水卷材堆垛存放，并能做到对堆垛的防水卷材侧面限位防护，避免散落情况的发生，提供与隔栏的柔性接触，避免硬性接触磨损防水卷材情况的发生，实现模块化堆放，缩小占有空间，保证放置板盘整体的合理堆叠，减轻了工作人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材专用托盘，包括放置板盘和侧面对接结构；

放置板盘：所述放置板盘的右侧设有侧面对接插槽，放置板盘的上表面边缘处设有隔栏，隔栏的前侧为开口结构，隔栏前端开口的一侧通过铰链铰接有前栏门，前栏门前侧在远离铰接点的一端通过固定螺杆与隔栏的前表面右侧螺纹连接，固定螺杆自上而下均匀分布，隔栏的上端右侧通过铰链铰接有顶盖，顶盖的左侧设有l形固定板，l形固定板的左侧通过均匀分布的紧固螺杆与隔栏的左侧上端螺纹连接；

侧面对接结构：所述侧面对接结构设置于放置板盘的左侧，且与侧面对接插槽配合设置；

其中：还包括顶部对接插柱和底部对接插孔，所述顶部对接插柱对称设置于顶盖的上表面四角，底部对接插孔对称设置于放置板盘的底面四角，顶部对接插柱与底部对接插孔对应配合设置，操作简单，能够对防水卷材堆垛存放，并能做到对堆垛的防水卷材侧面限位防护，避免散落情况的发生，提供与隔栏的柔性接触，避免硬性接触磨损防水卷材情况的发生，能够实现同一水平面和竖直面上的两个放置板盘的合理对接，防止放置板盘整体的随意晃动，实现模块化堆放，缩小占有空间，保证放置板盘整体的合理堆叠，减轻了工作人员的工作负担，提高了防水卷材的存放效率。

进一步的，所述侧面对接结构包括矩形开口、插块、齿牙板、圆形槽、调节转轴、齿轮和旋钮，所述矩形开口设置于放置板盘的左侧，插块两侧的滑片在矩形开口前后内壁的滑槽内滑动连接，插块与侧面对接插槽对应配合设置，齿牙板均匀配合设置于插块的上表面，齿牙板的个数为三个，圆形槽设置于矩形开口的顶壁上，调节转轴的两端通过轴承与圆形槽的前后内壁转动连接，齿轮均匀设置于调节转轴的外表面上，齿轮位于圆形槽的内部，且与相对应的齿牙板啮合连接，调节转轴的前端延伸至放置板盘的前侧并在端头处设有旋钮，便于平水平面上两个相邻的放置板盘侧面对接，缩小占有空间。

进一步的，还包括安装口和悬挂柱，所述安装口对称设置于顶盖的上表面四角，悬挂柱的两端与安装口的左右内壁固定连接，便于悬挂运输。

进一步的，还包括海绵条、运送插口、垫板和摩擦纹，所述海绵条配合设置于隔栏的内壁面上，运送插口对称设置于放置板盘前侧面中部，运送插口的个数为两个，垫板对称设置于放置板盘的底面四角，摩擦纹均匀设置于垫板的底面，提供底部稳定支撑，便于叉车运输。

进一步的，还包括圆形槽口，所述圆形槽口设置于放置板盘的前侧左端，旋钮配合设置于圆形槽口的内部，防止旋钮过多凸出放置板盘的前侧增大占有空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防水卷材专用托盘，具有以下好处：

1、旋动旋钮，由于调节转轴的两端通过轴承与圆形槽的前后内壁转动连接，齿轮与相对应的齿牙板啮合连接，插块两侧的滑片在矩形开口前后内壁的滑槽内滑动连接，实现插块与相邻同样的放置板盘侧面的对接插槽插接连接，实现同一水平面上的两个放置板盘对接，避免放置板盘整体的随意晃动移动，缩小占有空间，实现放置板盘整体的合理堆叠。

2、将放置板盘底端的底部对接插孔与另一个同样的放置板盘顶端的顶部对接插柱插接，同一竖直平面上的两个放置板盘对接，实现缩小占有空间，保证整体的稳定性，便于存放。

3、将防水卷材整齐堆叠在放置板盘的上端，在隔栏的侧面限位防护作用下，避免散落情况的发生，海绵条保证与隔栏的弹性接触，避免硬性接触磨损防水卷材情况的发生，堆叠完成后，关闭前栏门，旋动固定螺杆与隔栏的前表面右侧螺纹连接，实现前栏门的锁止固定，关闭顶盖，旋动紧固螺杆实现l形固定板与隔栏的左侧上端螺纹连接，实现顶盖的锁止固定，借助外部叉车，将叉车上的货叉插入运送插口，从而便于提升运输放置板盘及上方的防水卷材，也可以通过安装口内的悬挂柱与外部悬挂机械的挂钩连接，实现对放置板盘及上方的防水卷材上部的悬挂运输，在垫板底部的摩擦纹作用下，将放置板盘稳固放置在放置区域平面上，实现多方式运输存放在放置板盘上的防水卷材，减轻了工作人员的工作负担，提高了防水卷材的存放效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图。

图2为本实用新型结构仰视示意图。

图3为本实用新型结构隔栏内部剖视示意图。

图4为本实用新型结构侧面对接结构内部剖视示意图。

图中：1放置板盘、2侧面对接结构、21矩形开口、22插块、23齿牙板、24圆形槽、25调节转轴、26齿轮、27旋钮、3隔栏、4前栏门、5固定螺杆、6顶盖、7l形固定板、8紧固螺杆、9安装口、10悬挂柱、11顶部对接插柱、12运送插口、13圆形槽口、14垫板、15摩擦纹、16底部对接插孔、17侧面对接插槽、18海绵条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水卷材专用托盘，包括放置板盘1和侧面对接结构2；

放置板盘1：放置板盘1的右侧设有侧面对接插槽17，便于侧面对接，放置板盘1的上表面边缘处设有隔栏3，实现对防水卷材的外部防护，避免堆垛的防水卷材散落，隔栏3的前侧为开口结构，隔栏3前端开口的一侧通过铰链铰接有前栏门4，便于取放防水卷材，前栏门4前侧在远离铰接点的一端通过固定螺杆5与隔栏3的前表面右侧螺纹连接，实现前栏门4的固定与释放，固定螺杆5自上而下均匀分布，隔栏3的上端右侧通过铰链铰接有顶盖6，便于取放防水卷材，顶盖6的左侧设有l形固定板7，提供支撑连接，l形固定板7的左侧通过均匀分布的紧固螺杆8与隔栏3的左侧上端螺纹连接，便于实现顶盖6的固定与释放；

侧面对接结构2：侧面对接结构2设置于放置板盘1的左侧，且与侧面对接插槽17配合设置，侧面对接结构2包括矩形开口21、插块22、齿牙板23、圆形槽24、调节转轴25、齿轮26和旋钮27，矩形开口21设置于放置板盘1的左侧，插块22两侧的滑片在矩形开口21前后内壁的滑槽内滑动连接，插块22与侧面对接插槽17对应配合设置，齿牙板23均匀配合设置于插块22的上表面，齿牙板23的个数为三个，圆形槽24设置于矩形开口21的顶壁上，调节转轴25的两端通过轴承与圆形槽24的前后内壁转动连接，齿轮26均匀设置于调节转轴25的外表面上，齿轮26位于圆形槽24的内部，且与相对应的齿牙板23啮合连接，调节转轴25的前端延伸至放置板盘1的前侧并在端头处设有旋钮27，旋动旋钮27，由于调节转轴25的两端通过轴承与圆形槽24的前后内壁转动连接，齿轮26与相对应的齿牙板23啮合连接，插块22两侧的滑片在矩形开口21前后内壁的滑槽内滑动连接，实现插块22与相邻同样的放置板盘1侧面的对接插槽17插接连接，实现同一水平面上的两个放置板盘1对接，避免放置板盘1整体的随意晃动移动；

其中：还包括顶部对接插柱11和底部对接插孔16，顶部对接插柱11对称设置于顶盖6的上表面四角，底部对接插孔16对称设置于放置板盘1的底面四角，顶部对接插柱11与底部对接插孔16对应配合设置，将放置板盘1底端的底部对接插孔16与另一个同样的放置板盘1顶端的顶部对接插柱11插接，同一竖直平面上的两个放置板盘1对接，实现缩小占有空间，保证整体的稳定性，便于存放。

其中：还包括安装口9和悬挂柱10，安装口9对称设置于顶盖6的上表面四角，悬挂柱10的两端与安装口9的左右内壁固定连接，也可以通过安装口9内的悬挂柱10与外部悬挂机械的挂钩连接，实现对放置板盘1及上方的防水卷材上部的悬挂运输。

其中：还包括海绵条18、运送插口12、垫板14和摩擦纹15，海绵条18配合设置于隔栏3的内壁面上，运送插口12对称设置于放置板盘1前侧面中部，运送插口12的个数为两个，垫板14对称设置于放置板盘1的底面四角，摩擦纹15均匀设置于垫板14的底面，借助外部叉车，将叉车上的货叉插入运送插口12，从而便于提升运输放置板盘1及上方的防水卷材，在垫板14底部的摩擦纹15作用下，将放置板盘1稳固放置在放置区域平面上。

其中：还包括圆形槽口13，圆形槽口13设置于放置板盘1的前侧左端，旋钮27配合设置于圆形槽口13的内部，圆形槽口13提供旋钮27的存放空间，防止旋钮27过多凸出放置板盘1的前侧增大占有空间。

在使用时：将防水卷材整齐堆叠在放置板盘1的上端，在隔栏3的侧面限位防护作用下，避免散落情况的发生，海绵条18保证与隔栏3的弹性接触，避免硬性接触磨损防水卷材情况的发生，堆叠完成后，关闭前栏门4，旋动固定螺杆5与隔栏3的前表面右侧螺纹连接，实现前栏门4的锁止固定，关闭顶盖6，旋动紧固螺杆8实现l形固定板7与隔栏3的左侧上端螺纹连接，实现顶盖6的锁止固定，借助外部叉车，将叉车上的货叉插入运送插口12，从而便于提升运输放置板盘1及上方的防水卷材，也可以通过安装口9内的悬挂柱10与外部悬挂机械的挂钩连接，实现对放置板盘1及上方的防水卷材上部的悬挂运输，在垫板14底部的摩擦纹15作用下，将放置板盘1稳固放置在放置区域平面上，同时对于相邻同样的放置板盘1来说，旋动旋钮27，由于调节转轴25的两端通过轴承与圆形槽24的前后内壁转动连接，齿轮26与相对应的齿牙板23啮合连接，插块22两侧的滑片在矩形开口21前后内壁的滑槽内滑动连接，实现插块22与相邻同样的放置板盘1侧面的对接插槽17插接连接，实现同一水平面上的两个放置板盘1对接，避免放置板盘1整体的随意晃动移动，将放置板盘1底端的底部对接插孔16与另一个同样的放置板盘1顶端的顶部对接插柱11插接，同一竖直平面上的两个放置板盘1对接，实现缩小占有空间，保证整体的稳定性，便于存放，待防水卷材使用时，释放各结构的连接，分别打开顶盖6和前栏门4，取出防水卷材即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。