缝纫线筒包装机的制作方法

本实用涉及包装技术领域，具体为缝纫线筒包装机。

背景技术：

简单来说，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用。

现有的技术，分割包装纸、沾胶水和包装过程全由人工完成，需要大量的人力，降低了工厂的利益，现有的包装装置在包装过程中容易损坏缝纫线筒，降低了工厂的效益。

所以，如何设计缝纫线筒包装机，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供缝纫线筒包装机，以解决上述背景技术中提出的护理用品不能够分类的放置、浪费了大量的人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置主体、卷线装置、线筒包装装置、线筒收纳箱和运输单元，所述装置主体的顶部固定连接有卷线装置，所述装置主体的一侧固定连接有运输单元，所述运输单元的下方固定连接有线筒包装装置，所述线筒包装装置的一侧固定连接有线筒收纳箱，所述卷线装置的中间部位嵌入连接有固定杆，所述固定杆的一侧活动连接有旋转电机，所述旋转电机的一侧固定连接有卷筒限位块，所述固定杆的上方活动连接有缝纫线分割器，所述卷线装置的顶端固定连接有缝纫线盒，所述线筒包装装置的底部一侧活动连接有主齿轮，所述主齿轮的中间部位固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有副齿轮，所述线筒包装装置的底部另一侧贯穿连接有复位孔，所述线筒包装装置的顶部中间部位固定连接有包装槽，所述包装槽的一端固定连接有卷筒限位板。

优选的，所述运输单元的一侧固定连接有挡板。

优选的，所述装置主体的底部固定连接有活动底座。

优选的，所述线筒收纳箱的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的表面紧密贴合有海绵垫。

优选的，所述包装槽的表面紧密贴合有保护层。

优选的，所述卷线装置是由中间部位的固定杆，固定杆一侧的旋转电机，旋转电机一侧的卷筒限位块，固定杆上方的缝纫线分割器，卷线装置顶端的缝纫线盒共同组成。

优选的，所述线筒包装装置是由底部一侧的主齿轮，主齿轮中间部位的连接杆，所述连接杆一端的副齿轮，线筒包装装置底部另一侧的复位孔，线筒包装装置顶部中间部位的包装槽，所述包装槽的一端固定连接有卷筒限位板共同组成。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种缝纫线筒包装机，通过设置卷线装置，工作人员可将卷筒固定在固定杆一侧的旋转电机上，将缝纫线放在缝纫线盒中，工作人员将线绑在卷筒上，开启旋转电机即可将缝纫线绕在卷筒上，在绕线结束时，工作人员用缝纫线分割器将缝纫线剪短，提高了工作人员的工作效率。

2.该种缝纫线筒包装机，通过设置线筒包装装置，工作人员将沾了胶水的包装纸放在包装槽中，副齿轮是和包装槽通过齿轮连接的，副齿轮可以带动包装槽合拢，工作人员将沾了胶水的包装纸放在包装槽中即可完成包装，体现了线筒包装装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卷线装置部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型的线筒包装装置部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型的线筒收纳箱剖面结构示意图。

图中：1、装置主体，2、卷线装置，201、固定杆，202、旋转电机，203、卷筒限位块，204、缝纫线分割器，205、缝纫线盒，3、线筒包装装置，301、主齿轮，302、连接杆，303，副齿轮，304、复位孔，305、包装槽，306、卷筒固定，4、线筒收纳箱，401、分隔板，402、海绵垫，5、挡板，6、保护层，7、活动底座，8、运输单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：缝纫线筒包装机，包括装置主体1、卷线装置2、线筒包装装置3、线筒收纳箱4和运输单元8，装置主体1的顶部固定连接有卷线装置2，装置主体1的一侧固定连接有运输单元8，运输单元8的下方固定连接有线筒包装装置3，线筒包装装置3的一侧固定连接有线筒收纳箱4，卷线装置2的中间部位嵌入连接有固定杆201，固定杆201的一侧活动连接有旋转电机202，旋转电机202的一侧固定连接有卷筒限位块203，固定杆201的上方活动连接有缝纫线分割器204，卷线装置2的顶端固定连接有缝纫线盒205，线筒包装装置3的底部一侧活动连接有主齿轮301，主齿轮301的中间部位固定连接有连接杆302，连接杆302的一端固定连接有副齿轮303，线筒包装装置3的底部另一侧贯穿连接有复位孔304，线筒包装装置3的顶部中间部位固定连接有包装槽305，包装槽305的一端固定连接有卷筒限位板306。

优选的，运输单元8的一侧固定连接有挡板5，在对缝纫线筒进行转移时，缝纫线筒在传送带上容易脱离传送带表面，给工作人员工作带来了更多的麻烦，增大了工作人员的工作量，通过设置挡板5，在缝纫线筒转移时，挡板5能对缝纫线筒起到限位作用，防止缝纫线筒脱离传送带表面，体现了挡板5的实用性。

优选的，装置主体1的底部固定连接有活动底座7，现有的缝纫线筒包装机装置由于形状比较大，所以灵活性不强，移动起来比较困难，降低了工作人员的工作效率，通过设置活动底座7，增加了装置主体的灵活性，工作人员可轻易的移动装置主体，体现了活动底座7的便捷性。

优选的，线筒收纳箱4的内部固定连接有分隔板401，分隔板401的表面紧密贴合有海绵垫402，现有的缝纫线筒包装机装置，没有设置线筒收纳装置，通过设置线筒收纳箱4，工作人员可将包装好的缝纫线筒放入线筒收纳箱4，分隔板401可将缝纫线筒分隔开来，体现了线筒收纳箱4的实用性。

优选的，包装槽305的表面紧密贴合有保护层6，现有的缝纫线筒包装机装置，在包装过程中容易损坏缝纫线筒，降低了工厂的效益，通过设置保护层6，保护层6在进行包装过程中，对缝纫线筒起到保护作用，防止装置主体损坏缝纫线筒，体现了保护层6对缝纫线筒的保护性。

优选的，卷线装置2是由中间部位的固定杆201，固定杆201一侧的旋转电机202，旋转电机202一侧的卷筒限位块203，固定杆201上方的缝纫线分割器204，卷线装置2顶端的缝纫线盒205共同组成，现有的技术，一般是通过人工将缝纫线卷筒状，大大的降低了工作人员的工作效率，通过设置卷线装置2，工作人员可将卷筒固定在固定杆201一侧的旋转电机202上，将缝纫线放在缝纫线盒205中，工作人员将线绑在卷筒上，开启旋转电机202即可将缝纫线绕在卷筒上，在绕线结束时，工作人员用缝纫线分割器204将缝纫线剪短，提高了工作人员的工作效率。

优选的，线筒包装装置3是由底部一侧的主齿轮301，主齿轮301中间部位的连接杆302，连接杆302一端的副齿轮303，线筒包装装置3底部另一侧的复位孔304，线筒包装装置3顶部中间部位的包装槽305，包装槽305的一端固定连接有卷筒限位板306共同组成，现有的技术，分割包装纸、沾胶水和包装过程全由人工完成，需要大量的人力，降低了工厂的利益，通过设置线筒包装装置3，工作人员将沾了胶水的包装纸放在包装槽305中，副齿轮303是和包装槽305通过齿轮连接的，副齿轮303可以带动包装槽305合拢，工作人员将沾了胶水的包装纸放在包装槽305中即可完成包装，体现了线筒包装装置3的便捷性。

工作原理：首先，通过设置挡板5，在缝纫线筒转移时，挡板5能对缝纫线筒起到限位作用，防止缝纫线筒脱离传送带表面，体现了挡板5的实用性；

然后，通过设置活动底座7，增加了装置主体的灵活性，工作人员可轻易的移动装置主体，体现了活动底座7的便捷性；

接着，通过设置线筒收纳箱4，工作人员可将包装好的缝纫线筒放入线筒收纳箱4，分隔板401可将缝纫线筒分隔开来，体现了线筒收纳箱4的实用性；

紧接着，通过设置卷线装置2，工作人员可将卷筒固定在固定杆201一侧的旋转电机202上，将缝纫线放在缝纫线盒205中，工作人员将线绑在卷筒上，开启旋转电机202即可将缝纫线绕在卷筒上，在绕线结束时，工作人员用缝纫线分割器204将缝纫线剪短，提高了工作人员的工作效率；

最后，通过设置线筒包装装置3，工作人员将沾了胶水的包装纸放在包装槽305中，副齿轮303是和包装槽305通过齿轮连接的，副齿轮303可以带动包装槽305合拢，工作人员将沾了胶水的包装纸放在包装槽305中即可完成包装，体现了线筒包装装置3的便捷性，这就是该种缝纫线筒包装机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。