一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器的制作方法

本实用新型涉及导绳器技术领域，尤其涉及一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器。

背景技术：

导绳器又叫排绳器，是电动葫芦的配件之一，它的作用是使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上，以防钢丝绳混乱、重叠等，从而引起电动葫芦产生机械故障，损坏电动葫芦。

目前的电动葫芦中都用到了导绳器，方便规整的排列钢丝绳，但是在工地上的电动葫芦使用导绳器不一定是一个平整的工作环境，有的会产生一些高度差，如果让导绳器半悬空的状态下进行工作，导绳器在不断收放钢丝绳的过程中会产生抖动，容易产生突然掉落的危险，对于在下面工作的使用人员产生安全威胁。因此，亟需设计一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器，包括导绳器本体，所述导绳器本体的内部为中空结构，且导绳器本体的一侧内壁上通过螺栓固定安装有限位座，所述导绳器本体的顶部外壁两侧均固定安装有固定组件，所述导绳器本体远离限位座的另一侧外壁上通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器活动连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机的另一端活动连接在限位座的轴心处，且转动轴靠近第一电机的一端外壁上设置有导绳轮，所述导绳轮靠近第一电机的一侧外壁上安装有弹簧座，且弹簧座与第一电机之间转动轴的外壁上设置有限位弹簧，所述导绳轮呈h型结构，且导绳轮的外壁上套接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接在导绳器本体的底部外壁上，且钢丝绳的外壁上滑动连接有滑盘，所述滑盘的两侧外壁上均固定连接有固定块，且固定块之间的内壁上固定安装有吊钩组件。

进一步的，所述固定组件包括顶板，所述顶板呈矩形结构，且顶板的顶部外壁四周均固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆靠近顶板的底端外壁上套接有弹簧，且第一螺杆靠近弹簧的外壁上套接有相互平行结构分布的压块。

进一步的，所述吊钩组件包括吊钩，所述吊钩的一侧内壁上固定安装有单向铰链，且单向铰链远离吊钩的一侧外壁上活动连接有锁止板。

进一步的，所述滑盘的内部为中空结构，且滑盘的规格与钢丝绳的规格相适配，所述滑盘的顶部外壁上开设有弧形孔槽，且滑盘内壁轴心处设置有导向滑轮。

进一步的，所述钢丝绳卷束在限位座与导绳轮之间位于转动轴的外壁上，且导绳轮活动连接在转动轴的外壁上。

进一步的，所述导绳器本体远离正面外壁的另一侧外壁上通过螺栓固定安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁上活动连接有移动螺母，且移动螺母与导绳轮之间呈固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的限位弹簧，当钢丝绳进行收束的过程中，能够很好的对钢丝绳起到限位的效果，实现了对钢丝绳的导向作用，使得钢丝绳能够有序的导入或导出，延长了钢丝绳的使用寿命，避免由于钢丝绳使用过程中磨损严重而导致使用寿命降低的情况出现。

2.通过设置的吊钩组件，当需要进行起吊的货物固定入吊钩的内部时，能够有效的对货物进行锁止，使得货物移动过程中更加的稳定牢靠，提升了货物移动时的安全性，避免由于货物移动过程中出现滑脱的情况。

3.通过设置的固定组件，能够有效的提升导绳器本体的稳定性，使得导绳器本体更加稳固牢靠，提升了日常使用过程中的安全性，使得货物在移动过程中更加的稳定，避免由于导绳器本体固定不牢而导致货物移动过程中稳定性较差的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器的吊钩组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器的传动连接结构示意图。

图中：1导绳器本体、2限位座、3固定组件、4第一电机、5限位弹簧、6导绳轮、7钢丝绳、8滑盘、9固定块、10吊钩组件、11吊钩、12锁止板、13单向铰链、14顶板、15第一螺杆、16弹簧、17压块、18弹簧座、19转动轴、20第二电机、21第二螺杆、22移动螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器，包括导绳器本体1，导绳器本体1的内部为中空结构，且导绳器本体1的一侧内壁上通过螺栓固定安装有限位座2，导绳器本体1的顶部外壁两侧均固定安装有固定组件3，导绳器本体1远离限位座2的另一侧外壁上通过螺栓固定安装有第一电机4，且第一电机4的输出端通过联轴器活动连接有转动轴19，转动轴19远离第一电机4的另一端活动连接在限位座2的轴心处，且转动轴19靠近第一电机4的一端外壁上设置有导绳轮6，导绳轮6靠近第一电机4的一侧外壁上安装有弹簧座18，且弹簧座18与第一电机4之间转动轴19的外壁上设置有限位弹簧5，限位弹簧5的设置，当钢丝绳7进行收束的过程中，能够很好的对钢丝绳7起到限位的效果，实现了对钢丝绳7的导向作用，使得钢丝绳7能够有序的导入或导出，延长了钢丝绳7的使用寿命，导绳轮6呈h型结构，且导绳轮6的外壁上套接有钢丝绳7，钢丝绳7的一端固定连接在导绳器本体1的底部外壁上，且钢丝绳7的外壁上滑动连接有滑盘8，滑盘8的两侧外壁上均固定连接有固定块9，且固定块9之间的内壁上固定安装有吊钩组件10，固定块9的设置，使得吊钩组件10能够更加的稳固牢靠，提升了货物起吊过程中的稳定性，使得安全性能得到了提升。

进一步的，固定组件3包括顶板14，顶板14呈矩形结构，且顶板14的顶部外壁四周均固定连接有螺杆15，螺杆15靠近顶板14的底端外壁上套接有弹簧16，且螺杆15靠近弹簧16的外壁上套接有相互平行结构分布的压块17，固定组件3的设置，能够有效的提升导绳器本体1的稳定性，使得导绳器本体1更加稳固牢靠，提升了日常使用过程中的安全性，使得货物在移动过程中更加的稳定。

进一步的，吊钩组件10包括吊钩11，吊钩11的一侧内壁上固定安装有单向铰链13，且单向铰链13远离吊钩11的一侧外壁上活动连接有锁止板12，吊钩组件10的设置，当需要进行起吊的货物固定入吊钩11的内部时，能够有效的对货物进行锁止，使得货物移动过程中更加的稳定牢靠，提升了货物移动时的安全性。

进一步的，滑盘8的内部为中空结构，且滑盘8的规格与钢丝绳7的规格相适配，滑盘8的顶部外壁上开设有弧形孔槽，且滑盘8内壁轴心处设置有导向滑轮，滑盘8的设置，能够很好的对钢丝绳7起到一定的导向效果，使得钢丝绳7能够更加有序的进行收束，防止日常使用过程中出现的聚拢错位的情况出现。

进一步的，钢丝绳7卷束在限位座2与导绳轮6之间位于转动轴19的外壁上，且导绳轮6活动连接在转动轴19的外壁上，当出现歪拉斜吊时，限位弹簧5受力压缩，使得到导绳轮6得以后撤让出位置，从而保护钢丝绳7及导绳轮6，避免两者的额外损害，延长两者的使用寿命。

进一步的，导绳器本体1远离正面外壁的另一侧外壁上通过螺栓固定安装有第二电机20，且第二电机20的输出端通过联轴器活动连接有第二螺杆21，第二螺杆21的外壁上活动连接有移动螺母22，且移动螺母22与导绳轮6之间呈固定连接，当第二电机20通过联轴器带动第二螺杆21转动时，实现了移动螺母22带动导绳轮6的移动，从而使得钢丝绳7在卷束过程中保证了整齐性，提升了钢丝绳7的卷束效率，同时使得钢丝绳7的使用寿命的得到了有效的延长。

工作原理：该起重机电动葫芦钢丝绳导绳器使用时，操作者将顶板14上方的螺杆15插接至起重机的行走台内部然后用螺母进行固定，当导绳器本体1固定完成之后，然后再启动第一电机4，当第一电机4通过联轴器带动转动轴19转动时，卷束在限位座2与导绳轮6之间转动轴19外壁上的钢丝绳7在导绳轮6的作用下开始向下伸展，从而完成吊钩组件10的升降，当位于限位座2与导绳轮6之间转动轴19外壁上的钢丝绳7卷缩减时，第二电机20输出端通过联轴器带动移动第二螺杆21转动，从而实现移动螺母22的移动，当移动螺母22移动是带动与其固定连接的导绳轮6进行移动，当钢丝绳7在进行卷束时会对导绳轮6进行推动从而实现了钢丝绳7的整齐性，防止钢丝绳7在卷束过程中出现打结的情况，而吊钩组件10能够使得货物在起吊过程中防止出现滑脱的情况，提升了安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。