一种具有断线报警功能的放线架的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种绞线机。

背景技术：

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列，如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

目前对于铜材厂在进行铜丝(线材)绞合时，为控制一定的线速、张力、角度、摩擦等，对放线导轮数量和放线长度有一定要求，受放线长度限制铜线经过多次拉丝过程后，会得到尺寸比较细小的铜线。得到的铜线又会通过高速绞线机将多股铜线拧在一起。

现有技术的绞线机用放线架一般只具备放线功能，缺乏断线检测功能，工人未能及时发现则使后工位绞线机处于空载功能，可能会导致设备受损并制约生产效益。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种具有断线报警功能的放线架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有断线报警功能的放线架，包括机架和均安装在机架上的放线杆、放线器、警报器，所述放线器位于所述放线杆上方，其包括安装支架、与安装支架转动连接的张力轮、一端与张力轮固定连接的摆杆、转动安装在摆杆另一端的放线轮、固定在安装支架上且高于张力轮的定轴、安装在安装支架上的导臂、转动安装在导臂上的导轮，所述警报器一端线接入电源后通过导线与定轴连接，另一端线通过导线与张力轮连接，所述张力轮上固定有对重块。

进一步的，所述导轮为两个。

进一步的，还包括拉簧、拉力杆、张紧皮带和张紧轮，所述导臂与安装支架铰接，所述导臂铰接端的一侧与拉簧一端固定连接，所述拉簧另一端与安装支架连接，所述导臂另一侧与拉力杆一端连接，拉力杆另一端与张紧皮带一端固定连接，张紧皮带另一端固定在机架上，所述放线杆通过张紧轮与机架转动连接，所述张紧皮带带面套接在张紧轮底面。

进一步的，还包括调节螺栓，所述调节螺栓与安装支架螺纹连接，所述拉簧一端通过与调节螺栓螺纹末端连接而与安装支架连接。

进一步的，还包括铰接块、调节螺母和压缩弹簧，所述铰接块与导臂铰接，所述拉力杆穿过所述铰接块，其顶部与调节螺母螺纹连接，所述压缩弹簧套接在拉力杆上，并位于调节螺母和铰接块之间。

进一步的，所述安装支架为表面绝缘处理，所述张力轮、摆杆、定轴均采用导电金属材质。

进一步的，所述放线器为多个，多个所述放线器的定轴通过导线连接以及多个所述放线器的张力轮通过导线连接而使多个放线器并联。

进一步的，所述放线杆为螺杆，其螺纹连接有用于限定铜导线卷安装位置的限位螺母。

进一步的，所述警报器接有电源开关。

进一步的，所述张力轮的轴心线、定轴的轴心线、放线轮的轴心线、导轮的轴心线均平行设置，所述放线杆的轴心线与导轮的轴心线垂直。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置分别接入电源正负极的定轴和张力轮，并利用牵线用得摆杆作为电流开关，实现了断线自动警报的功能，其结构简单，并能同时对多个放线器进行检测，具有设备成本低、检测精确高效的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型防线时的侧视结构示意图；

图3为放线器的立体结构示意图；

图4为放线器的侧向剖视结构示意图；

图5为本实用新型的电路连接示意图；

图中：1、机架；2、放线杆；3、放线器；4、警报器；21、限位螺母；31、安装支架；32、张力轮；33、摆杆；34、放线轮；35、定轴；36、导臂；37、导轮；38、拉簧；39、拉力杆；310、张紧皮带；311、张紧轮；312、调节螺栓；313、铰接块；314、调节螺母；315、压缩弹簧；41、电源开关；321、对重块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-5所示本实用新型一种具有断线报警功能的放线架，包括机架1和均安装在机架1上的放线杆2、放线器3、警报器4，所述放线器3位于所述放线杆2上方，其包括安装支架31、与安装支架31转动连接的张力轮32、一端与张力轮32固定连接的摆杆33、转动安装在摆杆33另一端的放线轮34、固定在安装支架31上且高于张力轮32的定轴35、安装在安装支架31上的导臂36、转动安装在导臂36上的导轮37，所述警报器4一端线接入电源后通过导线与定轴35连接，另一端线通过导线与张力轮32连接，所述张力轮32上固定有对重块321。

本实用新型使用时处于图2所示状态，放线杆2上的线卷在绞线机的牵扯作用下逐渐松开往前输送，摆杆33在导线牵扯作用下而处于摆开状态，此时摆杆33与定轴35处于非接触状态，警报器4无电流通过；当铜线断掉时，摆杆33失去铜线的牵扯作用，张力轮32在对重块321的作用下复位转动，进而带动摆杆33朝向定轴35摆动直至摆杆33与定轴35接触，参照图5所示摆杆33宛如一个电路开关，其与定轴35接触使该开关闭合即定轴35与张力轮连接，使得警报器4通电发出警报，以通知工人前来接驳铜线或检修。

值得一提的是，为方便展示和理解，附图1-4中的摆杆33均处于被铜线拉扯而摆开的状态。

更具体地，在别的实施例中，可采用拉力弹簧替代对重块321或采用偏心安装张力轮32的方式来实现张力轮32的自复位特性。

优选地，所述对重块321密度大于张力轮32密度；当所述标杆33压紧定轴35时，所述对重块321位于张力轮32底部。

优选地，所述导轮37为两个。

优选地，还包括拉簧38、拉力杆39、张紧皮带310和张紧轮311，所述导臂36与安装支架31铰接，所述导臂36铰接端的一侧与拉簧38一端固定连接，所述拉簧38另一端与安装支架31连接，所述导臂36另一侧与拉力杆39一端连接，拉力杆39另一端与张紧皮带310一端固定连接，张紧皮带310另一端固定在机架1上，所述放线杆2通过张紧轮311与机架1转动连接，所述张紧皮带310带面套接在张紧轮311底面；具体参照图2所示，导臂36右端在铜线拉扯作用下略微上抬，使拉力杆39向下伸出而令张紧皮带310松开张紧轮311，进而使张紧轮311能正常转动，保证与张紧轮311固定连接的放线杆2能转动将其上铜线卷展开送出；当铜线断线时，导臂36失去铜线拉车力复位，拉力杆39复位使张紧皮带310抱紧张紧轮311，从而使拉力杆39停止转动。

优选地，参照图2所示，安装支架31采用倾斜安装设计，使得导臂36为倾斜设计，而便于铜线引线。

优选地，所述警报器4可采用鸣笛式警报器或警示灯。

优选地，还包括调节螺栓312，所述调节螺栓312与安装支架31螺纹连接，所述拉簧38一端通过与调节螺栓312螺纹末端连接而与安装支架31连接；具体地，所述调节螺栓312顶部连有螺母，拉簧38底端勾紧该螺母；工人可拧动调节螺栓312而调整调节螺栓312在安装支架31上的位置进而通过螺母拉动拉簧38改变拉簧38的伸缩状态，从而改变拉簧38对导臂36的拉力。

优选地，还包括铰接块313、调节螺母314和压缩弹簧315，所述铰接块313与导臂36铰接，所述拉力杆39穿过所述铰接块313，其顶部与调节螺母314螺纹连接，所述压缩弹簧315套接在拉力杆39上，并位于调节螺母314和铰接块313之间；设置压缩弹簧315使得拉力杆39具有一定可调的张紧余量，工人可通过调节螺母314调节压缩弹簧315的状态以确保本实用新型处于送线和断线状态时，拉力杆30分别处于松开张紧皮带310和拉紧张紧皮带310的状态。

优选地，所述安装支架31为表面绝缘处理，所述张力轮32、摆杆33、定轴35均采用导电金属材质；更具体地，安装支架31表面进行绝缘处理，张力轮32与安装支架31的连接轴孔、定轴35与安装支架31的连接轴孔内均套有绝缘橡胶套。

优选地，所述放线器3为多个，在本实施例中优选为7个，7个所述放线器3的定轴35通过导线连接以及7个所述放线器3的张力轮32通过导线连接而使7个放线器3并联；放线器3采用并联连接的方式，使得当任一或多个放线器3上铜断掉时，警报器4均会发出警报；更具体地，警报器4还可串联一个大电阻进行稳压，避免多条铜线同时断掉而引起电流过大使警报器4销毁。

优选地，所述放线杆2为螺杆，其螺纹连接有用于限定铜导线卷安装位置的限位螺母21；更具体地，放线杆2与张紧轮311连接端具有直径大于螺纹部分直径的光杆段，利用光杆段和限位螺母21可固定铜线卷；需要更换铜线卷时，工人松开限位螺母21即可快速取出并更换铜线卷。

优选地，所述警报器4接有电源开关41，电源开关41可作为本实用新型的用电总控，可根据现场生产需要切换开关。

优选地，所述张力轮32的轴心线、定轴35的轴心线、放线轮34的轴心线、导轮37的轴心线均平行设置，所述放线杆2的轴心线与导轮37的轴心线垂直。

本实用新型设置分别接入电源正负极的定轴35和张力轮32，并利用牵线用得摆杆33作为电流开关，实现了断线自动警报的功能，其结构简单，并能同时对多个放线器进行检测，具有设备成本低、检测精确高效的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。