一种用于纺织机上的纱线架的制作方法

本实用新型涉及纺织机领域，更具体地说，尤其涉及一种用于纺织机上的纱线架。

背景技术：

纺织是指将各种材料的纱线经过编织形成布料的过程，在纺织过程中，纱线筒不断对编织机进行给纱，而编织机将纱线筒上传过来的纱线进行编织，使之成为布料。根据花型及花色的不同，所需要的纱线也不同，为了便于纱线筒的给纱，通常会将纱线筒统一放置于纱线架上，以防止纱线在给纱过程中产生缠绕。

现有的纺纱架没有设置纺纱线防松脱机构，使得纱线在纺织或者收线时容易发生松脱的情况，严重影响了纺织机的纺织效率，而且现有的纺纱架上的导纱器是固定在纺纱架上的，不能随意拆卸更换，当纱线收线完成或者导纱器出现问题时，不能及时的将导纱器取下，影响纺织机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使得纱线能够始终保持绷紧状态且导纱器便于拆卸纱线架。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于纺织机上的纱线架，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装架，所述安装架上设置有连接组件，所述连接组件的一端通过固定块与安装架固定连接，所述连接组件的另一端设置有导纱器，所述连接组件包括固定板，所述固定板的一侧中部通过连接块与固定块固定连接，所述固定板的另一侧边缘固定连接有环形板，所述环形板的内腔中部设置有活动柱，所述活动柱的外侧壁通过压缩弹簧与环形板的内壁连接，所述活动柱的一端中部开设有插槽，所述导纱器的一侧中部固定连接有插杆，所述插杆与插槽插接连接，所述导纱器的一侧通过限位组件与活动柱固定连接。

上述的一种用于纺织机上的纱线架中，所述活动柱的另一端中部开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有滚珠，所述滚珠与固定板的另一侧贴合连接。

上述的一种用于纺织机上的纱线架中，所述压缩弹簧设置有多个，多个压缩弹簧呈环形阵列分布。

上述的一种用于纺织机上的纱线架中，所述安装架上设置有多个安装杆，多个安装杆呈等间距水平分布，所述安装杆上设置有多个连接组件，多个连接组件呈竖直设置。

上述的一种用于纺织机上的纱线架中，所述限位组件包括弹性限位杆，所述弹性限位杆的一端与导纱器的一侧固定连接，所述弹性限位杆的另一端固定连接有卡块，所述活动柱的一端外侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。

上述的一种用于纺织机上的纱线架中，所述卡槽开设有多个，多个卡槽呈环形阵列分布，所述卡槽的数量与卡块的数量相等。

上述的一种用于纺织机上的纱线架中，所述活动柱的中部外侧套接有套环，所述套环的两侧内壁均固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述限位滑槽开设于活动柱的外侧壁上，所述套环的一端固定连接有贴合板，所述贴合板与卡块相对应，且贴合板设置为环形结构。

本实用新型采用上述结构后，

1、通过在安装架上设置有连接组件，连接组件上设置有多个压缩弹簧，多个压缩弹簧使得导纱器在任意方向受力的时候都能够提供相应的反作用力，当纱线出现松动时，压缩弹簧能够使活动柱带动导纱器移动，使得纱线再次处于绷紧状态，提高了纱线纺织的效率；

2、通过在活动柱上设置有卡槽，在导纱器上设置有限位杆和卡块，卡块与卡槽卡接连接，能够将导纱器限位固定，通过在活动柱上设置有套环，套环上的贴合板能够弹性限位杆限位，使得卡块牢牢卡进卡槽内，将导纱器与活动柱固定连接，同时使得导纱器便于拆卸更换。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接组件结构剖面示意图；

图3是本实用新型的连接组件结构侧视示意图；

图4是本实用新型的限位组件结构剖面示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、连接组件；4、固定块；5、导纱器；6、固定板；7、连接块；8、环形板；9、活动柱；10、压缩弹簧；11、插槽；12、插杆；13、限位组件；14、滚珠槽；15、滚珠；16、弹性限位杆；17、卡块；18、卡槽；19、套环；20、限位滑块；21、限位滑槽；22、贴合板。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于纺织机上的纱线架，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装架2，安装架2上设置有连接组件3，安装架2上设置有多个安装杆，多个安装杆呈等间距水平分布，安装杆上设置有多个连接组件3，多个连接组件3呈竖直设置，连接组件3的一端通过固定块4与安装架2固定连接，连接组件3的另一端设置有导纱器5，通过这样的设置，使得本装置能够设置有多个导纱器5，提高了本装置的工作效率。

如图2所示，连接组件3包括固定板6，固定板6的一侧中部通过连接块7与固定块4固定连接，固定板6的另一侧边缘固定连接有环形板8，环形板8的内腔中部设置有活动柱9，活动柱9的外侧壁通过压缩弹簧10与环形板8的内壁连接，活动柱9的一端中部开设有插槽11，导纱器5的一侧中部固定连接有插杆12，插杆12与插槽11插接连接，插杆12与插槽11的设置，起到了导向的作用，导纱器5的一侧通过限位组件13与活动柱9固定连接；

具体的，活动柱9的另一端中部开设有滚珠槽14，滚珠槽14内设置有滚珠15，滚珠15与固定板6的另一侧贴合连接，滚珠15的设置降低了活动柱9与固定板6之间的摩擦力，使得活动柱9便于移动。

如图3所示，压缩弹簧10设置有多个，多个压缩弹簧10呈环形阵列分布，多个压缩弹簧10的设置使得导纱器5在任意方向受力的时候都能够提供相应的反作用力。

如图4所示，限位组件13包括弹性限位杆16，弹性限位杆16的一端与导纱器5的一侧固定连接，弹性限位杆16的另一端固定连接有卡块17，活动柱9的一端外侧开设有卡槽18，卡槽18与卡块17相适配，卡块17与卡槽18卡接连接，能够将导纱器5限位固定，卡槽18开设有多个，多个卡槽18呈环形阵列分布，卡槽18的数量与卡块17的数量相等，多个卡块17与卡槽18的设置，使得导纱器5限位稳定，活动柱9的中部外侧套接有套环19，套环19的两侧内壁均固定连接有限位滑块20，限位滑块20位于限位滑槽21内，限位滑槽21开设于活动柱9的外侧壁上，限位滑块20和限位滑槽21的设置能够限制套环19的滑动范围，同时将套环19限位在活动柱9上，套环19的一端固定连接有贴合板22，贴合板22与弹性限位杆16相对应，且贴合板22设置为环形结构，环形设置的贴合板22能够同时与多个弹性限位杆16贴合连接，将弹性限位杆16限位，使得卡块17牢牢卡进卡槽18内，将导纱器5与活动柱9固定连接。

本实用新型工作原理：

本实用新型在工作时，首先将纱线放置在导纱器5上，然后开始纺织或者收线工作，在此过程中，纱线在处于绷紧的情况下，始终对导纱器5产生一个压迫力，这种压迫力使得导纱器5带动活动柱9发生位移，由于活动柱9与固定板6的另一侧贴合连接，使得活动柱9在移动时不会发生偏转，在活动柱9上设置有滚珠15，使得活动柱9便于移动，当活动柱9移动时，位于活动柱9移动方向的压缩弹簧10收缩受力，当纱线出现松动时，在压缩弹簧10的作用下，活动柱9带动导纱器5移动，使得纱线再次处于绷紧状态；

当纱线收线完成时，或者导纱器5出现问题时，此时需要将导纱器5取下，首先将套环19移动，使得套环19上的贴合板22与弹性限位杆16分离，然后用力向外拉动导纱器5，使得弹性限位杆16上的卡块17与卡槽18分离，此时可将导纱器5取下并更换。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。