一种轴承滚子接料机的制作方法

本实用新型涉及轴承滚子检测技术领域，具体地说涉及一种轴承滚子接料机。

背景技术：

轴承是精密机械、仪器设备中的关键基础件，是发展精密机床、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础，其精度对装备的总体性能有着重大影响。精密滚子是轴承的关键组件，对轴承工作的性能和寿命有至关重要的影响，是发展精密机床、能源机械(风力发电机)、精密仪器以及国防等领域高科技装备的重要基础，其精度和一致性对功能部件性能起重要作用。

轴承行业作为我国高端精密装备制造业相配套的重要基础通用部件行业，在国家层面上给予了充分肯定和关注，《国家中长期科学技术发展规划纲要》中明确的将重点研究开发重大装备所需的关键基础件和通用部件的设计。轴承行业“十二五”规划中明确提出提高关键领域重大装备配套轴承的自主化率，提高轴承部件的可靠性和精度稳定性的研发。

在轴承滚子进行装箱阶段时，现有操作通常是采用人工的方式将轴承滚子放置在料盒内，然后把料盒放在流水线的同步带上运输到下一个工位上进行装箱操作，然而这种方式存在工作强度大，自动化程度低的问题，同时无法避免人工操作过程中容易造成轴承滚子二次损伤的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动化程度高、避免轴承二次损伤的轴承滚子接料机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种轴承滚子接料机，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的料盒仓、料盒输送机构以及进料装置，所述的料盒仓内放置有层叠放置的料盒，所述的料盒仓上还设置有料盒投放装置，所述的料盒投放装置用于夹持和投放料盒，所述的料盒仓和进料装置均设置于料盒输送机构的上方，所述的机架上还设置有进料打开机构，所述的进料打开机构用于控制进料装置的开闭。

本实用新型的工作原理：工作时，轴承滚子从进料装置输入，料盒投放装置将料盒投放到料盒输送机构上，料盒输送机构将料盒运输到进料装置下方停顿住，进料装置打开装置动作打开进料装置，进料装置内的轴承滚子落入到料盒内，料盒输送机构将料盒送出轴承滚子接料机外的产品放置处。采用上述设置能够一次性存储多个料盒，大大减少工人的工作量，通过控制料盒输送机构的在进料装置下的停留时间，可以实现轴承滚子的均匀铺料，减少轴承滚子的二次损伤。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的料盒仓包括若干竖直设置的支撑杆，所述的支撑杆通过连接件安装在机架上。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的料盒仓上还设有横向安装杆，所述的料盒投放装置安装在横向安装杆上。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的料盒投放装置包括第一气缸以及安装于第一气缸活塞杆上的顶块，所述的顶块用于支撑料盒。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的进料打开机构包括第二气缸以及安装于第二气缸推杆上的封闭挡板，所述的封闭挡板通过第二气缸的动作实现进料装置的开闭控制。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的进料装置上表面开设有进料开口，所述的进料装置侧面还开设有开关开口，所述的开关开口用于进料打开机构的安装，所述的进料装置内还设置有倾斜坡，所述的倾斜坡用于轴承滚子的进料，所述的进料装置底部还开设有落料口，所述的落料口位于倾斜坡的底部。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的进料打开机构的封闭挡板设置于进料装置的内部。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的料盒输送机构包括两条传动链条和两根平行设置的驱动轴，所述的两条传动链条通过传动链轮分别安装于两根驱动轴的两侧，所述的传动链条用于放置和运输料盒，所述的其中一根驱动轴还连接有驱动装置。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的机架由型材通过连接件拼装而成。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的机架底部还设置有脚轮。

在上述的一种轴承滚子接料机中，所述的机架上还设置有电器箱，所述的电器箱用于安装和保护各种电器元件。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种轴承滚子接料机，具有如下有益效果：本实用新型具有结构简单、安装方便、大大减少工人的工作量，通过控制料盒输送机构的在进料装置下的停留时间，可以实现轴承滚子的均匀铺料，减少轴承滚子的二次损伤的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的机架结构图；

图3是本实用新型的侧面剖面结构图；

图4是本实用新型的进料装置的结构图。

图中，1、机架；2、料盒仓；3、料盒输送机构；4、进料装置；5、料盒；6、料盒投放装置；7、进料打开机构；8、支撑杆；9、横向安装杆；10、第一气缸；11、顶块；12、第二气缸；13、封闭挡板；14、进料开口；15、开关开口；16、倾斜坡；17、落料口；18、传动链条；19、驱动轴；20、脚轮；21、电器箱；22、传动链轮；23、驱动装置。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本轴承滚子接料机包括机架1以及设置于机架1上的料盒仓2、料盒输送机构3以及进料装置4，料盒仓2内放置有层叠放置的料盒5，料盒仓2上还设置有料盒投放装置6，料盒投放装置6用于夹持和投放料盒5，料盒仓2和进料装置4均设置于料盒输送机构3的上方，机架1上还设置有进料打开机构7，进料打开机构7用于控制进料装置4的开闭。

进一步细说，料盒仓2包括若干竖直设置的支撑杆8，支撑杆8通过连接件安装在机架1上。支撑杆8的数量优选为四根，分别安装于料盒仓2的四个对角处，支撑杆8的安装方式不仅安装方便，结构简单，制造成本低。

进一步细说，为了增加料盒仓2的强度，同时方便料盒投放装置6的安装，料盒仓2上还设有横向安装杆9，料盒投放装置6安装在横向安装杆9上。

进一步细说，料盒投放装置6包括第一气缸10以及安装于第一气缸10活塞杆上的顶块11，顶块11用于支撑料盒5。当最下方的料盒5被料盒输送机构3运输走时，顶块11支放开料盒5，料盒5落入到料盒输送机构3上，上方的料盒5同时落下，顶块11再将下一个料盒5支撑住，如此循环。

进一步细说，进料打开机构7包括第二气缸12以及安装于第二气缸12推杆上的封闭挡板13，封闭挡板13通过第二气缸12的动作实现进料装置4的开闭控制。

进一步细说，进料装置4上表面开设有进料开口14，进料装置4侧面还开设有开关开口15，开关开口15用于进料打开机构7的安装，进料装置4内还设置有倾斜坡16，倾斜坡16用于轴承滚子的进料，进料装置4底部还开设有落料口17，落料口17位于倾斜坡16的底部。轴承滚子从进料开口14进入，通过倾斜坡16滑入到落料口17从而进入到下方的料盒5内，当进料打开机构7的封闭挡板13挡住倾斜坡16时，轴承滚子无法落入到料盒5内，当进料打开机构7的封闭挡板13不挡住倾斜坡16时，轴承滚子能够落入到料盒5内，减少轴承滚子直接掉落造成二次损伤的风险。进料装置4的进料开口14处优选安装有透明挡板，透明挡板用于减少轴承滚子被粉尘污染的风险。

进一步细说，进料打开机构7的封闭挡板13设置于进料装置4的内部。采用上述结构的设置，能够起到封闭开关开口15的作用，起到减少轴承滚子被粉尘污染的风险。

进一步细说，料盒输送机构3包括两条传动链条18和两根平行设置的驱动轴19，两条传动链条18分别通过传动链轮22安装于两根驱动轴19的两侧，传动链条18用于放置和运输料盒5，其中一根驱动轴19还连接有驱动装置23。

进一步细说，机架1由型材通过连接件拼装而成。采用上述结构的设置，不仅安装方便，制造成本低，型材优选为市面上常见的铝型材。

进一步细说，机架1底部还设置有脚轮20。脚轮20优选为福马轮。

进一步细说，为了使得本轴承滚子接料机整体更加美观，同时增强安全性，机架1上还设置有电器箱21，电器箱21用于安装和保护各种电器元件。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、料盒仓2、料盒输送机构3、进料装置4、料盒5、料盒投放装置6、进料打开机构7、支撑杆8、横向安装杆9、第一气缸10、顶块11、第二气缸12、封闭挡板13、进料开口14、开关开口15、倾斜坡16、落料口17、传动链条18、驱动轴19、脚轮20、电器箱21、传动链轮22、驱动装置23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。