一种液压活塞阻力器的制作方法

本实用新型涉及卷管器技术领域，尤其涉及一种液压活塞阻力器。

背景技术：

卷管器又称绕线器，把管或者线绕在一个轴上，拉出后可自动回缩，简单实用，在各种生产装配车间、维修车间、汽车美容店、汽车4s店等工作场所广泛使用；现有的卷管器的结构主要包括外壳，外壳中设置卷盘，卷盘外绕有软管，卷盘中连接卷簧，当软管被向外拉出后，软管会带动卷盘旋转，卷盘带动卷簧拉紧蓄压，当松开软管后，卷簧便会在回复力作用下带动卷盘往回旋转，卷盘带动软管缩回外壳中，该结构没有对软管或者卷盘减速的装置，导致软管回缩时速度过快、过猛，在回缩过程中造成软管出现类似余弦波及富里叶曲线样的甩动，一不小心就容易打伤用户或物品，存在一定安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压活塞阻力器。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压活塞阻力器，其结构包括安装底座、缸套、缸筒、调节阀芯、活塞、连杆、第一轴承、轴芯套、第二轴承、旋转轴芯、插销、弹簧，所述安装底座固定连接于卷管器的一侧，所述缸套固设于所述安装底座的一侧，所述缸筒可上下滑动地设于所述缸套内，所述缸筒内部设有用于储存流体的油液腔，所述活塞设于所述油液腔内，且所述活塞与所述缸套固定连接，所述活塞内设有液压油路，所述调节阀的阀芯依次贯穿所述缸套和活塞并延伸入液压油路内设置，所述连杆的下部与所述缸筒的上部固定连接，所述第一轴承设于所述安装底座的上部，所述轴芯套设于所述安装底座的另一侧，所述轴芯套的一端通过所述第一轴承与所述安装底座活动连接，所述轴芯套的一端的偏心位置固设有拨动杆，所述第二轴承设于所述连杆的上部，所述拨动杆通过所述第二轴承与所述连杆活动连接，所述轴芯套内设有复数个第三轴承，所述旋转轴芯的一端通过各个所述第三轴承可转动地设于所述轴芯套内，所述旋转轴芯的另一端与卷管器的主轴固定连接，所述旋转轴芯中部设有棘齿，所述插销垂直所述旋转轴芯设置于所述轴芯套的内壁上，所述弹簧设于所述插销的一端，所述插销通过所述弹簧与所述轴芯套的内壁弹性连接，所述插销的另一端端部伸入所述轴芯套内且与所述棘齿单面啮合。

进一步的，所述第三轴承的数量为两个。

进一步的，所述旋转轴芯与所述轴芯套处于同一轴心。

进一步的，所述拨动杆垂直所述连杆设置且一端延伸出所述连杆外部，在所述拨动杆的端部套还设有一用于防止两者脱落的卡环。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的一种液压活塞阻力器，通过安装底座固定安装于卷管器的侧部，旋转轴芯与卷管器的主轴固连，当卷管器在放开软管时，卷管器的主轴带动旋转轴芯正方向旋转，此时插销与旋转轴芯上的棘齿不啮合，旋转轴芯在轴芯套内旋转，装置不工作；当卷管器在自动收管时，卷管器的主轴带动旋转轴芯在轴芯套内反方向转动，此时插销与旋转轴芯上的棘齿啮合，旋转轴芯带动轴芯套同时旋转，此时设置于轴芯套端部的偏心位置拨动杆带动拉杆上下运动，从而带动缸筒在缸套内上下运动，油液腔内的流体沿活塞内的液压油路流动，当通过调节阀调节液压油路的流量大小时，缸筒做上下运动时产生较大的阻力变大，从而影响轴芯套及旋转轴芯的旋转速度，最终达到降低卷管器的主轴转速的目的，避免了因卷管器的转轴速度过快使得软管在回缩时速度过快、过猛，出现甩动，一不小心就容易打伤用户或物品的问题发生，也大大提高了卷管器的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构剖示图；

图3为本实用新型的插销和弹簧的结构示意图；

图4为本实用新型的旋转轴芯的截面结构示意图；

图中：安装底座-1、缸套-2、缸筒-3、活塞-4、调节阀-5、连杆-6、第一轴承-7、轴芯套-8、第二轴承-9、旋转轴芯-10、插销-11、弹簧-12、油液腔-301、液压油路-401、拨动杆-801、第三轴承-802、棘齿-1001。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种液压活塞阻力器，其结构包括安装底座1、缸套2、缸筒3、调节阀5、活塞4、连杆6、第一轴承7、轴芯套8、第二轴承9、旋转轴芯10、插销11、弹簧12，所述安装底座1固定连接于卷管器的一侧，所述缸套2固设于所述安装底座1的一侧，所述缸筒3可上下滑动地设于所述缸套1内，所述缸筒3内部设有用于储存流体的油液腔301，所述活塞4设于所述油液腔301内，且所述活塞4与所述缸套2固定连接，所述活塞4内设有液压油路401，所述调节阀5的阀芯依次贯穿所述缸套2和活塞4并延伸入液压油路401内设置，所述连杆6的下部与所述缸筒3的上部固定连接，所述第一轴承7设于所述安装底座1的上部，所述轴芯套8设于所述安装底座1的另一侧，所述轴芯套8的一端通过所述第一轴承7与所述安装底座1活动连接，所述轴芯套8的一端的偏心位置固设有拨动杆801，所述第二轴承9设于所述连杆6的上部，所述拨动杆801通过所述第二轴承9与所述连杆6活动连接，所述轴芯套8内设有两个第三轴承802，所述旋转轴芯10的一端通过各个所述第三轴承802可转动地设于所述轴芯套8内，所述旋转轴芯10的另一端与卷管器的主轴固定连接，所述旋转轴芯10中部设有棘齿1001，所述插销11垂直所述旋转轴芯10设置于所述轴芯套8的内壁上，所述弹簧12设于所述插销11的一端，所述插销11通过所述弹簧12与所述轴芯套8的内壁弹性连接，所述插销11的另一端端部伸入所述轴芯套8内且与所述棘齿1001单面啮合。

本实施例中，所述拨动杆801垂直所述连杆6设置且一端延伸出所述连杆6外部，在所述拨动杆801的端部套还设有一用于防止两者脱落的卡环803；通过卡环803使得拨动杆801在带动连杆6上下运动时，两者之间不易脱离或发生位置上的偏移，从而影响连杆6的受力，增加了装置的稳定性，

本实用新型的一种液压活塞阻力器，其工作原理为：使用时，装置通过安装底座1固定安装于卷管器的侧部，旋转轴芯10与卷管器的主轴固连，当卷管器在放开软管时，卷管器的主轴带动旋转轴芯10正方向旋转，此时插销11与旋转轴芯10上的棘齿1001不啮合，旋转轴芯10在轴芯套8内旋转，装置不工作；当卷管器在自动收管时，卷管器的主轴带动旋转轴芯10在轴芯套8内反方向转动，此时插销11与旋转轴芯10上的棘齿1001啮合，旋转轴芯10带动轴芯套8同时旋转，此时设置于轴芯套8端部的偏心位置的拨动杆801带动拉杆6上下运动，从而带动缸筒3在缸套2内上下运动，油液腔301内的流体沿活塞4内的液压油路401流动，当通过调节阀5调节液压油路401的流量大小时，缸筒3做上下运动时产生阻力变大，从而影响轴芯套8及旋转轴芯10的旋转速度，最终达到降低卷管器的主轴转速的目的，避免了因卷管器的转轴速度过快使得软管在回缩时速度过快、过猛，出现甩动，一不小心就容易打伤用户或物品的问题发生，也大大提高了卷管器的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。