一种施工升降机吊笼安全托架装置的制作方法

本实用新型涉及施工升降机技术领域，尤其涉及一种施工升降机吊笼安全托架装置。

背景技术：

施工升降机主要由金属结构、驱动机构、安全保护装置和电气控制系统等部分组成。吊笼通常是通过卷扬机钢丝绳进行牵引升降，为保证吊笼在停层时不会因钢丝绳断裂而坠落，通常需要在每个站层的平层位置设置托架，当吊笼到达站层时，电气控制系统控制停层保险销伸出。

在停层保险销伸出时，为避免与托架产生较大的摩擦，通常停层保险销与托架存有一定间隙，这样只有在钢绳断裂后，托架才能起到相应的支撑作用，在钢绳断裂后，吊笼的稳定性也较差，存在一定缺陷。

为此，我们提出了一种施工升降机吊笼安全托架装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种施工升降机吊笼安全托架装置，目的在于停层时对吊笼提供相应的支撑力，降低钢绳断裂的可能性，提升吊笼的稳定性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种施工升降机吊笼安全托架装置，包括安装架，所述安装架前端横梁开设有通孔，所述通孔内通过锁紧螺栓固定安装有调节块，所述调节块上表面焊接有支撑组件，所述支撑组件包括支撑块，所述支撑块底面开设有安装槽，所述安装槽内活动设置有滚轮，所述滚轮中心轴两端均固定安装有轴承，所述轴承上下两端均通过导柱与支撑块滑动连接，所述位于下端的导柱表面套接有缓冲弹簧。

优选地，上述施工升降机吊笼安全托架装置中，所述安装架后表面焊接设置有固定板，所述固定板上开设有安装孔，且固定板前表面与安装架表面之间设置有加强肋。

基于上述技术特征，通过安装孔将安装架固定安装在墙壁上，加强肋的设置，提升了固定板与安装架之间的连接强度。

优选地，上述施工升降机吊笼安全托架装置中，所述通孔有若干个，且若干个所述通孔呈横向等距分布在安装架横梁上表面。

基于上述技术特征，通过更换不同的通孔进行调节块的安装，实现支撑组件位置的调节，避免安装架安装产生偏差导致支撑组件调节困难，方便了人们进行安装。

优选地，上述施工升降机吊笼安全托架装置中，所述锁紧螺栓表面位于安装架上表面与调节块内部顶面之间位置处套接有紧固弹簧。

基于上述技术特征，紧固弹簧的设置，有效提升了锁紧螺栓的稳固性，且进一步提升了装置的缓冲减震性能。

优选地，上述施工升降机吊笼安全托架装置中，所述滚轮表面设置为圆弧状。

基于上述技术特征，通过将滚轮表面设置为圆弧状，有效降低滚轮与插销前端的摩擦。

优选地，上述施工升降机吊笼安全托架装置中，所述安装架、固定板、调节块和支撑块均采用q345b合金钢。

基于上述技术特征，q345b合金钢不仅强度高，而且焊接性能优异，大大提升了整个装置的强度以及安全性能。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单合理，通过设置在支撑块内的滚轮，在保证支撑块对吊笼提供稳定的支撑力的同时，降低停层保险销与托架之间的摩擦力，大大提升了装置的安全性能，有效地降低了钢绳断裂的可能性，通过缓冲弹簧以及紧固弹簧的设置，大大提升了装置的缓冲减震性能，提升了装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装架；2-固定板；3-调节块；4-锁紧螺栓；5-通孔；6-支撑组件；7-支撑块；8-滚轮；9-紧固弹簧；10-安装孔；11-加强肋；12-安装槽；13-导柱；14-轴承；15-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种施工升降机吊笼安全托架装置，包括安装架1，安装架1后表面焊接设置有固定板2，固定板2上开设有安装孔10，且固定板2前表面与安装架1表面之间设置有加强肋11，通过安装孔10将安装架1固定安装在墙壁上，加强肋11的设置，提升了固定板2与安装架1之间的连接强度，安装架1前端横梁开设有通孔5，通孔5内通过锁紧螺栓4固定安装有调节块3，锁紧螺栓4表面位于安装架1上表面与调节块3内部顶面之间位置处套接有紧固弹簧9，紧固弹簧9的设置，有效提升了锁紧螺栓4的稳固性，且进一步提升了装置的缓冲减震性能，通孔5有若干个，且若干个通孔5呈横向等距分布在安装架1横梁上表面，通过更换不同的通孔5进行调节块3的安装，实现支撑组件6位置的调节，避免安装架1安装产生偏差导致支撑组件6调节困难，方便了人们进行安装，调节块3上表面焊接有支撑组件6，支撑组件6包括支撑块7，支撑块7底面开设有安装槽12，安装槽12内活动设置有滚轮8，滚轮8表面设置为圆弧状，通过将滚轮8表面设置为圆弧状，有效降低滚轮8与插销前端的摩擦，滚轮8中心轴两端均固定安装有轴承14，轴承14上下两端均通过导柱13与支撑块7滑动连接，位于下端的导柱13表面套接有缓冲弹簧15，通过设置在支撑块7内的滚轮8，在保证支撑块7对吊笼提供稳定的支撑力的同时，降低停层保险销与托架之间的摩擦力，大大提升了装置的安全性能，有效地降低了钢绳断裂的可能性，通过缓冲弹簧15的设置，大大提升了装置的缓冲减震性能，提升了装置的稳定性，安装架1、固定板2、调节块3和支撑块7均采用q345b合金钢，q345b合金钢不仅强度高，而且焊接性能优异，大大提升了整个装置的强度以及安全性能。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们通过安装孔10将安装架1安装在墙壁的相应位置，根据停层保险销的实际位置选择合适的通孔5对调节块3进行安装，当吊笼到达停层后，电气控制系统控制停层保险销伸出，停层保险销与滚轮8表面接触，滚轮8在转动的同时向下运动，大大降低了滚轮8与停层保险销接触过程中产生的摩擦力，同时为停层保险销提供了良好的支撑力，大大降低了钢绳断裂的可能性，在缓冲弹簧15的作用下，提升了装置的缓冲减震效果，本实用新型结构简单合理，实用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。