一种车用尿素上料装置的制作方法

本实用新型涉及车用尿素加工用设备技术领域，具体涉及一种车用尿素上料装置。

背景技术：

由于各国的环境保护部门提出进一步减少柴油机排放放的氮氧化物污染物，国内俗称欧iv标准，发动机生产商开始使用scr技术(selectivecatalyticreductiontechnology选择性催化还原技术)来达到环保部门的要求。柴油机尾气处理液(国内俗称为：汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素)，是scr技术中必须要用到的消耗品。

车用尿素在加工时，需要将装有车用尿素原料的包装袋由工人放置在尿素机的进料口，尿素机加工时，工人进行放料，即，将包装袋内的原料按一定的量倒入进料口内，这样的方式导致工人劳动强度较大，操作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种车用尿素上料装置，它可以实现一定程度上降低了工人的劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种车用尿素上料装置，包括尿素罐，所述尿素罐内设有储料仓，所述尿素罐底部设有限位部，所述储料仓延伸至限位部内，所述限位部底部设有连接部，所述连接部内水平设有与储料仓连通的、盲孔形式的流通槽，所述流通槽槽口处水平设有一连通管，所述连通管远离连接部一端设有向下的弯头，所述弯头对应外部尿素机的进料口，所述连接部远离连通管一端通过安装电机座设有减速电机，所述流通槽内同轴设有一转轴，所述转轴一端穿出连接部且与连接部转动连接，所述减速电机与转轴驱动连接，所述转轴上套装有螺旋叶片，所述螺旋叶片设于流通槽内。

进一步地，所述螺旋叶片横跨流通槽至弯头处。

进一步地，所述螺旋叶片外径与流通槽内径适配。

进一步地，还包括防落装置，所述防落装置包括支架组件、连接套、插杆、锥头、连接板，所述支架组件设于放置面上，所述连接套转动连接在支架组件上，所述连接板水平固接在连接套上且设于尿素罐上方，所述插杆至少设有两个，其水平固接在所述连接板上且与储料仓相对应，所述锥头同轴固接在插杆远离连接板一端上。

进一步地，所述插杆周面上设有口部朝上的防脱槽。

进一步地，所述支架组件包括底座、固定杆，所述底座连接在放置面上，所述固定杆竖直固接在底座上，所述连接套滑配套装且转动连接在固定杆上。

进一步地，所述固定杆上套接有限位环，所述限位环顶面与连接套滑动接触。

进一步地，所述底座上设有延伸至固定杆上的加强筋。

本实用新型的有益效果：由工人将原料包装袋以袋口朝下的方式，放置在储料仓内，通过限位部对包装袋的限位，使得包装袋稳定放置在储料仓内，同时在重力作用下，包装袋内的原料从袋口落入流通槽内，通过减速电机转动，带动螺旋叶片转动，将原料输送至弯头处，并落至外部尿素机的进料口处，放料时，不需工人以人工方式放料，至少一定程度上降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时设置了防落装置，通过插杆穿过包装袋底部，将包装袋进行悬挂，在包装袋内的原料接近完全倒出时，防止包装袋失去原料的支撑导致形变，无法稳固放置在储料仓内，进而影响剩余的原料由袋口完全倒出，另外连接套转动连接在固定杆上，通过转动，防止包装袋放置在储料仓的过程中，对包装袋造成干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构俯视角度示意图；

图3为本实用新型中尿素罐的立体结构剖视示意图；

附图标记说明如下：

1-尿素罐，2-储料仓，3-限位部，4-连接部，5-流通槽，6-连通管，7-弯头，8-电机座，9-减速电机，10-转轴，11-螺旋叶片，12-连接套，13-插杆，14-锥头，15-连接板，16-防脱槽，17-底座，18-固定杆，19-限位环，20-加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种车用尿素上料装置，包括通过安装支架或通过焊接的方式安装在外部尿素机上的尿素罐1，所述尿素罐1内设有储料仓2，储料仓2的内壁尺寸保证装满原料的包装袋放置在其内时，通过储料仓2内壁的抵顶，使包装袋稳定放置在储料仓2内，所述尿素罐1底部设有限位部3，所述储料仓2延伸至限位部3内，所述限位部3底部设有与其一体成型或焊接在其上的连接部4，所述连接部4内水平设有与储料仓2连通的、盲孔形式的流通槽5，所述流通槽5槽口处水平设有一连通管6，所述连通管6远离连接部4一端设有向下的弯头7，所述弯头7对应外部尿素机的进料口，所述连接部4远离连通管6一端通过安装电机座8设有减速电机9，所述流通槽5内同轴设有一转轴10，所述转轴10一端穿出连接部4且通过安装轴承与连接部4转动连接，所述减速电机9与转轴10驱动连接，所述转轴10上套装有螺旋叶片11，所述螺旋叶片11设于流通槽5内，所述螺旋叶片11横跨流通槽5至弯头7处，提高螺旋叶片11的输送效率，所述螺旋叶片11外径与流通槽5内径适配，使螺旋叶片11能够更好地将流通槽5内的原料最大程度地输送至弯头7处，进一步地，还包括防落装置，所述防落装置包括支架组件、连接套12、插杆13、锥头14、连接板15，所述支架组件设于放置面上，所述连接套12转动连接在支架组件上，所述连接板15水平固接在连接套12上且设于尿素罐1上方，所述插杆13至少设有两个，其水平固接在所述连接板15上且与储料仓2相对应，所述锥头14同轴固接在插杆13远离连接板15一端上，进一步地，所述插杆13周面上设有口部朝上的防脱槽16，所述支架组件包括底座17、固定杆18，所述底座17连接在放置面上，所述固定杆18竖直固接在底座17上，所述连接套12滑配套装且转动连接在固定杆18上，具体地，所述固定杆18上套接有限位环19，所述限位环19顶面与连接套12滑动接触，通过限位环19，使连接套12在固定杆18上转动并限位，所述底座17上设有延伸至固定杆18上的、用于对固定杆18进行加固的加强筋20，提高固定杆18的安装强度。

本实用新型在使用时：上料时，由至少一个工人或通过外部装置，将原料包装袋的袋口解开，并以袋口朝下的方式放置在储料仓内，通过限位部上储料仓内壁对包装袋的抵顶、限位，使包装袋稳定放置在储料仓内，此时在重力作用下，包装袋内的原料将落入流通槽内，放置好包装袋后，手动转动连接板，通过锥头，将插杆插入包装袋底部的缝合部，并使缝合部滑动至防脱槽内，防止缝合部从插杆上滑脱，并对包装袋进行悬吊，并产生一定的拉力，再接通外部电源，启动减速电机，使转轴转动，带动螺旋叶片转动，将流通槽内的原料输送至弯头处，并从弯头处落入外部尿素机的进料口上，完成一次上料作业，当包装袋内的原料从袋口落至流通槽内，其重量减少至一定程度时，包装袋失去原料的支撑，可能产生形变，导致袋口被包装袋本身堵塞，此时通过插杆对包装袋的悬吊，使包装袋袋口不会被包装袋本身干涉，进而不会影响原料从袋口流出，通过间断接通减速电机，从而实现间断送料，不需工人付出较大的劳动强度。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。