一种用于化工的危险物品安全生产的夹取装置的制作方法

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种用于化工的危险物品安全生产的夹取装置。

背景技术：

化学危险品具有易爆、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在运输、装卸和储存保管过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的货物。在化工生产过程中，由于化工危险物品的危险性，因此经常需要通过夹取装置对化工危险物品进行夹取，以完成化工危险物品的装卸、储存保管和运输，从而避免化工危险物品对工人造成损伤。

但是现有技术中用于化工的危险物品安全生产的夹取装置在使用过程中还存在以下缺陷：(1)夹取装置手部握杆不能伸缩，使得工人不能根据实际生产需求调节夹取装置的长度，不便于工人进行夹取，导致生产效率的降低；(2)夹取装置不能夹取不同形状的物品，导致夹取装置的适用范围受到限制，实用性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化工的危险物品安全生产的夹取装置，以解决上述背景技术中提出的夹取装置手部握杆不能伸缩，使得工人不能根据实际生产需求调节夹取装置的长度，不便于夹取以及夹取装置不能夹取不同形状的物品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工的危险物品安全生产的夹取装置，包括夹取框，所述夹取框的内壁一侧通过第二弹簧弹性连接有固定夹板，且夹取框内壁相对于固定夹板的一侧通过第一弹簧弹性连接有活动夹板，所述夹取框的一侧通过固定座固定有握杆，所述握杆包括内筒和外筒，所述内筒相对于固定座的一端插入外筒的内部，且内筒位于外筒内部一端的两侧对称开设有腔槽，所述腔槽的内部固定有第三弹簧，且第三弹簧的自由端通过移动板连接有卡球，所述外筒的外壁两侧均等距离开设有与卡球相匹配的卡槽，所述握杆的内部贯穿有伸缩连杆，所述伸缩连杆的一端贯穿固定座并与活动夹板通过活动座活动连接，且伸缩连杆相对于活动夹板的一端安装有旋转盘，所述伸缩连杆的外壁且位于外筒内部相对于内筒的一侧活动连接有卡环，所述外筒的内部开设有与卡环相匹配的凹槽，所述固定座的内部开设有螺纹槽，所述伸缩连杆相邻于固定座的左半段外壁开设有与螺纹槽相匹配的螺纹部。

优选的，所述固定夹板与活动夹板相对的一侧中间位置处均开设有弧形槽，且两个弧形槽可组合成一个圆形槽，所述固定夹板与活动夹板相对的一侧且位于弧形槽的两侧均粘接有呈矩形阵列分布的橡胶凸垫。

优选的，所述弧形槽的内壁还粘接有海绵垫，且海绵垫的截面形状与弧形槽的截面形状相匹配。

优选的，所述卡环的两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的圆弧拐角，以便于卡环可在凹槽的内部转动。

优选的，所述固定夹板与夹取框的内壁之间还对称安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均有内杆和外杆组成，且两个内杆和外杆的端部均分别与固定夹板和夹取框相连接，同时两个所述伸缩杆分别位于两个第二弹簧的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用伸缩式结构的握杆，在夹取时，可通过调节内筒和外筒的长度，并通过卡球和卡槽将其固定，以此实现夹取装置长度的可调节，使得工人能够根据实际生产需求调节夹取装置的长度，从而便于工人进行夹取，有利于提高生产效率。

(2)本实用新型在固定夹板和活动夹板上开设了可组合成圆形槽的弧形槽，同时还设置了橡胶凸垫，使得夹取装置能够对圆形、方形等不同形状的物品进行夹取，从而大大地增加了夹取装置的适用范围，提高了夹取装置的实用性，进一步便于化工物品的夹取。

(3)本实用新型在伸缩连杆上设置了螺纹部，夹取时，工人可通过旋转盘转动伸缩连杆，使得伸缩连杆通过螺纹部和固定座内部的螺纹槽带动活动夹板移动，从而实现以螺纹传动代替传统人工拉动，有效的提高了夹取过程中的稳定性，使得工人夹取化工物品是更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为图1中的a处放大图；

图4为图1中的b处放大图；

图5为图1中的c处放大图；

图中：1-夹取框；2-弧形槽；3-固定夹板；4-活动夹板；5-第一弹簧；6-固定座；7-螺纹部；8-内筒；9-卡球；10-外筒；11-伸缩连杆；12-卡槽；13-卡环；14-旋转盘；15-第二弹簧；16-橡胶凸垫；17-腔槽；18-第三弹簧；19-凹槽；20-海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工的危险物品安全生产的夹取装置，包括夹取框1，夹取框1的内壁一侧通过第二弹簧15弹性连接有固定夹板3，且夹取框1内壁相对于固定夹板3的一侧通过第一弹簧5弹性连接有活动夹板4，夹取框1的一侧通过固定座6固定有握杆，握杆包括内筒8和外筒10，内筒8相对于固定座6的一端插入外筒10的内部，且内筒8位于外筒10内部一端的两侧对称开设有腔槽17，腔槽17的内部固定有第三弹簧18，且第三弹簧18的自由端通过移动板连接有卡球9，外筒10的外壁两侧均等距离开设有与卡球9相匹配的卡槽12，夹取物品时，工人可根据自身以及生产的需求，按动卡球9，使卡球9在第三弹簧18的弹性作用下收进腔槽17中，而后工人将内筒8插进或拔出外筒10，直至内筒8和外筒10组成的握杆长度满足工人需求，此时卡球9与其中一个卡槽12相对应，并在第三弹簧18的弹性作用下弹出，以卡进卡槽12中，将内筒8和外筒10进行固定，从而实现由内筒8和外筒10组成的握杆长度的调节，握杆的内部贯穿有伸缩连杆11，伸缩连杆11的一端贯穿固定座6并与活动夹板4通过活动座活动连接，且伸缩连杆11相对于活动夹板4的一端安装有旋转盘14，伸缩连杆11的外壁且位于外筒10内部相对于内筒8的一侧活动连接有卡环13，外筒10的内部开设有与卡环13相匹配的凹槽19，在内筒8和外筒10长度调节时，由于卡环13卡合于凹槽19的内部，因此对伸缩连杆11起到限位的作用，使得伸缩连杆11随内筒8和外筒10的长度调节而伸缩，固定座6的内部开设有螺纹槽，伸缩连杆11相邻于固定座6的左半段外壁开设有与螺纹槽相匹配的螺纹部7。

进一步的，固定夹板3与活动夹板4相对的一侧中间位置处均开设有弧形槽2，且两个弧形槽2可组合成一个圆形槽，固定夹板3与活动夹板4相对的一侧且位于弧形槽2的两侧均粘接有呈矩形阵列分布的橡胶凸垫16，夹取物品过程中，若物品为圆形结构时，通过固定夹板3和活动夹板4上的弧形槽2进行夹取，若物品为方形结构时，通过固定夹板3和活动夹板4上的橡胶凸垫16对物品进行夹取，从而实现不同形状物品的夹取。

具体地，弧形槽2的内壁还粘接有海绵垫20，且海绵垫20的截面形状与弧形槽2的截面形状相匹配，以起到垫护的作用，避免物品与固定夹板3和活动夹板4之间发生影响接触而造成损坏，有利于提高工人夹取时的安全性能。

值得说明的是，卡环13的两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的圆弧拐角，以便于卡环13可在凹槽19的内部转动。

进一步的，固定夹板3与夹取框1的内壁之间还对称安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆均有内杆和外杆组成，且两个内杆和外杆的端部均分别与固定夹板3和夹取框1相连接，同时两个伸缩杆分别位于两个第二弹簧15的内部，在固定夹板3受力随第二弹簧15伸缩时，伸缩杆随第二弹簧15的伸缩而伸缩，从而保证第二弹簧15伸缩时的刚性，以便于固定夹板3能够稳定伸缩，有利于危险物品的快速夹取。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人可根据自身以及生产的需求，按动卡球9，使卡球9在第三弹簧18的弹性作用下收进腔槽17中，而后工人将内筒8插进或拔出外筒10，直至内筒8和外筒10组成的握杆长度满足工人需求，此时卡球9与其中一个卡槽12相对应，并在第三弹簧18的弹性作用下弹出，以卡进卡槽12中，将内筒8和外筒10进行固定，从而实现由内筒8和外筒10组成的握杆长度的调节，在内筒8和外筒10长度调节时，由于卡环13卡合于凹槽19的内部，因此对伸缩连杆11起到限位的作用，使得伸缩连杆11随内筒8和外筒10的长度调节而伸缩，然后工人一手握外筒10，将夹取框1罩设于物品的外部，另一手转动旋转盘14，使得伸缩连杆11转动，此时伸缩连杆11一端的螺纹部7沿固定座6内部的螺纹槽转动，以带动活动夹板4向固定夹板3一侧移动，而后通过固定夹板3和活动夹板4将物品进行夹取，若物品为圆形结构时，通过固定夹板3和活动夹板4上的弧形槽2进行夹取，若物品为方形结构时，通过固定夹板3和活动夹板4上的橡胶凸垫16对物品进行夹取，从而实现不同形状物品的夹取，大大地增加了夹取装置的适用范围，提高了夹取装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。