一种塑料瓶翻转装置的制作方法

本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，特别涉及一种塑料瓶翻转装置。

背景技术：

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

生产塑料瓶的过程中，在将塑料瓶进行吹塑成形后，由于塑料瓶在吹塑时是倒立设置在夹具上的，所以需要将成型后的塑料瓶取下并将其正立放置到传动带上，然后进行下一步骤的加工。在进行塑料瓶的翻转时，现在工业上用的最多的是气动手指和旋转气缸的结合，从而将成型后的塑料瓶进行翻转放置到传送带上，然后进入到下一步骤的加工。但是使用气动手指进行塑料瓶的翻转时，由于塑料瓶的重量较轻，而且塑料瓶较高，其重心也就相对性的较高，这很容易导致塑料瓶在传送带上掉落，为了解决该问题，现设计提供一种能对翻转过来的塑料瓶进行固定的翻转装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶翻转装置，该翻转装置通过在在传送架上设置顶板和挡板，从而将气动手指翻转过来的塑料瓶进行一下固定，避免了塑料瓶倾倒的现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料瓶翻转装置，包括固定在翻转台上端的旋转气缸，旋转气缸的缸盖上固定有翻转轴，翻转轴通过支撑块转动连接在翻转台的上方，支撑块固定在翻转台上，翻转轴上固定有夹持塑料瓶的气动手指，翻转台的侧端设有传送架及设在传送架上运输塑料瓶的传送带，所述传送架上远离气动手指的侧面上连接有第一支杆，第一支杆通过第一连接组件固定在传送架上，所述第一支杆的上端固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆朝向气动手指设置，所述伸缩气缸的活塞杆上固定有顶板，顶板上靠近气动手指的一端设有顶边，所述顶板和气动手指之间设置有挡板，气动手指将塑料瓶放置到挡板和顶板之间，挡板固定在传送架上靠近气动手指的一端。

通过采用上述技术方案，通过在传送架上设置第一支杆，然后在第一支杆上设置伸缩气缸并在伸缩气缸的活塞杆上固定顶板，从而气动手指翻转过来的塑料瓶在落到传送带上时，顶板上的顶边将塑料瓶顶在挡板上，从而避免了由于塑料瓶重心不稳而导致的塑料瓶倾倒掉落的现象。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接组件包括带有直角的第一连接板，第一连接板使用第一螺栓固定在传送架上，第一支杆的侧面上开设有第一连接槽，第一连接槽内设有第一槽板，第一连接板上穿设有第二螺栓，第二螺栓螺纹连接在第一槽板上将第一连接板和第一支杆进行固定。

通过采用上述技术方案，方便了第一支杆在传送架上的拆卸和调换位置，便于工作人员进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述第一支杆和伸缩气缸之间连接有第二支杆，伸缩气缸固定连接在第二支杆上，所述第二支杆通过第二连接组件固定在第一支杆上。

通过采用上述技术方案，通过设置第二支杆，从而可以对伸缩气缸进行前后方向上的调节，从而可以根据不同瓶子的大小来调节伸缩气缸和挡板之间的远近，增加了灵活性和实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接组件包括开设在第二支杆上的第二连接槽，第二连接槽内设有第二槽板，第一支杆和第二支杆之间连接有带有直角的第二连接板，第二连接板通过第三螺栓固定在第一连接槽内的第一槽板上，第二连接板的另一端通过第四螺栓固定在第二连接槽内的第二槽板上。

通过采用上述技术方案，通过在第二连接板上使用螺栓进行连接固定，从而便于对第二支杆的拆卸和更换，增加了第二支杆的灵活性和实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一支杆和第二支杆的内部留有空腔。

通过采用上述技术方案，通过开设空腔，从而降低了第一支杆和第二支杆的重量，减小了第一连接板处所承受的弯矩。

本实用新型进一步设置为：所述第二支杆为长方体形状，转动第二支杆能调节伸缩气缸的高度。

通过采用上述技术方案，使得转动一下第二支杆便可以调节伸缩气缸的高度，从而能对不同高度的塑料瓶进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩气缸通过第五螺栓固定在第二支杆上，第五螺栓穿过伸缩气缸的壳体固定在第二连接槽内的第二槽板上。

通过采用上述技术方案，使得伸缩气缸能在第二支杆上进行左右移动，进而使顶板能在最佳的角度上对塑料瓶进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述顶板为柔性板，所述伸缩气缸的活塞杆上固定有固定板，顶板和固定板之间使用自攻螺丝进行固定。

通过采用上述技术方案，顶板为柔性板，从而减小了顶板对塑料瓶的压损。

本实用新型进一步设置为：所述翻转台上位于翻转轴的两侧设有橡胶板，橡胶板对气动手指起到缓冲的作用。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶板，不仅可以对气动手指起到一定的缓冲作用，而且还能避免损坏的气动手指直接的撞到翻转台上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、顶板和挡板的设定能对翻转过来的塑料瓶起到固定的作用，从而避免塑料瓶倾倒掉落。

2、第二支杆的设置使得伸缩气缸在第一支杆上更加的灵活，不仅可左右调节，还可前后调节，而且可以调节固定的高度，从而顶板能对多种塑料瓶进行固定，增加了其实用性。

附图说明

图1是实施例的使用状态图；

图2是实施例的局部爆炸示意图；

图3是顶板的结构示意图。

图中，11、翻转台；12、旋转气缸；13、翻转轴；14、支撑块；141、轴承；15、气动手指；16、橡胶板；21、传送架；22、传送带；23、皮带板；31、第一支杆；311、空腔；32、第一连接组件；321、第一连接板；322、第一螺栓；323、第一连接槽；324、第一槽板；325、第二螺栓；41、伸缩气缸；42、顶板；421、固定板；422、顶边；43、挡板；51、第二支杆；52、第二连接组件；521、第二连接槽；522、第二槽板；523、第二连接板；524、第三螺栓；525、第四螺栓；526、第五螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种塑料瓶翻转装置，如图1和图2所示，包括翻转台11，翻转台11为长方体的工作台，翻转台11的上端固定设有旋转气缸12，旋转气缸12的缸盖上键连接固定有翻转轴13，翻转轴13设在翻转台11的上方，翻转台11的上端固定连接有两个支撑块14，支撑块14通过两个螺栓固定在翻转台11的上端，支撑块14上开设有孔，翻转轴13通过轴承141转动连接在支撑块14的孔内。翻转轴13的周向上设有两个气动手指15，气动手指15卡设在翻转轴13上，气动手指15使用螺栓拧紧固定在翻转轴13上。翻转轴13的两侧设有橡胶板16，橡胶板16固定在翻转台11的上端，气动手指15进行转动时压设在橡胶板16上。气动手指15用于夹设塑料瓶，旋转气缸12用于带动气动手指15进行翻转。翻转台11的一侧设有传送架21，传送架21的上方设有传送带22，传送带22套设在皮带板23上，皮带板23固定在传送架21上。

参照图1和图2，传送架21上远离气动手指15的一端固定连接有两个第一支杆31，第一支杆31为长方体杆，第一支杆31的内部留有空腔311，第一支杆31通过使用第一连接组件32固定在传送架21上。第一连接组件32包括直角状的第一连接板321，第一连接板321使用第一螺栓322固定在传送架21上的皮带板23上，第一螺栓322穿过第一连接板321后螺纹连接在皮带板23上。第一支杆31的四个侧端面上均开设有两道第一连接槽323，第一连接槽323的形状为t形槽，第一连接槽323的内部设置第一槽板324，第一槽板324为长方体板，第一槽板324可在第一连接槽323内进行移动，第一槽板324不能在第一连接槽323内横向拉出。第一槽板324上螺纹连接有第二螺栓325，第二螺栓325穿过第一连接板321后旋拧到第一槽板324上。

参照图1和图2，第一支杆31的上方连接有伸缩气缸41，伸缩气缸41为带有两个伸缩杆的气缸，伸缩气缸41的活塞杆朝向翻转台11设置，伸缩气缸41的活塞杆上连接有顶板42，顶板42为橡胶制作的柔性板，伸缩气缸41的活塞杆上焊接有固定板421，顶板42和固定板421之间通过自攻螺钉进行固定，自攻螺钉穿过固定板421旋拧在顶板42上，参照图3，顶板42上设有塑料瓶的顶边422，顶边422呈v形。皮带板23上靠近翻转台11的一端固定连接有挡板43，挡板43将传送带22和翻转台11隔离开来。顶板42和挡板43进行配套使用，顶板42将塑料瓶顶在挡板43上，然后传送带22再将塑料瓶运输走。

参照图1和图2，第一支杆31和伸缩气缸41之间连接有第二支杆51，第二支杆51同样为长方体形杆，第二支杆51的内部留有空腔311，第二支杆51和第一支杆31垂直设置，第二支杆51和第一支杆31之间通过第二连接组件52进行固定连接。第二连接组件52包括开设在第二支杆51四个侧端面上的第二连接槽521，第二支杆51的每个端面上开设有两道第二连接槽521，第二连接槽521为t形槽，第二连接槽521内设置有第二槽板522，第二槽板522为长方体形，第一支杆31和第二支杆51之间连接有第二连接板523，第二连接板523和第一连接板321相同。第二连接板523通过使用第三螺栓524固定在第一连接槽323内的第一槽板324上，第二连接板523的另一端使用第四螺栓525固定在第二连接槽521内的第二槽板522上。第二支杆51的横截面为长方形，这样转动调节第二支杆51即可调节伸缩气缸41在第二支杆51上的高度。伸缩气缸41上端穿设有第五螺栓526，第五螺栓526穿过伸缩气缸41螺纹连接固定在第二连接槽521内的第二槽板522上。

本实施例的工作原理：气动手指15将塑料瓶夹持住，旋转气缸12通过翻转轴13带动气动手指15进行转动将塑料瓶放置到传送带22上，然后伸缩气缸41的活塞杆迅速的带动顶板42将塑料瓶顶紧在挡板43上，接着伸缩气缸41的活塞杆缩回，传送带22带动塑料瓶向前移动进入到下一个生产环节。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。